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　1、【流量不足】

　　原　　因：水泵實(shí)際揚(yáng)程超過(guò)允許揚(yáng)程；轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑、轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片安裝角太小;吸程過(guò)高；底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。

　　排除方法：降低揚(yáng)程，恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，清除皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，降低水泵安裝位置；擰緊壓蓋、密封水泵漏水處，壓緊填料或更換填料；清除堵塞物、更換葉輪;更換泄漏環(huán)，堵塞漏水處。

　　2、【流量由大變小】

　　原　　因：濾網(wǎng)或喇叭口逐漸被雜物堵塞；動(dòng)水位降低、進(jìn)水管淹沒(méi)水深不夠。

　　排除方法：清除雜物，加大底閥入水深度。

　　3、【電機(jī)不能啟動(dòng)，伴有嗡嗡聲】

　　①如果一相斷路，修復(fù)線路;

　　②軸承抱軸，修復(fù)或更換;

　　③葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死，清除異物；

　　④電壓低,調(diào)整電壓。

　　4、【電流過(guò)大，電流表指針擺動(dòng)】

　?、俎D(zhuǎn)子掃腔,更換導(dǎo)軸承；

　?、谳S與軸承相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，更換或修理軸承；

　?、垡蛑雇戚S承磨損嚴(yán)重，葉轉(zhuǎn)與密封環(huán)相磨，更換止推軸承或推力盤；

　　④軸就彎曲,軸承不同心,送抽筋廠修理。

　　5、【電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻偏低】

　　電機(jī)繞組及電纜接頭或電纜有損傷，更換繞組，修補(bǔ)接頭或電纜。

　　6、【機(jī)組運(yùn)行時(shí)劇烈振動(dòng)】

　?、匐姍C(jī)轉(zhuǎn)子不平衡,除螺栓松動(dòng)可緊固外,其余故障送制造廠處理；

　?、谒萌~輪不平衡；

　　③電機(jī)或泵軸彎曲。

　　7、【連接螺栓松動(dòng)】

　　原　　因：管路或進(jìn)水處有雜物堵塞；填料磨損、松動(dòng)、水封管堵塞;葉輪被打壞或松脫;動(dòng)水位劇降。

　　排除方法：清除堵塞物，更換填料、疏通引水管溝槽，正確安裝水封壞；緊固或更換葉輪；降低水泵安裝位置，或待水位上升后再開(kāi)機(jī)。

　　8、【功率消耗太大】

　　原　　因：轉(zhuǎn)速過(guò)高；泵軸彎曲；葉片繞有雜物；揚(yáng)程過(guò)高。

        9、【運(yùn)行中出水中斷】

　　不出水或間斷斷出水、出水少。

　?、匐姍C(jī)未啟動(dòng)，排除電路故障；

　?、诠苈范氯宄氯?

　?、酃苈菲屏?，補(bǔ)焊或換贊；

　?、転V水網(wǎng)堵塞，清除堵塞物；

　?、菸诼冻鏊?，若下放電泵仍無(wú)效時(shí),建議換泵;

　　⑥電泵反轉(zhuǎn)，調(diào)換電源線相序;

　?、弑脷っ芊猸h(huán)、葉輪損壞,更換新件。

       10、【啟動(dòng)時(shí)水泵不轉(zhuǎn)】
　　原　　因：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、泄漏環(huán)銹住；泵軸嚴(yán)重彎曲。

　　排除方法：放松填料,疏通引水槽:拆開(kāi)泵體清除雜物或銹；校正彎曲的軸或換新的泵軸。

　　11、【啟動(dòng)后水泵不出水】

　　原　　因：泵內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣；底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣；閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。

　　排除方法：清除雜物，更換已損壞的橡皮墊，改變閥片方向；壓緊或更換新的填料，關(guān)閉閘閥或拍門;加大灌水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡；更換有裂紋的管水；降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5米。