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上海臥申閥門有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
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更新時(shí)間:2023-03-29 17:04:06瀏覽次數(shù):150次
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一、產(chǎn)品概述:ZAZPF耐腐蝕電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥主要是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥閥體兩部分組成
ZAZPF耐腐蝕電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥主要是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥閥體兩部分組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和其它電動(dòng)調(diào)節(jié)閥配用的相同,都是接收控制器發(fā)來的4-20ma等模擬信號(hào),控制閥門的開度,以達(dá)到調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、壓力等參數(shù)的目的。耐腐蝕電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥和其它普通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥區(qū)別在于閥體,有的管道輸送如硫酸、王水等強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì),因?yàn)楦g性太強(qiáng),普通金屬材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥無法用于這種工況。而電動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46),又采用聚四氟乙烯波紋管密封。解決了金屬閥門無法用在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工況。廣泛的應(yīng)用于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工況管道。
1、耐腐蝕。幾乎能耐所有的介質(zhì)(包括濃硝酸和王水)的腐蝕。
2、密封性能好。采用波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏。
3、泄漏量小。由于閥芯、閥座采用軟密封,確保無滲漏。
4、配用HA執(zhí)行機(jī)構(gòu),輸出力大、結(jié)構(gòu)緊湊。 產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
公稱壓力MPa | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||
行程 mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
工作溫度 ℃ | -30℃~+150℃ | ||||||||||||||||
流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||
作用方式 | 電開式(K常開);電關(guān)式(B) | ||||||||||||||||
固有可調(diào)比R | 30:1 | ||||||||||||||||
信號(hào)范圍Pr | 0~10Madc;4~20mmADC | ||||||||||||||||
供電電源 | 220V 50~60HZ | ||||||||||||||||
防爆等級(jí) | 普通型、防爆型 | ||||||||||||||||
泄漏等級(jí) | VI |
項(xiàng) 目 | 技術(shù)性能指標(biāo) |
基本誤差% | ≤±5 |
回 差% | ≤3 |
死 區(qū)% | ≤5 |
泄 漏 量 | ≤ 0.01%閥額定容量 |
額定流量系數(shù)誤差% | ≤±10;當(dāng)KV≤6.3時(shí),為≤±15 |
零件名稱 | 材 料 |
閥體、閥蓋 | HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti |
襯里材料 | F46、F4、F3、PO、PE、X、X3、PFA |
閥 芯 | 1Cr18Ni9Ti |
波紋管 | F4 |
填 料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
彈 簧 | 60Si2Mn |
膜 蓋 | A3 |
閥桿、推桿 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti |
襯 套 | 2Cr13 |
公稱通徑 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
L | PN16/25 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
PN40 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
PN64 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 365 | 425 | 430 | 445 | 660 | 680 | 690 | 748 | 740 | 780 | 820 | 880 | |
H2 | PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 |
3810 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 | |
D | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 | |
R | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
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