RH-ZL燭式過(guò)濾器是密閉過(guò)濾，無(wú)泄漏任何的環(huán)境污染；濾芯采用復(fù)式梅花結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（內(nèi)部不銹鋼骨架，外部濾布），并可實(shí)現(xiàn)一次性全過(guò)程自動(dòng)化過(guò)濾，濾餅洗滌干燥，同時(shí)采用氣體反吹排渣，速度快.干凈，以獲得經(jīng)濟(jì)效益。
燭式過(guò)濾器（濾餅層過(guò)濾器）
主要特征
RH-ZL燭式過(guò)濾器是密閉過(guò)濾，無(wú)泄漏任何的環(huán)境污染；濾芯采用復(fù)式梅花結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（內(nèi)部不銹鋼骨架，外部濾布），并可實(shí)現(xiàn)一次性全過(guò)程自動(dòng)化過(guò)濾，濾餅洗滌干燥，同時(shí)采用氣體反吹排渣，速度快.干凈，以獲得經(jīng)濟(jì)效益。
適用范圍
精細(xì)化工.塑料.燃料.電鍍.油脂.潤(rùn)滑油.陶瓷.玻璃.制藥.制糖等行業(yè).以及貴金屬.催化劑等固體回收的應(yīng)用。
工作原理
燭式過(guò)濾器在一密閉的容器里，組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過(guò)濾濾布（或其他過(guò)濾介質(zhì)），過(guò)濾時(shí)用泵將料漿送入過(guò)濾器內(nèi)，料漿中的液相穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的“清液”再回到原料漿進(jìn)口送至過(guò)濾器作循環(huán)過(guò)濾，直至濾餅層形成（能達(dá)到過(guò)濾要求），提供一信號(hào)控制清液不再循環(huán)，清液通過(guò)三通閥送至下道工序使用，進(jìn)行正常過(guò)濾。
正常過(guò)濾一段時(shí)間后，當(dāng)多孔燭芯上濾餅層達(dá)到一定厚度時(shí)，提供一信號(hào)控制進(jìn)料（停止），然后排凈過(guò)濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號(hào)控制反吹口（壓縮空氣、氮?dú)饣蝻柡驼羝┻M(jìn)行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時(shí)間后，停止反吹，提供一信號(hào)打開(kāi)過(guò)濾器排渣口進(jìn)行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過(guò)濾前初始狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪過(guò)濾。
主要優(yōu)點(diǎn)
■ 用于液體的澄清時(shí)，可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過(guò)濾速率更快，濾液更澄清，精度范圍從1μm~300μm可選。
■ 全密閉操作，既適合于一般物料的過(guò)濾，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過(guò)濾。
■ 在過(guò)濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時(shí)可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部的過(guò)濾機(jī)頂蓋內(nèi)，并通過(guò)噴嘴均勻噴灑到過(guò)濾管上，通過(guò)機(jī)內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。
■ 由于本機(jī)可再過(guò)濾時(shí)形成均勻的濾餅層，因而可在機(jī)內(nèi)通入洗滌液很方便地對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。如通過(guò)頂部噴淋的方法對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，則可大大節(jié)省洗滌液。
| 型號(hào) | RH-ZL-1 | RH-ZL-10 | RH-ZL-15 | RH-ZL-30 | RH-ZL-50 | RH-ZL-80 | RH-ZL-100 | ZL-ZL-130 |
| 過(guò)濾面積(㎡) | 1 | 10 | 15 | 30 | 50 | 80 | 100 | 130 |
| 處理能力 | 一般為板式壓濾機(jī)的2倍 |
| 工作壓力(Mpa) | ≤1.0 | ≤0.6 | ≤0.25 |
| 工作溫度(℃) | ≤120 |
| 機(jī)體直徑(mm) | 500 | 800 | 1100 | 1400 | 1800 | 2000 | 2200 | 2500 |
| 進(jìn)出口徑(mm) | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN100 | DN125 | DN125 |
| 排渣口(mm) | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 | DN200 | DN250 | DN250 | DN250 |
- 如要得到干燥濾餅，則在過(guò)濾后或洗滌過(guò)濾后在機(jī)內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等，使他們穿過(guò)濾餅層，直至使濾餅達(dá)到所需的干度后再使機(jī)內(nèi)泄壓，并反吹濾餅從底部卸料。
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