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更新時(shí)間：2022-12-15 16:04:01瀏覽次數(shù)：200次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線無(wú)重力混合機(jī)
無(wú)重力混合機(jī)大體可分為兩類一種是普通無(wú)重力混合機(jī)，一種為飛刀式無(wú)重力混合機(jī)，后者主要針對(duì)物料中含有纖維而進(jìn)行飛刀切斷后再混合的一個(gè)種類。廣泛用于干粉砂漿、化工、洗滌劑、顏料食品、味精、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合。
無(wú)重力混合機(jī)是充分利用對(duì)流混合原理，即利用物料在混合器內(nèi)的上拋運(yùn)動(dòng)形成流動(dòng)層，產(chǎn)生瞬間失重，使之達(dá)到好的混合效狀態(tài)。其混合過(guò)程如圖。在流動(dòng)層領(lǐng)域中，物料以一定圓周速度克服離心力，在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B，同時(shí)機(jī)內(nèi)的移動(dòng)葉片把它送到C，具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D，然后由D回到A；并且，物料在特定的重疊葉片作用下，進(jìn)行軸向移動(dòng)進(jìn)行混合，形成隨機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
該機(jī)臥式筒體內(nèi)裝有雙軸旋轉(zhuǎn)反向的槳葉，槳成一定角度將物料沿軸向、徑向循環(huán)翻攪，使物料迅速混合均勻；為降低設(shè)備易損件的更換成本，槳葉葉片可做成兩片式，在葉片基座上墊一塊可移動(dòng)小葉片，可直接更換磨損的小葉片，經(jīng)濟(jì)快捷； 出料形式一般為氣動(dòng)(手動(dòng))翻板閥，圓弧閥門(mén)緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無(wú)物料堆積和混合死角現(xiàn)象；標(biāo)準(zhǔn)型有大開(kāi)門(mén)小開(kāi)門(mén)之分，大開(kāi)門(mén)開(kāi)口到筒邊，放料干凈快捷，殘留少。
該機(jī)在w形的混合室內(nèi)裝有一對(duì)以相反方向旋轉(zhuǎn)的軸，在每個(gè)軸上安裝具有一定角度、一定數(shù)量且呈重疊狀的槳葉，在具有一定圓周速度的混合室內(nèi)形成流動(dòng)層，層內(nèi)的物料在對(duì)流混合原理的作用下進(jìn)行混合，并在瞬間處于失重狀態(tài)，因而均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口，進(jìn)行噴加液體的固-液混合。
該機(jī)回轉(zhuǎn)速度為臨界速度的50%-80%，當(dāng)葉片距離較小時(shí)，可接近臨界速度。
性能特點(diǎn)
減速機(jī)帶動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會(huì)使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過(guò)程中被忽略。激烈的攪拌運(yùn)動(dòng)縮短了一次混合的時(shí)間，更快速
即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯(cuò)布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達(dá)到很好的混合效果。
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì)，以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分：重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/水冷等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開(kāi)口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式，分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息，以及工藝安排，以便我公司人員為您提供技術(shù)服務(wù)。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 全容積m3 | 裝載系數(shù) | 裝機(jī)功率kw | 操作條件 | 外形尺寸mm | 設(shè)備重量kg |
| WZ-0.5 | 0.5 | ≤0.6 | 5.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 1377*1535*1198 | 880 |
| WZ-1.0 | 1.0 | ≤0.6 | 11 | 常溫常壓粉塵密封 | 1898*1845*1470 | 1680 |
| WZ-2.0 | 2.0 | ≤0.6 | 15 | 常溫常壓粉塵密封 | 2020*2240*1745 | 2740 |
| WZ-3.0 | 3.0 | ≤0.6 | 22 | 常溫常壓粉塵密封 | 2520*2394*1745 | 3880 |
| WZ-4.0 | 4.0 | ≤0.6 | 30 | 常溫常壓粉塵密封 | 2815*2764*2235 | 5100 |
| WZ-6.0 | 6.0 | ≤0.6 | 37 | 常溫常壓粉塵密封 | 3365*2886*2235 | 6600 |
| WZ-8.0 | 8.0 | ≤0.6 | 45 | 常溫常壓粉塵密封 | 3595*2980*2300 | 7500 |
| WZ-10 | 10 | ≤0.6 | 55 | 常溫常壓粉塵密封 | 3900*3150*2400 | 8500 |
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