產(chǎn)品描述：
螺旋式曝氣器是在常用的螺旋曝氣器，散流式曝氣器，金山型曝氣器的基礎(chǔ)上引進研制、改進的一種新型曝氣裝置，該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、氧利用率高，不易堵塞和安裝方便等特點。
HNBQ-300、315、420型系列固定螺旋曝氣器是核工業(yè)部第二研究設(shè)計院參考國外同類型曝氣器設(shè)計結(jié)合我國實際情況選用PP或玻璃鋼材質(zhì)制造的。
固定雙螺旋曝氣器經(jīng)北京建筑工程學院清水充氧試驗 ，證明其主要技術(shù)性能均達到或接近國外同類產(chǎn)品的指標。
1982年6月由核工業(yè)部科技核電局在北京召開鑒定會 ，通過新產(chǎn)品技術(shù)鑒定，一致認為：固定螺旋曝氣器工藝運行阻力小，布氣均勻 、氧轉(zhuǎn)移效率和動力效率較高、節(jié)省電能、并具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便、不易堵塞、耐腐蝕等優(yōu)點，是國內(nèi)外比較的一種曝氣充氧裝置。
固定螺旋曝氣器在天津第五木材廠、北京焦化廠、北京光華染織廠（引進日本東麗公司嗓螺旋曝氣器）、上海市東區(qū)污水處理廠、黑龍江尚志縣葦河人造纖維板廠、深圳高上步污水處理廠等單位投入生產(chǎn)運行，都取得較好效果。當水深3.0米時,與穿孔管相比，處理效果可提高15-20%或節(jié)電20%左右；當水深5.0米時，兩者達到同樣處理效果，固定螺旋曝氣器比穿孔管節(jié)電30-40%。 同時該曝氣裝置經(jīng)國內(nèi)生產(chǎn)運行六年，并未發(fā)生堵塞現(xiàn)象，運行效果良好。
鑒于上述情況，該裝置在國內(nèi)外已廣泛應用于紡織、印染、合成纖維、焦化、木材、食品、 輕工、石油化工，農(nóng)藥等工業(yè)廢水和城市污水處理。
二、工作原理
曝氣設(shè)備又稱高效攪拌曝氣筒、增氧攪拌裝置，在廢水處理領(lǐng)域，固定螺旋曝氣器已得到廣泛應用，由于其功能主要偏重于曝氣功能，固螺旋板一般由2節(jié)組成。
設(shè)備特點：
1、由于壓縮空氣在曝氣筒中呈螺旋線上升，極大延長了界面接觸時間，氣水混合效率高。
2、螺旋上升的壓縮空氣不斷撞擊曝氣筒壁，形成無數(shù)微氣泡，使氣、液接觸界面的面積增加。
3、氣泡以約1.2米/秒的速度高速旋轉(zhuǎn)，形成湍流動，尤其在廢水處理系統(tǒng)中，這種湍流使得池底的水與池面的水得到充分的混合。
4、整個裝置全部由固定部件組成，沒有任何轉(zhuǎn)動機械，加上氣體的旋轉(zhuǎn)速度快，磨擦阻力小，因此，投入運行后，沒有維護工作量。
5、壓縮空氣通過輸氣管路送至曝氣筒底部從布氣管中噴出，形成氣泡，在直立的曝氣筒內(nèi)，氣泡上升，使水流動，水、氣混合在螺旋板導流下，呈現(xiàn)螺旋狀盤旋上升，氣液混合，劇烈擾動。由于壓縮空氣源源不斷地噴出，一方面產(chǎn)生噴射作用；另一方面，隨著氣泡的上升、撞擊，液體環(huán)繞沸騰，達到攪拌效果。
三、主要設(shè)計要點：
（1）、固定螺旋曝氣器國內(nèi)多用于活性污泥法，適用于推流式和混合型曝氣池，一般推流式運行效果更好。同時也可用于調(diào)節(jié)池的預曝氣，防止大顆粒泥沙的沉積。
（2）、為提高曝氣器的充氧效率，曝氣池實際水深4.0米以上，同時為了節(jié)約用地，減少動力費用，可在曝氣器底部增加導流筒，以加強污泥回流提升作用。導流筒高度可采用0.5～1.0米，如有實際試驗數(shù)據(jù)，導流筒也可考慮加長。導流筒吸口離池盡量減少，一般為250～300毫米。當調(diào)節(jié)池和曝氣池水深較淺（2.5～3.0米），可選用ф315型或ф420型二節(jié)雙螺旋曝氣器。
（3）每個曝氣器服務面積：單螺旋3-5米2個，ф315型雙螺旋為3-6米2個，ф420型雙螺旋和三螺旋為4-8米2/個（一般城市污水為6-8米2/個，工業(yè)廢水為4-6米2/個）。離池邊1-1.5米。
曝氣器設(shè)置數(shù)量：主要根據(jù)曝氣池水深，有效容積和空氣量等因素綜合考慮確定。
（4）每個曝氣需氣量為0.5-1.3米3/分，應根據(jù)原水中BOD5含量計算，城市污水一般為0.5-1.0米3/分1個，工業(yè)廢水為0.7-1.3米３/分1個。曝氣器阻力歲空氣量而變化，不大于250毫米水柱，所以鼓風機的風壓可參考表選擇。
（5）空氣管設(shè)計應考慮聯(lián)成環(huán)網(wǎng)，每根支管設(shè)二個為好，并設(shè)有閥門，便于調(diào)節(jié)空氣量。空氣管設(shè)計流速：干管為10-15米/秒，支管為5米/秒。
（6）為防止活性污泥在空氣管道內(nèi)沉積，引起管道堵塞，可在配氣管末端加一個90℃彎頭，管頂端朝池底方向開一個直徑ф10毫米的小孔，以便排出沉積物。 雙螺旋和三螺旋曝氣器一般每臺由三節(jié)組成，如水深較 淺（2.5-3.0米）也可采用二節(jié)單螺旋曝 氣器每臺由五節(jié)組成,為一個圓柱形通道（又稱單通道），雙螺旋曝氣器每節(jié)有二個園柱形通道（又稱二通道）, 三螺旋曝氣器則有三個圓柱形通道（又稱三通道）。每個通道內(nèi)均有180°扭曲的固定螺旋葉片，在同一節(jié)螺旋中時片的旋轉(zhuǎn)方向相同 ，相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反。曝氣器節(jié)與節(jié)之間的圓柱形通道相錯90°或60°，雙螺旋和三螺旋均有橢圓形過渡室,用以收集，混合和分配流體。每臺曝氣器由一對角鋼架支承。
曝氣器安裝在水中，無轉(zhuǎn)動部件，空氣從曝氣器底部進入，氣泡經(jīng)旋轉(zhuǎn)、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn)從而多次被切割，氣泡不斷變小，氣液不斷滲混，接觸面積不斷增加，很有利于氧的轉(zhuǎn)移。同時應氣水混合液密度變小 ，可形成較大的上升流速和提升作用。使曝氣器周圍的水向池底流動，造成水流大循環(huán)。
四、工作原理
曝氣設(shè)備又稱高效攪拌曝氣筒、增氧攪拌裝置，在廢水處理領(lǐng)域，固定螺旋曝氣器已得到廣泛應用，由于其功能主要偏重于曝氣功能，固螺旋板一般由2節(jié)組成。
設(shè)備特點：
1、由于壓縮空氣在曝氣筒中呈螺旋線上升，極大延長了界面接觸時間，氣水混合效率高。
2、螺旋上升的壓縮空氣不斷撞擊曝氣筒壁，形成無數(shù)微氣泡，使氣、液接觸界面的面積增加。
3、氣泡以約1.2米/秒的速度高速旋轉(zhuǎn)，形成湍流動，尤其在廢水處理系統(tǒng)中，這種湍流使得池底的水與池面的水得到充分的混合。
4、整個裝置全部由固定部件組成，沒有任何轉(zhuǎn)動機械，加上氣體的旋轉(zhuǎn)速度快，磨擦阻力小，因此，投入運行后，沒有維護工作量。
5、壓縮空氣通過輸氣管路送至曝氣筒底部從布氣管中噴出，形成氣泡，在直立的曝氣筒內(nèi)，氣泡上升，使水流動，水、氣混合在螺旋板導流下，呈現(xiàn)螺旋狀盤旋上升，氣液混合，劇烈擾動。由于壓縮空氣源源不斷地噴出，一方面產(chǎn)生噴射作用；另一方面，隨著氣泡的上升、撞擊，液體環(huán)繞沸騰，達到攪拌效果。
五、技術(shù)參數(shù)
1.風壓：當廢水池深度≤4m，則所用風壓不小于50KPa；當廢水池深度在4~6m之間，則所用風壓不小于70KPa。
2.耗氣量：每只φ310裝置耗氣量約30Nm3/h。
3.空氣管的選用：空氣管的選用按空氣流速5m/s計算。
4.服務面積：每只φ310裝置服務面積7-9m2。
5.設(shè)備安裝：裝置底部與池底距離約150－300mm，安裝方式有兩種，一種是在池底預埋底腳螺栓，另一種是將裝置安于混凝土塊上，隨混凝土塊一起調(diào)整。
六、適用范圍
1.適用范圍：
（1）城市污水和各種工業(yè)廢水的活性污泥法處理。
（2）在已經(jīng)運行的曝氣池效率不高時，則可改用曝氣器，提高處理能力和效果 。
（3）可用于污水調(diào)節(jié)池的預曝器，防止大顆粒泥沙沉積，并可去除部分有機物質(zhì)。
（4）可用于污染比較嚴重的天然池塘和河流的曝氣進行水體凈化處理。
