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鄭州鍋爐股份有限公司


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電石爐尾氣余熱鍋爐

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更新時間:2023-02-25 16:15:22瀏覽次數(shù):1346次

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產(chǎn)品簡介

電石生產(chǎn)的核心設(shè)備是電石爐,從電石生產(chǎn)的原理和結(jié)構(gòu)方面區(qū)分,電石爐分為密閉式電石爐和開放式電石爐。電石生產(chǎn)中炭素材料和石灰發(fā)生反應(yīng),生成炭化鈣(電石)和CO。如果電石爐的爐蓋達(dá)到全部緊密的密封則同時副產(chǎn)爐氣,其主要成分是CO。這種電石爐稱為密閉式電石爐。如果電石爐沒有爐蓋或為了除塵而在爐體上方設(shè)置了收塵罩,其收塵罩盡量嚴(yán)密,或爐罩開孔盡量小,由于電石生產(chǎn)過程中副產(chǎn)的CO在爐面上與空氣接觸,迅速形成......

詳細(xì)介紹

工作原理

  電石爐爐氣以一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w為主,約占到90%左右,煙塵中還有焦碳微粒,因此可以采用直接燃燒法回收熱能.

  電石爐爐氣直接燃燒法是把電石爐氣作為燃料直接送入燃?xì)庥酂徨仩t進(jìn)行燃燒,即利用了爐氣潛熱又利用了爐氣的顯熱,產(chǎn)生蒸汽后再發(fā)電。由于爐氣在鍋爐內(nèi)燃燒,溫度高達(dá)1500℃,其粉塵經(jīng)過煅燒后改變?yōu)榇帧⒅氐牟徽澄⒘#辉俸褂秃颓韪?。爐氣熱量大部分被電石爐余熱鍋爐水冷壁管和對流通管束吸收,達(dá)到合適的排煙溫度后送到收塵設(shè)備。常規(guī)的旋風(fēng)、布袋除塵器和電收塵器均能使之達(dá)到煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

  電石爐余熱利用裝置可以用鍋爐產(chǎn)生蒸汽后發(fā)電,也可以用空氣預(yù)熱器后生產(chǎn)熱空氣,供企業(yè)其它燃燒裝置助燃,或作為物料干燥的熱源。

  電石爐爐氣是以一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w為為主的,它是一種高價值燃料,現(xiàn)在電石爐企業(yè)開拓出密閉電石爐、白灰窯煙氣余熱綜合利用工藝流程,把電石爐爐氣輸入白灰窯作為熱源,進(jìn)行燃燒,釋放出潛能。但由于白灰窯生產(chǎn)工藝要求,輸入的電石爐爐氣必須是潔凈的,所以電石爐爐氣在輸入白灰窯之前要用干法或濕法進(jìn)行除塵,這樣在爐氣凈化之前回收爐氣的顯熱成為新的課題,因而就有不燃燒法回收爐氣熱能技術(shù)的誕生.

  正如前述,電石爐粗爐氣中含有揮發(fā)性物質(zhì),當(dāng)溫度低于220℃時揮發(fā)性物質(zhì)可從爐氣中析出油性物,導(dǎo)致油性物與粗爐氣中的粉塵結(jié)合,結(jié)于設(shè)備上造成積灰,因此要求電石爐余熱鍋爐排煙溫度不低于220℃。

  對這種電石爐余熱鍋爐設(shè)計,需要解決在各種工況下的焦油凝析難點,需要解決煙塵的防堵及清理難點,需要解決煙塵對管壁的磨損和積塵及時清理出爐體等問題。由于電石爐氣溫度在400~600℃,瞬時達(dá)到1000℃,煙氣與受熱面的熱交換以對流換熱為主,因此電石爐余熱鍋爐由對流管束組成,不需要輻射換熱面。

性能特點

  1、鄭鍋內(nèi)燃式密閉電石爐具有工藝簡單、可靠成熟;一次性投資省,維護(hù)工作量低;占地面積少,施工周期短,浪費能源等優(yōu)點。

  2、鄭鍋全密閉電石爐爐氣降溫裝置具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,對降溫后的煙氣溫度有很強(qiáng)的控制能力,一方面可以讓焦油在補(bǔ)集器里分離,另一方面防止溫度過高燒毀布袋。

  3、布袋除塵器一方面能夠處理高溫、高濃度的煙氣,有很高的除塵效率,保證了高品質(zhì)的氣源。另一方面,布袋除塵器有高強(qiáng)度的清灰能力,鄭鍋使用的拒油防水技術(shù)降低耐高溫纖維和油性的浸潤性。

  4、所有管道法蘭之間增設(shè)氮氣密封,采用微正壓輸送,避免爐氣泄漏。

  5、煙氣采用兩級降溫措施,先采用水冷套管將煙溫降至450℃以下,然后進(jìn)入強(qiáng)制冷卻器降溫至240℃——280℃以避免焦油析出,一旦煙氣超溫,可進(jìn)行放散處理,摻入氮氣輔助降溫。除塵后輸送管道要采取保溫措施,避免焦油析出堵塞管道。

  6、鄭鍋集研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備運行、管理、控制于一體,針對具體用戶場合找到運行工況點和制定操作方法。

  7、電石爐尾氣余熱鍋爐是回收電石爐產(chǎn)生的高溫、可燃、含灰尾氣熱能的余熱回收設(shè)備。該爐配備合適的除塵設(shè)備,可以大幅度減少電石爐尾氣的粉塵排放量,減輕或消除環(huán)境污染。

型號參數(shù)

電石爐尾氣余熱鍋爐
型號規(guī)格 額定蒸發(fā)量(t/h) 額定蒸汽壓力(Mpa) 額定蒸汽溫度(℃) 給水溫度(℃) 設(shè)計燃料
Q48.3/650-11.5-1.27-300 11.5 1.27 300 102-104 電石爐尾氣余熱
Q41.8/875-15.5-2.5/400 15.5 2.5 400 104
不同爐型電石煙氣工藝參數(shù)
爐型 開放式爐 半密閉式爐 全密閉式爐
煙氣溫度℃ 160~200 350~550 600~1000
噸電石產(chǎn)量煙氣量/(m³/h) 30000 9000 400
含塵濃度(g/m³) 1~3 38~20 3130~200
氧含量 19% 17% 微量
一氧化碳含量 1.2% 5.0% 70%
二氧化碳含量 微量 微量 5%
氫氣含量 80.4% 76% 13%
氮氣含量 微量 微量 較多


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