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上海宣一泵閥有限公司


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250QJ深井潛水泵

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聯(lián)系人:朱先生

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

用途:QJ型井用潛水泵是從深井中提取地下水的成套機(jī)具,廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、工礦企業(yè)的供排水及高原、山區(qū)的畜用水。QJR型井用熱水潛水泵,采用特殊材質(zhì)和結(jié)構(gòu),用于提取地下熱水。另外本公司根據(jù)用戶(hù)需要生產(chǎn)海水、礦山等特殊場(chǎng)合用潛水電泵。該泵主機(jī)由QJ型潛水泵和YQS型潛水電泵機(jī)組成。潛入水下工作,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝、使用、維護(hù)方便,運(yùn)輸安全可靠、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

詳細(xì)說(shuō)明

概述: 
  QJ型井用潛水泵是從深井中提取地下水的成套機(jī)具,廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、工礦企業(yè)的供排水及高原、山區(qū)的畜用水。QJR型井用熱水潛水泵,采用特殊材質(zhì)和結(jié)構(gòu),用于提取地下熱水。另外本公司根據(jù)用戶(hù)需要生產(chǎn)海水、礦山等特殊場(chǎng)合用潛水電泵。該泵主機(jī)由QJ型潛水泵和YQS型潛水電泵機(jī)組成。潛入水下工作,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝、使用、維護(hù)方便,運(yùn)輸安全可靠、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
使用條件: 
1、電源:三相交流電,電壓380伏,頻率50赫茲。
2、水源
(1)水溫 a:QJ型≤20℃ b: QJR型≤120℃
(2)水中含沙量(重量比)不得超過(guò)0.01%,氯離子不得超過(guò)400毫克/升。
(3)PH=6.5∽8.5
技術(shù)數(shù)據(jù): 
250QJ(R)100-108/6
250 適用最小井徑250毫米:
QJ(R) 型號(hào)特征:井用潛水電泵(熱水)
100 額定流量:100立方米/小時(shí)
108 額定揚(yáng)程:108米

6   指葉輪數(shù)量6個(gè)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
250QJ深井潛水泵由多級(jí)離心式葉輪分段串聯(lián)組成。泵級(jí)間由扁拉筋或螺栓連接,每段之間由橡膠(或銅)軸承支撐,泵的頂端沒(méi)有逆止閥。YQS型潛水電機(jī)為密閉充水式三相異步電機(jī),繞組采用耐水連續(xù)密封結(jié)構(gòu),導(dǎo)軸承和推力軸承均為水潤(rùn)滑軸承;電機(jī)上部安裝有防砂機(jī)構(gòu),阻止泥沙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)控。
成套供應(yīng)范圍: 
1、主機(jī):潛水泵和潛水電機(jī)。
2、管路:輸水管、彎管、橡膠墊、安裝夾板等。
3、電纜:電纜和電纜接頭材料。
4、起動(dòng)和保護(hù)裝置。
250QJ井用潛水泵主要技術(shù)參數(shù):

規(guī) 格 型 號(hào) 流量 (m3/h) 揚(yáng)程 (m) 電機(jī) 功率 (KW) 額定 電流 (A) 出水管 直  徑 (″) 配套 電纜 規(guī)格 控制 開(kāi)關(guān) 型號(hào)
250QJ(R)32-138/6 32 138 22 47.9 2.5 3×10 QJO3-22
250QJ(R)32-161/7 161 25 53.8 3×16 QJO3-25
250QJ(R)32-184/8 184 30 64.2 3×16 QJO3-30
250QJ(R)32-207/9 207 37 77.8 3×16 QJO3-37
250QJ(R)32-230/10 230 37 77.8 3×25 QJO3-37
250QJ(R)32-253/11 253 45 94.1 3×25 JJ1B-45
250QJ(R)32-276/12 276 45 94.1 3×25 JJ1B-45
250QJ(R)32-300/13 300 55G 114.3 3 3×35 JJ1B-55
250QJ(R)32-322/14 322 55G 114.3 3×35 JJ1B-55
250QJ(R)32-345/15 345 63G 130.9 3×50 JJ1B-63
250QJ(R)32-368/16 368 63G 130.9 3×50 JJ1B-63
250QJ(R)32-391/17 391 63G 130.9 3×70 JJ1B-63
250QJ(R)32-414/18 414 75G 152.3 3×70 JJ1B-75
250QJ(R)32-437/19 437 75G 152.3 3×70 JJ1B-75
250QJ(R)32-460/20 460 75G 152.3 3×70 JJ1B-75
250QJ(R)32-483/21 483 90G 182.8 3×95 JJ1B-90
250QJ(R)32-506/22 506 90G 182.8 3×95 JJ1B-90
250QJ(R)32-529/23 529 90G 182.8 3×95 JJ1B-90
250QJ(R)32-552/24 552 90G 182.8 3×95 JJ1B-90
250QJ(R)32-575/25 575 100G 203.1 3×95 JJ1B-100
250QJ(R)32-598/26 598 100G 203.1 3×95 JJ1B-100
250QJ(R)50-20/1 50 20 5.5 13.6 2.5 3×4 DZ15-40
250QJ(R)50-40/2 40 9.2 21.7 3×4 DZ15-40
250QJ(R)50-60/3 60 13 29.8 3×6 DZ15-40
250QJ(R)50-80/4 80 18.5 41.6 3×10 QJO3-18.5
250QJ(R)50-100/4 100 22 47.9 3 3×10 QJO3-25
250QJ(R)50-120/6 120 25 53.8 3×16 QJO3-37
250QJ(R)50-140/7 140 37 77.8 3×16 QJO3-37
250QJ(R)50-160/8 160 37 77.8 3×16 QJO3-37
250QJ(R)50-180/9 180 45 94.1 3×25 QJO3-45
250QJ(R)50-200/10 200 45 94.1 3×25 JJ1B-45
250QJ(R)50-220/11 220 55G 114.3 3×35 JJ1B-55
250QJ(R)50-240/12 240 55G 114.3 4 3×50 JJ1B-55
250QJ(R)50-260/13 260 63G 130.9 3×50 JJ1B-63
250QJ(R)50-280/14 280 63G 130.9 3×50 JJ1B-63
250QJ(R)50-300/15 300 63G 130.9 3×50 JJ1B-63
250QJ(R)50-320/16 320 75G 152.3 3×70 JJ1B-75
250QJ(R)50-340/17 340 90G 182.8 3×70 JJ1B-90
250QJ(R)50-360/18 360 90G 182.8 3×70 JJ1B-90
250QJ(R)50-380/19 380 100G 203.1 3×95 JJ1B-100
250QJ(R)50-400/20 400 100G 203.1 3×95 JJ1B-100
250QJ(R)50-420/21 420 110G 223.4 3×95 JJ1B-110
250QJ(R)50-440/22 440 110G 223.4 3×95 JJ1B-110
250QJ(R)50-460/23 460 110G 223.4 3×95 JJ1B-110
250QJ(R)50-480/24 480 110G 223.4 3-2×70 JJ1B-110
250QJ(R)50-500/25 500 110G 223.4 3-2×70 JJ1B-110
250QJ(R)80-20/1 80 20 7.5 18 3×4 DZ15-40
250QJ(R)80-40/2 40 15 33.9 3×6 DZ15-40
250QJ(R)80-60/3 60 22 47.9 3×10 QJO3-22
250QJ(R)80-80/4 80 30 64.2 3×16 QJO3-30
250QJ(R)80-100/5 100 37 77.8 3×25 QJO3-37
250QJ(R)80-120/6 120 45 94.1 3×25 QJO3-45
250QJ(R)80-140/7 140 55 114.3 3×25 JJ1B-55
250QJ(R)80-160/8 160 55 114.3 3×25 JJ1B-63
250QJ(R)80-180/9 180 63 130.9 3×35 JJ1B-63
250QJ(R)80-200/10 200 75 152.3 3×50 JJ1B-75
250QJ(R)80-220/11 220 90G 182.8 3×70 JJ1B-90
250QJ(R)80-240/12 240 90G 182.8 3×70 JJ1B-90
250QJ(R)80-260/13 260 90G 182.8 3×70 JJ1B-90
250QJ(R)80-280/14 280 100G 203.1 3×95 JJ1B-100
250QJ(R)80-300/15 300 110G 223.4 3×95 JJ1B-110
250QJ(R)80-320/16 320 110G 223.4 3×95 JJ1B-110
250QJ(R)100-18/1 100 18 7.5 18 4 3×4 DZ15-40
250QJ(R)100-36/2 36 15 33.9 3×6 DZ15-40
250QJ(R)100-54/3 54 25 53.8 3×16 QJO3-25
250QJ(R)100-72/4 72 30 64.2 3×16 QJO3-30
250QJ(R)100-108/6 108 45 94.1 3×25 JJ1B-45
250QJ(R)100-126/7 126 55 114.3 3×25 JJ1B-55
250QJ(R)100-144/8 144 63 130.9 3×35 JJ1B-63
250QJ(R)100-162/9 162 75 152.3 3×35 JJ1B-75
250QJ(R)100-198/11 198 90G 182.8 3×50 JJ1B-90
250QJ(R)100-216/12 216 100G 203.1 3×70 JJ1B-100
250QJ(R)100-234/13 234 110G 223.4 3×95

JJ1B-110

 
250QJ(R)100-252/14 252  110G 233.4 3×95 JJ1B-110
250QJ(R)125-16/1 125 16 9.2 21.7 5 3×4 DZ15-40
250QJ(R)125-32/2 32 18.5 41.6 3×6 QJO3-18.5
250QJ(R)125-48/3 48 25 53.8 3×50 QJO3-25
250QJ(R)125-64/4 64 37 77.8 3×16 QJO3-37
250QJ(R)125-80/5 80 45 94.1 3×16 JJ1B-45
250QJ(R)125-96/6 96 55 114.3 3×25 JJ1B-55
250QJ(R)125-112/7 112 63 130.9 3×35 JJ1B-63
250QJ(R)125-128/8 128 75 152.3 3×35 JJ1B-75
250QJ(R)125-144/9 144 90G 182.8 3×35 JJ1B-90
250QJ(R)125-160/10 160 90G 182.8 3×35 JJ1B-90
250QJ(R)125-176/11 176 100G 203.1 3×50 JJ1B-100
250QJ(R)125-192/12 192 110G 223.4 3×50 JJ1B-110
250QJ(R)125-208/13 208 110G 223.4 3×70 JJ1B-110
250QJ(R)140-15/1 140 15 9.2 21.7 5 3×6 DZ15-40
250QJ(R)140-30/2 30 18.5 41.6 3×6 QJO3-18.5
250QJ(R)140-45/3 45 30 64.2 3×16 QJO3-30
250QJ(R)140-60/4 60 37 77.8 3×16 QJO3-37
250QJ(R)140-75/5 75 45 94.1 3×16 JJ1B-45
250QJ(R)140-90/6 90 55 114.3 3×25 JJ1B-55
250QJ(R)140-105/7 105 63 130.9 3×35 JJ1B-63
250QJ(R)140-120/8 120 75 152.3 3×35 JJ1B-75
250QJ(R)140-150/10 150 90G 182.8 3×35 JJ1B-90
250QJ(R)140-165/11 165 100G 203.1 3×50 JJ1B-100
250QJ(R)140-180/12 180 110G 223.4 3×70 JJ1B-110
250QJ(R)160-15/1 160 15 11 25.8 5 3×6 DZ15-40
250QJ(R)160-30/2 30 22 47.9 3×16 QJO3-22
250QJ(R)160-45/3 45 37 77.8 3×16 QJO3-37
250QJ(R)160-60/4 60 45 94.1 3×25 JJ1B-45
250QJ(R)160-75/5 75 55 114.3 3×25 JJ1B-55
250QJ(R)160-90/6 90 63 130.9 3×35 JJ1B-63
250QJ(R)160-105/7 105 75 152.3 3×35 JJ1B-75
250QJ(R)160-120/8 120 90 182.8 3×35 JJ1B-90
250QJ(R)160-135/9 135 90G 182.8 3×35 JJ1B-90
250QJ(R)160-150/10 150 100G 203.1 3×50 JJ1B-100

QJ型潛水深井泵的安裝啟動(dòng)運(yùn)行

1.深井泵安裝前的檢查與準(zhǔn)備
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線(xiàn)路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說(shuō)明書(shū),對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線(xiàn)路,控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2.深井泵安裝
(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開(kāi)注水和放氣孔螺栓往電機(jī)內(nèi)腔注滿(mǎn)潔凈的清水,一定確保注滿(mǎn),防止假滿(mǎn)。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無(wú)碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)包孔。
(3)用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于l50兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿(mǎn)然后上緊注水、放氣孔螺栓,然后上好護(hù)線(xiàn)板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在深井泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落井臺(tái)上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)最后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線(xiàn)方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線(xiàn)要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過(guò)程要小心,電纜不能當(dāng)?shù)趵K使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過(guò)程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。
(12)保護(hù)開(kāi)關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤(pán)上,放在井臺(tái)周?chē)m當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 3.深井泵起動(dòng)
(1)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣電阻不低于5兆歐。
(2)檢查三相電源線(xiàn)路,電壓是否符合規(guī)定,各種儀表、保護(hù)設(shè)備及接線(xiàn)正確無(wú)誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)起動(dòng)后觀(guān)察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常及震動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生,若不正常應(yīng)及時(shí)找出原因處理解決。
4.深井泵試轉(zhuǎn)向
為了判明正確的電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,應(yīng)讓泵在閉閥狀態(tài)下,按兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)調(diào)換三
相電源的任意兩相,改變旋轉(zhuǎn)方向。旋轉(zhuǎn)方向不同,壓力表的讀數(shù)也不同。壓力較高的方向
就是正確的旋轉(zhuǎn)方向。也可以在閥門(mén)打開(kāi)的情況下,從流量的大小來(lái)判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向?yàn)檎_的旋轉(zhuǎn)方向。
5.深井泵停機(jī)
(1)關(guān)閉開(kāi)關(guān)停機(jī),再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間,以防電機(jī)溫升過(guò)高,停機(jī)后切斷電源。
(2)保護(hù)開(kāi)關(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
(3)QJ潛水泵的連續(xù)停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)14天,否則,水中的雜質(zhì),沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi),甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸。如果工作環(huán)境要求停機(jī)時(shí)間超過(guò)l 4天,應(yīng)至少每1 4天開(kāi)機(jī)一次,運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,以保證機(jī)組隨時(shí)開(kāi)機(jī)使用。

六、QJ型潛水深井泵的維護(hù)保養(yǎng)

1.QJ潛水泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀(guān)察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2.應(yīng)用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程,不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
(1)額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定電流20%時(shí);
(2)電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)(高于400V或低于360V);
(3)額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(4)絕緣電阻低于0.5兆歐;
(5)動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí);
(6)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
(7)電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí);
(8)保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3.QJ潛水泵要經(jīng)常不斷的觀(guān)察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低
于0.5兆歐。 
4.每排灌期(2500小時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5.QJ潛水泵的起吊與裝卸:
(1)斷離電源,拆開(kāi)電纜;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另
一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有
卡住不能強(qiáng)行起吊,應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)拆下護(hù)線(xiàn)板,濾水網(wǎng)并從引線(xiàn)和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水;
(6)水泵的拆卸:
用拆裝扳手,卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤(pán)、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6.QJ潛水泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序:
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤(pán)一軸頭螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。
(2)水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。 八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵,轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
7.QJ潛水泵的保存
電泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水,表面擦拭干凈,涂上防銹油,放在比較清潔、干燥、無(wú)化學(xué)腐蝕的場(chǎng)所。電機(jī)內(nèi)腔充滿(mǎn)清水后,嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下,否則必須放凈腔內(nèi)清水,以防凍裂電機(jī)。

QJ型潛水深井泵的注意事項(xiàng)

電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行:
1.QJ潛水泵下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無(wú)松動(dòng),電纜有無(wú)破口,電機(jī)是否漏水,電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)阻;
2.下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在1 50兆歐以上;
3.電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿(mǎn),切忌未灌滿(mǎn)清水即開(kāi)始運(yùn)行;
4.保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修,l500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修;
6.電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完;
7.嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠(chǎng)或定點(diǎn)修理廠(chǎng)進(jìn)行;
8.禁止頻繁“開(kāi)"、“停";
9.安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi);
10.如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修:
(1)電流電壓超過(guò)額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動(dòng)較大。
(4)保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機(jī)絕緣,電阻低于0.5兆歐。

QJ型潛水深井泵的常見(jiàn)故障及排除方法


QJ潛水泵故障 QJ潛水泵原因 QJ潛水泵排除方法
不上水或者水量不足 1.動(dòng)水位低于泵吸入口。 2.輸水管漏水嚴(yán)重或水管脫開(kāi)。 3.轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng)。 4.部分葉輪松動(dòng)。 5.電機(jī)反轉(zhuǎn)。 6.管路堵塞。 1.增加輸水管。 2.更換輸水管。 3.更換轉(zhuǎn)子。 4.重新裝配葉輪。 5.調(diào)換電源接頭。 6.清除堵塞。
水泵流量降 1.密封環(huán)嚴(yán)重磨損。 2.濾水網(wǎng)、導(dǎo)流殼、葉輪流道被堵塞。 3.電壓、頻率較低。 4.動(dòng)水位下降超過(guò)水泵額定揚(yáng)程。 1.更換密封環(huán)。 2.清除堵物。 3.停機(jī)待電壓、頻率達(dá)到規(guī)定值后再啟動(dòng)。 4.更換高揚(yáng)程泵。
機(jī)組劇烈震動(dòng)或電流過(guò)大表指針擺動(dòng) 1.泵軸或電機(jī)軸彎曲。 2.深井泵泵軸、電機(jī)軸和軸承磨損嚴(yán)重。 3.止推軸承磨損或損壞。 4.推力盤(pán)緊固螺母損壞。 5.推力盤(pán)破裂。 6.電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛。 7.葉輪、轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條。 8.聯(lián)接螺栓松動(dòng)。 9.水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載。 1 0.井水涌水量不夠,問(wèn)歇出水。 1.修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2.更換軸承。 3.更換止推軸承。 4.修好軸頭,更換螺母。 5.更換推力盤(pán)。 6.找出原因進(jìn)行修理。 7.重作動(dòng)平衡或更換轉(zhuǎn)子。 8.上緊螺栓。 9.加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 1 0.加閘閥控制出水量。
電機(jī)不能啟動(dòng)嗡嗡做響 1.?dāng)嘞唷?2.電壓過(guò)低。 3.軸承抱軸。 4.葉輪密封環(huán)之間銹死等。 5.泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)。 1.檢修線(xiàn)路或啟動(dòng)設(shè)備。 2.調(diào)整電壓。 3.修理軸及軸承。 4.撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下泵重裝。 5.取出異物。
絕緣電阻過(guò)低繞組燒毀 1.接頭進(jìn)水。 2.繞組破壞。 3.電纜破裂。 4.電機(jī)內(nèi)缺水。 5.缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)轉(zhuǎn)。 7.電機(jī)埋入泥沙中。 1.修接頭。 2.包扎或更換繞組。 3.包扎電纜。 4.電機(jī)內(nèi)保證灌滿(mǎn)清水。 5.檢查線(xiàn)路與設(shè)備。 6.降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過(guò)銘牌規(guī)定值。 7.按安裝要求安裝電機(jī)。


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