12月16日和17日，聯(lián)播和央視焦點訪談相繼報道了福建三明三鋼閩光股份有限公司從污染嚴重到變身AA景區(qū)的發(fā)展變化，那三鋼的這些巨變和中控技術又有什么關系呢？且聽小編娓娓道來！
在兩天的報道中，都特別強調超低排放以及熱回收焦爐余熱發(fā)電技術在三鋼搖身變成AA景區(qū)的過程中起到重要作用，而三鋼的熱回收焦爐余熱發(fā)電工程的兩臺80MW余熱回收發(fā)電機組，則是配置了中控技術ECS-700作為主體機組發(fā)電裝置的DCS控制系統(tǒng)。此套DCS控制系統(tǒng)配置4個獨立的控制站，8個操作站，1個值長站，1個工程站以及1個OPC服務器。
除此之外，熱回收焦爐余熱發(fā)電裝置相關的主體裝置年產130萬噸/年焦炭的臥式焦爐、余熱鍋爐以及相應尾氣脫硫脫硝、尾氣除塵裝置都應用了中控技術的DCS控制系統(tǒng)。
據(jù)悉，三鋼的熱回收焦爐余熱發(fā)電項目于2019年投產，年發(fā)電量10億余千瓦時。中控技術的DCS控制系統(tǒng)在其中起到了“控制大腦”的重要作用。
據(jù)睿工業(yè)統(tǒng)計，截至2019年底，中控技術DCS產品在國內的達27%，已連續(xù)九年蟬聯(lián)國內DCS，在可靠性、穩(wěn)定性、可用性方面均已達到水平。
當下，在國家大力提倡綠色環(huán)保節(jié)能發(fā)展原生態(tài)目標背景下，中控技術將繼續(xù)賦能用戶進一步實現(xiàn)“安全生產、節(jié)能降耗、提高質量、降本增效、綠色環(huán)保”的目標，為客戶與社會創(chuàng)造價值。
