污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
商丘卓梵機(jī)械設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2023-08-29 16:52:16瀏覽次數(shù):230次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線材質(zhì) | 鍋爐板Q345R | 電機(jī) | 7.5KW |
---|---|---|---|
電壓 | 380v | 功率 | 30w |
耗電量 | 28 | 加工定制 | 是 |
頻率 | 108hz | 容量 | 40l |
重量 | 35000kg | 轉(zhuǎn)速 | 0.4轉(zhuǎn)/分 |
污泥處理設(shè)備裂解烘干爐進(jìn)料系統(tǒng): 本設(shè)備采用的進(jìn)料方式是全自動液壓進(jìn)料機(jī),可縱向、橫向及上下自動調(diào)節(jié),使設(shè)備更加人性化。無需進(jìn)入主爐內(nèi),降低了工人的勞動強(qiáng)度,改善了工人的工作環(huán)境,節(jié)約了傳統(tǒng)進(jìn)料方式的時(shí)間。
主爐系統(tǒng): 主反應(yīng)釜內(nèi)膽采用Q245R鍋爐容積板,耐高溫、抗腐蝕。主爐保溫外殼使用新型耐火材料,優(yōu)點(diǎn)是比重輕、保溫效果好。保溫殼采用上下結(jié)構(gòu),方便檢修及維修。
污泥處理設(shè)備裂解烘干爐對于連續(xù)式裂解設(shè)備廢舊輪胎需要進(jìn)行前期預(yù)處理,輪胎需要經(jīng)過破碎系統(tǒng)處理成30-50mm的橡膠塊,墨粉,經(jīng)過磁選等復(fù)雜的工序(以滿足螺旋進(jìn)料裝置要求),能耗大,投資成本高。半連續(xù)式裂解工藝不需將原料中的泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì)精細(xì)去除,可直接將廢輪胎、橡膠、廢塑料等有機(jī)廢棄物裝入到熱裂解處理器中??绅s出油蒸汽混合物,通過多級分離器、經(jīng)冷卻系統(tǒng)在整個(gè)生產(chǎn)過程結(jié)束后可以得到較好品質(zhì)的炭黑和鋼絲。
商丘卓梵機(jī)械設(shè)備有限公司是一家以有機(jī)固廢為原料,生產(chǎn)銷售機(jī)械設(shè)備的公司,主要經(jīng)營產(chǎn)品有兩大類以有機(jī)廢料煉油新能源的裂解設(shè)備;還有用廢油、液壓油、地溝油、餐飲垃圾煉油綜合利用;經(jīng)過多年的積累能與客戶在設(shè)備、原料、技術(shù)、營銷、服務(wù)等多方面合作,幫助客戶成長,與客戶建立長期、穩(wěn)定、雙贏的全面合作關(guān)系。污泥處理設(shè)備裂解烘干爐
進(jìn)料系統(tǒng): 本設(shè)備采用的進(jìn)料方式是全自動液壓進(jìn)料機(jī),可縱向、橫向及上下自動調(diào)節(jié),使設(shè)備更加人性化。無需進(jìn)入主爐內(nèi),降低了工人的勞動強(qiáng)度,改善了工人的工作環(huán)境,節(jié)約了傳統(tǒng)進(jìn)料方式的時(shí)間。
主爐系統(tǒng): 主反應(yīng)釜內(nèi)膽采用Q245R鍋爐容積板,耐高溫、抗腐蝕。主爐保溫外殼使用新型耐火材料,優(yōu)點(diǎn)是比重輕、保溫效果好。保溫殼采用上下結(jié)構(gòu),方便檢修及維修。兩端加裝防漏煙裝置,解決了生產(chǎn)過程中點(diǎn)火漏煙的問題。
加熱系統(tǒng): 此系統(tǒng)采用燃油機(jī)(+不凝氣體助燃)加熱方式。爐膛結(jié)構(gòu)合理,使熱量損耗降低,同時(shí)也保障了主爐的使用壽命。
冷卻系統(tǒng): 本系統(tǒng)采用一體式盤管冷凝水箱,內(nèi)置緩沖管和冷卻管,其換熱面積大,冷卻效果好。雙管并聯(lián)的設(shè)計(jì)解決了高峰出油期主爐的升壓,很大程度上提高了油品的品質(zhì)使出油率更高。水箱兩端采用盲板固定,易清理、易維護(hù)。
不凝氣體回燃系統(tǒng):經(jīng)盤管冷凝水箱后無法冷卻下來的氣體,通過儲油罐進(jìn)入系統(tǒng)氣體凈化裝置后經(jīng)管道進(jìn)入爐膛內(nèi)助燃,節(jié)省燃料
后自動固渣輸送:裂解后的含有炭渣等固體成份則經(jīng)由出渣密封系統(tǒng),經(jīng)降溫?zé)峤粨Q后輸送排出系統(tǒng)。
煙氣吸收凈化系統(tǒng):產(chǎn)生的煙氣經(jīng)煙道冷凝器進(jìn)入噴淋霧化塔、同時(shí)降溫,然后經(jīng)UV光解裝置活性炭吸附,充分脫臭分解凈化后,煙氣達(dá)標(biāo)排放。
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