產(chǎn)品簡(jiǎn)介
適用范圍:
降膜式蒸發(fā)器分:?jiǎn)涡?、雙效、三效、四效、五效、六效蒸發(fā)器,適用于牛奶、葡萄糖、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮 。
系統(tǒng)組成:
各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成。
設(shè)備材質(zhì):SUS304;316L;鈦合金;Q235B等加工生產(chǎn)
主要特點(diǎn):
01.全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
02.濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短。
03.特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
04.蒸發(fā)溫度低,加入蒸汽熱壓泵后部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程或首兩個(gè)效的蒸發(fā)器殼程,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。
05.蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料或通過(guò)多次溢流布膜裝 置,確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數(shù),增加蒸發(fā)率,可防止“干壁” 現(xiàn)象。
06.料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離后,進(jìn)入分離器再分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。
07.大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu),整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局簡(jiǎn)單流暢,代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面。
08.連續(xù)進(jìn)出料,料液在設(shè)備內(nèi)一次通過(guò)即可達(dá)到所需濃度。
09.如需物料連續(xù)殺菌處理,殺菌、濃縮兩個(gè)工藝過(guò)程一次完成,物料受熱時(shí)間短,適合于熱敏性料液的濃縮。
10.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,。
11.動(dòng)力控制全部由控制柜來(lái)實(shí)現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)。
12.采用專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的濃縮專(zhuān)用泵,密封可靠,性能穩(wěn)定,極少維護(hù),運(yùn)行平穩(wěn)。
13.設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行。
蒸發(fā)量:(L/H) 3000—4000-5000-8000-10000-12000-15000-20000-25000-40000