氣壓式板框式加壓濾油機，重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機采用間斷運行方式，時產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%，此外，該設(shè)備還有需專人看守，自動性較差;活動部件多，不穩(wěn)定;設(shè)備投資稍低;維修難度大;操作較為復(fù)雜，須專人管理;使用壽命短等特點。 組成部分: 氣壓式板框式加壓濾油機主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質(zhì)(如濾布)，濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機的工作壓力為0.3~0.5MPa,壓濾機工作壓力為1~2MPa. 技術(shù)參數(shù)： 名 稱 | 型 號 | SX-0.7/224 SX(B)-0.7/224 (SX-50) | SX-1.2/224 SX(B)-1.2/224 (SX-80) | SX-1.4/224 SX(B)-1.4/224 (SX-100) | SX-1.8/280 SX(B)-1.8/280 (SX-125) | SX-2.0/280 SX(B)-2.0/280 (SX-160) | SX-2.2/280 SX(B)-2.2/280 (SX-200) | 額定流量（L/min） | 50 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 | 過濾面積（m2） | 0.7 | 1.2 | 1.4 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 過濾壓力（Pa） | 2.5×105 | 過濾壓力（Pa） | 5.88×105 | 濾油粘度（Cst） | ≤33 | 過濾精度（μm） | 5 | 濾框數(shù)量（塊） | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 濾板數(shù)量（塊） | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 濾紙規(guī)格（mm） | 234×234 | 300×300 | 板框規(guī)格（mm） | 224×224 | 280×280 | 電 動 機 | 型 號 | Y90S-4 | Y90S-4 | Y90S-4 | Y100L2-4 | Y100L2-4 | Y100L2-4 | YB90S-4 | YB90S-4 | YB90S-4 | YB100L2-4 | YB100L2-4 | YB100L2-4 | 功率（kw） | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 進口管徑（寸） | 1.5″ | 2″ | 出口管徑（寸） | 1″ | 1.5″ | 外形尺寸 （mm） | 950×430×675 950×430×705 | 1070×490×770 1070×490×800 |
操作規(guī)程： (a)操作者必須熟悉本機性能及調(diào)試方法。 (b)清洗管道系統(tǒng)和機器內(nèi)腔。 (c)機器啟動后，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機器的運轉(zhuǎn)情況，一旦發(fā)生機器異常，應(yīng)立即停機，排除故障后再開機。 (d)根據(jù)濾油容量，待循環(huán)過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。 (e)工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統(tǒng)濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。 (f)安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進行調(diào)整時，須試驗合格后方可繼續(xù)使用。 (g)工作時應(yīng)注意油標(biāo)，如油盤內(nèi)存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內(nèi)存油放凈，再關(guān)閉回油閥。 (h)當(dāng)油內(nèi)水份過多時，應(yīng)將油液加溫，使水份蒸發(fā)一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。 (i)過濾結(jié)束，應(yīng)清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風(fēng)之處。 | 
