一、概述
LTM濾筒噴砂除塵器是我們消化吸收國內(nèi)同類產(chǎn)品經(jīng)驗改進(jìn)后設(shè)計而成的濾筒除塵設(shè)備。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾筒壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。
本系列濾筒除塵器結(jié)構(gòu)主要有：過濾室、濾筒、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用泡沫橡膠條密封。
二、工作原理
濾筒除塵設(shè)備的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾筒過濾，粉塵阻留于濾筒表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由引風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾筒表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰，其它排濾袋仍正常進(jìn)行過濾不停風(fēng)機。
三、型號說明
L-------立式 T--------懸掛形式
M-------脈沖式 XXX------過濾面積
四、安裝要求
型號： LTM——9至20000
外理風(fēng)量（m3/h） 540至1200000
氣體含塵濃度（g/m3標(biāo)）?。?00
凈化氣體含塵濃度（g/m3標(biāo)） ＜0.1
壓力損失（Pa） 1128——1570
殼體承受負(fù)壓（Pa） 5000
室數(shù)（個） 1至30
總過濾面積（m2） 9至20000
重量（噸） 1——450
五、安裝要求
1、箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平，現(xiàn)場焊接，焊接不得漏氣。
2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
3、濾筒安裝
首先打開側(cè)蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；再檢查筒口與花板孔的密封性；最后把噴吹管裝上，調(diào)整噴吹管使噴吹孔對準(zhǔn)濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。
六、維護(hù)管理要求
1、制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運轉(zhuǎn)是否正常，必要時調(diào)整清灰時間，以保證清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、隨時觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。
4、除塵器停機前，應(yīng)對濾筒清灰一次，清除濾筒上的積灰。
2． POMYN毛細(xì)纖維吸油濾袋
由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計
的。過濾材料中的空隙率高達(dá)80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）
3． POMYN精度無縫濾袋
由純聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；
內(nèi)套大口徑濾芯，用以進(jìn)一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。
4． POMYN絲網(wǎng)濾袋
供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。過濾精度20um
特點：過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。
