20000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備也叫做2萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備，華康環(huán)保小編從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，組成，使用范圍給大家介紹明白。20000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝, 整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
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2萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備由3個(gè)活性炭吸附器，1臺(tái)初級(jí)過(guò)濾器，1臺(tái)催化燃燒器（輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門等構(gòu)成）。其工作流程是：將噴漆廢氣經(jīng)噴淋塔預(yù)處理，再經(jīng)干式過(guò)濾器除去顆粒狀物質(zhì)或水霧以后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾氣15米高空排放。蜂窩狀活性炭當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用催化燃燒以后的熱空氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使其在生。在解吸脫附時(shí)，本吸附箱停止工作。脫附后的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍，達(dá)2000PPM以上），并送催化燃燒器催化為CO2與H2O排出。
當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，催化床內(nèi)可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排往大氣，一部分送往吸附床，用于活性炭的脫附在生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，大大節(jié)省能耗，它既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷情況下使用。
當(dāng)某個(gè)吸附器吸附飽和需要脫附在生時(shí)，有PLC程序自動(dòng)切換到脫附工作狀態(tài)，該吸附器進(jìn)行脫附工作。這樣，可以由于生產(chǎn)需要的連續(xù)性。單臺(tái)吸附器每次脫付需要4小時(shí)左右。每次脫附利用生產(chǎn)間隙完成。
20000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
1.20000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝, 整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
2.前端采用干式粉塵過(guò)濾裝置,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。
3選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;
4.用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,催化凈化率達(dá)97%以上, 催化劑壽命長(zhǎng),廢氣分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。
5.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再利用,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃。無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能。
6.20000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、可靠。
7.20000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、 報(bào)警器
及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施。
20000風(fēng)量催化燃燒設(shè)備廣泛適用于噴涂廢氣、橡膠廢氣、醫(yī)療廢氣、澆注生產(chǎn)線廢氣等行業(yè)
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