拉繩開關 型號:HY/LS-II 雙向AC/DC220V 2A能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化,達到保障生產(chǎn)、保護設備的目的。當膠帶運輸機現(xiàn)場緊急事故時,在沿線任意位置牽動系在掛耳上的鋼絲繩,迫使機內(nèi)凸輪轉(zhuǎn)動而驅(qū)動元件開關動作,發(fā)出停機信號,達到停機效果,防止事故的擴大。
。拉繩開關是帶式輸送機的安全保護裝置,防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉(zhuǎn)換可靠,在帶式運輸現(xiàn)場得到廣泛的應用. 屬機電融合一體的新技術產(chǎn)品,為國內(nèi)技術。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現(xiàn)故障時,能在設備任意位置停機。能及時有效的保護設備和人身安全、避免事故擴大化,達到保障生產(chǎn)、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng),方便實現(xiàn)工廠自動化控制,因此又可達到減員增效,集中控制,利于生產(chǎn)與調(diào)度的目的。
電氣參數(shù):
電壓通用:24V-48V-220V-380V-480V,
電流通用:1A,2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、
結(jié)構特征與工作原理:
本開關采用回轉(zhuǎn)式凸輪結(jié)構。當拉桿手回轉(zhuǎn)時,凸輪隨之轉(zhuǎn)動,使微動開關動作,輸出開關量,發(fā)出報警信號和停機信號。復位方式I型為自動復位,拉桿解除拉力后,凸輪結(jié)構自動復位到原始狀態(tài)。II型為手工復位,凸輪軸回轉(zhuǎn)到一定角度自鎖定位,需手工復位手柄后凸輪方能返回原始狀態(tài)。本裝置采用防水、防塵密封設計,較好防止水、灰塵進入機殼內(nèi)。
使用環(huán)境條件:
a.環(huán)境溫度:-40℃~60℃
b.相對濕度不大于85%
c.海撥高度不超過2000m
d.使用壽命:開關動作10萬次
e.絕緣電壓:AC1000試驗1分鐘。
型號參數(shù) | 動作 角度 | 極限 角度 | 動作力(kg) | 觸點數(shù)量 | 觸點容量 | 復位方式 | 可靠性 | 重量(kg) |
常開 | 常閉 |
HY/LS-I | 30° | 60° | 10 | 1 | 1 | AC 380V | 自動 | >106次 | |
HY/LS-II | 30° | 60° | 10 | 1 | 1 | AC 380V | 手動 | >106次 | |
開關觸點數(shù)量:2常開、2常閉獨立接點
觸點容量:AC 380V 5A/24VDC /220VAC/10A
復位方式:手動復位
工作環(huán)境:相對濕度:≤90%(25℃)
工作溫度:-20~+35℃海拔高度:≤2000M
外殼材質(zhì):不銹鋼/鑄高強度鋁合金
防護等級:IP67
重量(kg):

安裝方法及注意事項
?、俑鶕?jù)產(chǎn)品特性選擇合理的安裝間距、配置粗細合理的鋼絲繩,鋼絲繩的托架要求盡量光滑、托架間距不宜太長(托架間距一般應選擇在2~3m)。部分廠家聲稱其產(chǎn)品安裝間距可達100m甚至更長,但實際工程中應盡量控制在50m之內(nèi),避免過長的拉繩由于自重過重、阻力過大,影響操作、影響開關的復位。拉繩并非越粗越好(一般鋼絲拉繩的直徑不必也不宜超過5mm),應該與開關動作操動力大小匹配,事實上過粗過重的鋼絲拉繩會造成開關處于半動作狀態(tài),不但容易誤動、而且容易造成開關機構元件勞損。
?、谝鶕?jù)設備開關產(chǎn)品的相關技術要求,合理調(diào)整動作靈敏度。在調(diào)節(jié)操動力的大小時,需要對現(xiàn)場環(huán)境條件加以綜合考慮,尤其是設備震動、戶外風吹等外界因素,此外還要注意皮帶傾斜坡度、開關的安裝間距、拉繩重量等因素對操動力的影響。
③開關的鋼絲拉繩不要過緊,如果拉繩過緊就會造成輕微觸碰引起的開關誤動。同時安裝時還要考慮工作環(huán)境溫度對拉繩的影響。一般在實際使用時應當保持拉繩松緊度適宜,在側(cè)向拉開15~25cm的距離時能夠使拉繩開關啟動就可以。
?、芤谄C的雙側(cè)安裝拉繩開關。這種安裝方式可以大限度保證緊急操作的便利性,也能夠提高設備運行的安全性。