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更新時(shí)間：2024-02-22 14:34:57瀏覽次數(shù)：147次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線一、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥產(chǎn)品概述：潤新多路閥主要用水處理系統(tǒng)中進(jìn)行過濾過程的手動(dòng)控制，如反滲透或離子交換系統(tǒng)中的石英砂過濾器、活性炭過濾器
一、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥產(chǎn)品概述：
潤新多路閥主要用水處理系統(tǒng)中進(jìn)行過濾過程的手動(dòng)控制，如反滲透或離子交換系統(tǒng)中的石英砂過濾器、活性炭過濾器。
二、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)簡單密封可靠 采用高平面度、耐腐蝕的端面密封片啟閉，密封可靠；集運(yùn)行、反洗和正洗等全過程功能于一體。
2、單罐型控制閥沖洗時(shí)不出水；
3、合理的流道設(shè)計(jì) 運(yùn)行→正洗→反洗→正洗→反洗→運(yùn)行
4、可與側(cè)裝式連接件配套，實(shí)現(xiàn)側(cè)裝，當(dāng)連接件的TOP端與下布水器連接，BOTTOM端與上布水器連接時(shí)，可實(shí)現(xiàn)逆流運(yùn)行，用于需逆流運(yùn)行的除鐵除錳系統(tǒng)等。
5、可帶壓操作，無泄露。
三、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥使用條件：
配套該系列控制的過濾器的使用條件應(yīng)符合下表中的要求：
| 項(xiàng) 目 | 要 求 | |
| 工作條件 | 工作壓力 | 0.15MPa~0.6MPa |
| 進(jìn)水溫度 | 5℃~45℃ | |
| 工作環(huán)境 | 環(huán)境溫度 | 5℃~45℃ |
| 相對(duì)濕度 | 95% ≤（25℃時(shí)） | |
| 進(jìn)水水質(zhì) | 濁度 | ＜20NTU |
四、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 進(jìn)/出水口 | 排水口 | 基座口徑 | 中心管 | 產(chǎn)水量 | 配套罐體尺寸 |
| F56E | 4分或6分內(nèi)牙 | 4分或6分內(nèi)牙 | 2.5寸外牙 | 6分 | 2T/H | |
| F56A | 1寸內(nèi)牙 | 1寸內(nèi)牙 | 2.5寸外牙 | 6分 | 4T/H | |
| F56F | 1寸內(nèi)牙 | 1寸內(nèi)牙 | 2.5寸外牙 | 1寸 | 6T/H | |
| F56D | 2寸內(nèi)牙 | 1.5 寸內(nèi)牙 | 4寸 | 1.5寸 | 10T/H |
六、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥過濾閥英文意義：
FILTER 表示運(yùn)行（即過濾）狀態(tài)，也就是我們所說的正常工作
FAST RINSE 表示正洗狀態(tài)
BACK WASH 表示反洗狀態(tài)
七、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥安裝說明
1、將中心管與下布水器用AB膠粘固，放入罐體底部，將超過罐口部分的中心管截?cái)嗖⑼獠康箞A；
2、向罐體內(nèi)填規(guī)定數(shù)量的水處理濾料；
3、將上布水器旋入控制閥；
4、將中心管經(jīng)上布水器插入控制閥，將控制閥旋緊在罐體上。
注意：中心管安裝不得高于罐口2mm，不得低于罐口5mm，且中心管端部應(yīng)倒圓，以防損壞中心管O形圈
八、潤新過濾多路閥/石英砂過濾閥/活性炭過濾閥/預(yù)處理過濾閥常見故障及其排除方法：
| 問 題 | 原 因 | 解決辦法 |
| 1.過濾器不沖洗耳恭聽 | 控制器損壞 | 檢查或更換控制器 |
| 2.過濾器輸送原水 | A.旁通球閥打開 B.中心管漏水 C.閥體內(nèi)部漏水 | A.關(guān)閉旁通球閥 B.確保中心管及O形圈未破裂 C.檢查維修閥體或更換 |
| 3.水壓損失 | A.通向過濾器的管路內(nèi)有鐵物質(zhì)堆積 B.過濾器內(nèi)有鐵物質(zhì)堆積 | A.清洗過濾器管路 B.清洗控制閥,增加沖洗頻率 |
| 4.濾料經(jīng)排水管排出 | A.系統(tǒng)內(nèi)有空氣 B.反洗強(qiáng)度過大 C.布水器損壞 | A.確保系統(tǒng)內(nèi)排氣控制正常,檢查是干躁 B.降低反洗強(qiáng)度 C.更換布水器 |
| 5.排水口持續(xù)排水 | 閥體內(nèi)部漏水 | 檢查維修閥體或更換 |
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