RCO催化燃燒設備將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體通過主抽風機排入大氣吸附裝置設有一套備用吸附箱，活性炭吸附飽和后，通過控制閥切換到催化燃燒解吸狀態(tài)；解吸系統(tǒng)采用在線解吸(或離線解吸)，即吸附過程是一個連續(xù)處理過程。當備用吸附裝置投入使用時，飽和吸附箱進行脫附工作，脫附后的活性炭箱為下一次循環(huán)使用做準備。

詳細介紹

下面解釋催化燃燒設備的安裝。廢氣處理設備的安裝也是一項技術活動。正確的安裝可以地廢氣處理設備的效果，但許多人反應說他們對安裝知之甚少。下面介紹催化燃燒設備的安裝方法:

在催化燃燒設備安裝過程中，中心線、水平度和標高偏差的調(diào)整分別稱為找正、找正和找標高，這是廢氣處理設備準確安裝的三個要素如何正確安裝它實際上是一項技術任務，所以我們在安裝時特別注意。個要素是在校準和安裝設備時，校準催化燃燒設備的中心線。機器上的主軸和軸承孔等精細加工表面可用作中心線的基礎。

要素，安裝后調(diào)平和調(diào)整機械設備的水平度，比找正更重要由于傾斜，必然會發(fā)生慣性力引起的振動。傾斜還會惡化潤滑條件，并由于額外負載導致設備過度磨損，導致工作質(zhì)量和精度降低。調(diào)平的目的是保持安裝的穩(wěn)定性，減少振動，避免變形，從而工作精度，防止合理的磨損。第三個元素“查找高程高程"是從安裝基準點到測量表面(或線)的高度一般情況下，廢氣處理設備從點到標高測量面(線)的距離是直接測量檢查的。安裝催化燃燒設備時，希望您也能掌握一些處理問題的技巧，并知道如何安裝、如何拆卸及其安裝項目。通過以上介紹，希望能對您的

RCO催化燃燒設備有所幫助。該凈化裝置是根據(jù)吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法。該設備使用兩條氣路連續(xù)工作，設備的兩個吸附床可以交替使用。

含物的廢氣在風機的作用下通過活性炭吸附層，物在活性炭的作用力下被截留在活性炭內(nèi)，清潔氣體排出。一段時間后，當活性炭達到飽和狀態(tài)時，吸附停止，此時物已經(jīng)濃縮在活性炭中。

RCO催化燃燒設備內(nèi)部設有加熱室，加熱裝置開始進入內(nèi)循環(huán)。當熱氣源達到物的沸點時，物從活性炭中流出，進入催化室催化分解成CO2和H2O，同時釋放能量當釋放的能量進入吸附床解吸時，加熱裝置此時停止工作，廢氣在催化燃燒室中保持自燃，尾氣循環(huán)，直至物從活性炭內(nèi)部分離出來，在催化室內(nèi)分解?；钚蕴?，物被催化分解。

催化燃燒是一種凈化方法，使用催化劑在較低溫度下氧化和分解廢氣中的可燃物質(zhì)因此，催化燃燒也被稱為催化化學轉化由于催化劑加速了氧化分解過程，大多數(shù)碳氫化合物可以在300-450℃的溫度下被催化劑氧化[/小時/]與熱燃燒法相比，催化燃燒所需輔助燃料少，能耗低，設備和設施體積小。然而，由于所用催化劑中毒，更換和清洗催化劑床的成本高，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應用。

在化學反應過程中，使用催化劑降低燃燒溫度和加速氣體氧化的方法稱為催化燃燒法。由于催化劑的載體由多孔材料制成，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的氣體通過催化層時，氧氣和氣體吸附在多孔材料表面層的催化劑上，增加了氧氣和氣體接觸和碰撞的機會，提高了活性，使氣體和氧氣發(fā)生強烈的化學反應，產(chǎn)生CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量。使氣體變成氣體

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)、凈化煙氣的排氣煙囪等部分組成，如右圖所示。凈化原理是:未凈化的氣體在進入燃燒室之前，先經(jīng)過換熱器預熱，然后送入燃燒室，在燃燒室中達到所需的反應溫度，在催化反應器中進行氧化反應，凈化后的煙氣通過換熱器釋放一部分熱量，然后通過煙囪排入大氣

voc催化燃燒處理裝置收集廢氣并通過旋轉閥進入蓄熱層，蓄熱層預先儲存熱量。蓄熱層將熱量傳遞給廢氣。廢氣達到反應溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應。反應后的氣體穿過另一個蓄熱層并將熱量傳遞到蓄熱層。氣體被冷卻，蓄熱層的溫度升高當達到程度時，氣流方向反轉，未處理的低溫廢氣進入前一循環(huán)中儲存的蓄熱層，然后在催化反應發(fā)生后，熱量被傳遞到前一循環(huán)中冷卻的蓄熱層。這種循環(huán)操作實現(xiàn)了污染物的催化氧化反應和熱量的循環(huán)。

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