近日，發(fā)布《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》，明確指出到2025年，工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式綠色低碳轉(zhuǎn)型取得顯著成效，綠色低碳技術(shù)裝備廣泛應(yīng)用，能源資源利用效率大幅提高，綠色制造水平全面提升，為2030年工業(yè)領(lǐng)域碳達峰奠定堅實基礎(chǔ)。

近年來，高科技環(huán)保企業(yè)碧水源在綠色制造發(fā)展路上，依托“高科技含量、低資源消耗、少環(huán)境污染”的理念和實踐，被授予*批“工業(yè)產(chǎn)品綠色（生態(tài)）設(shè)計示范企業(yè)”，獲得“綠色工廠”認定，其核心技術(shù)入選《綠色技術(shù)推廣目錄（2020年）》，成為“綠色制造”的企業(yè)樣本。

2019年，碧水源被授予*批“工業(yè)產(chǎn)品綠色（生態(tài)）設(shè)計示范企業(yè)”，成為環(huán)保水處理行業(yè)一家獲此殊榮的企業(yè)。

作為示范企業(yè)，碧水源圍繞綠色制造開展了一系列工作。首先，積極打造綠色工廠。綠色工廠是指實現(xiàn)了用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠，是制造業(yè)的生產(chǎn)單元，是綠色制造的實施主體，屬于綠色制造體系的核心支撐單元。

據(jù)此，碧水源在產(chǎn)品設(shè)計中，確保產(chǎn)品的綠色設(shè)計；在質(zhì)量控制上，進行嚴格的監(jiān)控；在生產(chǎn)制造上，不斷提高能源利用效率，降低能源消耗；在環(huán)境保護上，進行回收再利用，限度地減少對環(huán)境的影響；在能源管理上，建立能源管理中心，進一步提高企業(yè)節(jié)能減排水平；營造出了一個環(huán)境優(yōu)美、資源節(jié)約、可循環(huán)利用的工廠環(huán)境。

2020年11月，公布了《第五批綠色制造名單》，碧水源榮獲“綠色工廠”認定。

為解決膜生產(chǎn)制造過程中，原材料浪費、設(shè)備耗能較高等問題，碧水源開展系列綠色制造工藝技術(shù)研究，形成凝膠智控、膜絲定長成捆、自動化一體化生產(chǎn)線集成、有機溶劑及廢舊膜元件回收再利用，從節(jié)能降耗、超低排放、循環(huán)利用等方面，實現(xiàn)膜產(chǎn)品生產(chǎn)綠色化。

綠色工廠打造綠色產(chǎn)品，碧水源自主創(chuàng)新研發(fā)的“碧水源牌OW-DF-24型納濾直飲機”入選綠色設(shè)計產(chǎn)品。產(chǎn)品生產(chǎn)從原料選擇、有害物質(zhì)替代減量、工藝技術(shù)創(chuàng)新、資源化循環(huán)利用、無害化處置等環(huán)節(jié)嚴格把控，打造了無污染、無浪費全生命周期綠色化凈水產(chǎn)品。

2021年，國家、、和聯(lián)合發(fā)布的《綠色技術(shù)推廣目錄（2020年）》，碧水源自主研發(fā)的“雙膜法污水深度處理技術(shù)”入選目錄。

碧水源入選的“雙膜法污水深度處理技術(shù)”是深度脫氮膜生物反應(yīng)器（MBR）技術(shù)和超低壓選擇性納濾（DF）膜的結(jié)合，是可同時解決水環(huán)境污染和水資源短缺的開創(chuàng)性技術(shù)，是“十二五”水專項重大標志性成果之一。這種技術(shù)可高效去除污水中有害物質(zhì)、難降解有機污染物和導(dǎo)致湖泊富營養(yǎng)化的氮、磷無機污染物，將城鎮(zhèn)生活污水、黑臭河水等劣Ⅴ類水超凈化處理，穩(wěn)定提升到優(yōu)于地表水Ⅲ類的高品質(zhì)新水源。結(jié)合濃水處理，回收率可達99%，具有節(jié)能降耗的實效。平均投資收益率約6%-8%，投資回收期一般為10-15年，綜合效益顯著。

業(yè)內(nèi)專家指出，該技術(shù)將成為我國推進污水資源化利用的關(guān)鍵核心技術(shù)。目前，已在我國首都水系、滇池流域、洱海流域等國家重點水環(huán)境敏感地區(qū)成功推廣應(yīng)用，標志著我國污水超凈化處理技術(shù)達到水平，對我國節(jié)能減排、水環(huán)境改善以及緩解水資源緊張局面作出了突出貢獻。

據(jù)悉，為繼續(xù)發(fā)揮者的優(yōu)勢，碧水源將全面統(tǒng)籌，建立健全系統(tǒng)化的綠色制造體系，充分發(fā)揮示范作用，引導(dǎo)企業(yè)和行業(yè)不斷向綠色化邁進，推進高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系建設(shè)。