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高效鏡面加工刀具

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更新時(shí)間：2023-02-28 12:15:41瀏覽次數(shù)：303次

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山東品創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

高效鏡面加工刀具

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

高束能鏡面加工刀具系列中的氣動(dòng)一體外圓刀具主要用于氣動(dòng)一體外圓工件的表面實(shí)現(xiàn)金屬鏡面加工效果。

氣動(dòng)一體外圓刀具主要應(yīng)用于球閥、球頭銷、差速器殼、模具、螺桿、齒輪軸等零件，二次裝夾無(wú)需調(diào)整精度，可以根據(jù)零級(jí)的尺寸進(jìn)行調(diào)整形成，具有補(bǔ)償功能。

二、高束能鏡面加工刀具產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

A.普通機(jī)床操作工就可加工

B.工件的表面粗糙度（Ra）≤0.2μm

C.與傳統(tǒng)的工件表面鏡面加工相比，表面硬度提高10%-20%

D.與傳統(tǒng)的工件表面鏡面加工相比，耐磨性、耐腐蝕性提高50%以上

E.無(wú)需重新裝夾

F.抗沖擊性強(qiáng)

G.修磨磨損少

H.不損失工件本身材料

I.不改變工件的加工精度

J.不產(chǎn)生任何粉塵污染

K.能夠預(yù)置理想可控的高值壓應(yīng)力

L.密封性更好，從而解決輸入軸漏油問(wèn)題

M.能夠細(xì)化零件表層晶粒

N.售后服務(wù)保障及時(shí)響應(yīng)

O.可根據(jù)用戶需要，承接特殊要求訂制，滿足不同用戶需求

三、高束能鏡面加工刀具技術(shù)參數(shù)

輸入電壓	220V±10%
工作頻率	20-32KHZ
輸出功率	500W/700W/900W
加工前工件表面粗糙度（Ra）	0.8-2.8μm
加工后工件表面粗糙度（Ra）	≤0.2μm
推薦線速度	40-100m/min
走刀速度	一般為70m/min
每次修磨減小尺寸	0.5mm

四、高束能鏡面加工刀具應(yīng)用案例

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五、關(guān)于超聲波光整高束能鏡面加工刀具系

高束能鏡面加工刀具刀具包括常規(guī)外圓刀具、氣動(dòng)一體外圓刀具、加長(zhǎng)外圓刀具、專用外圓刀具、通孔刀具、盲孔刀具、小孔加長(zhǎng)刀具、氣動(dòng)內(nèi)孔刀具、異型面刀具等，以滿足用戶不同的光整需求。該系列刀具可以直接安裝在相應(yīng)機(jī)床的主軸或刀架上，或者是安裝在超聲波加工裝置上，在機(jī)床超聲波加工裝置的帶動(dòng)下完成對(duì)工件的光整加工。

高束能鏡面加工刀具工藝與傳統(tǒng)拋光加工工藝對(duì)比：

	超聲波光整加工工藝	傳統(tǒng)拋光加工工藝
鏡面加工效果	Ra：0.05μm	Ra：1.6-0.4μm
加工效率	線速度可達(dá)120m/min，走刀量可達(dá)0.2-2mm/r	效率很低
輔料消耗	滾珠、工作介質(zhì)少	拋光輪、磨料、砂帶等消耗多
表面質(zhì)量	均勻一致	因砂輪等不斷磨損，表面一致性差
工序周轉(zhuǎn)	無(wú)需周轉(zhuǎn)，在機(jī)床上一次裝夾加工完成	需轉(zhuǎn)移工件到拋光機(jī)
操作環(huán)境	節(jié)能環(huán)保，無(wú)砂粒和鐵屑的產(chǎn)生	產(chǎn)生砂粒、鐵屑、粉塵等，環(huán)境惡劣
對(duì)機(jī)床損害	屬于無(wú)切削加工，不損害機(jī)床	砂粒掉在機(jī)床上會(huì)損害機(jī)床軌道等部件
場(chǎng)地占用	隨機(jī)而立，占地面積小	專門(mén)操作間，專用床位
應(yīng)力狀態(tài)	可消除表面拉應(yīng)力，預(yù)置理想的壓應(yīng)力	不確定
安全性	無(wú)砂輪傷人等隱患	有砂輪傷人等隱患