濕式除塵器、脫硫除塵器出口帶水，是一直困擾廣大用戶與設(shè)計(jì)的難題，由于濕式水除塵器帶水嚴(yán)重給除塵器下游設(shè)備的運(yùn)行帶來了許多不必要問題，風(fēng)機(jī)過早腐蝕損壞等。我公司積極吸取以往水除塵器的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，細(xì)心研究，現(xiàn)以解決了脫硫除塵器帶水的難題，使用逆噴須流法有效解決了濕式脫硫除塵器的運(yùn)行難題，并使水除塵器的除塵效率提高到98%，在濕式除塵領(lǐng)域又是一個(gè)創(chuàng)新。
濕式水膜除塵器是一種離心捕塵和水膜捕塵兩種除塵機(jī)理結(jié)合于一體的除塵裝置,在我國冶金礦山、電廠以及其它方面得到廣泛的應(yīng)用。如礦山選廠的破碎除塵,火電廠和工業(yè)與民用鍋爐的除塵均有應(yīng)用。此種濕式水膜除塵器尤其適用于礦山選廠破碎過程中產(chǎn)生的礦物粉塵。與普通干式旋風(fēng)除塵器相比具有除塵效率高,壓力損失小,結(jié)構(gòu)簡單,不二次揚(yáng)塵,管理簡單等優(yōu)點(diǎn)。特別是對微細(xì)粉塵的除塵效果更為明顯,5μm粉塵的除塵效率可達(dá)87%以上,而普通干式旋風(fēng)除塵器僅達(dá)70%左右。
濕式水膜除塵器工作原理是在除塵器筒體上部的噴嘴(或溢流槽)將水噴到(或溢流到)除塵器筒體的內(nèi)壁上,使除塵器筒體內(nèi)壁上形成一層不斷下流的水膜。含塵氣流由除塵器下部的入口切向?qū)?旋轉(zhuǎn)上升。旋轉(zhuǎn)氣流使得氣流中的粉塵粒子受到離心力作用,甩向器壁,被流動的水膜捕下,并隨水膜流向除塵器下部排出。
按出風(fēng)口的位置不同,立式旋風(fēng)水膜除塵器可分礦床為切向出風(fēng)和軸向出風(fēng)兩種類型。實(shí)際的應(yīng)用和測定表明,軸向出風(fēng)式無論是氣流流動的對稱性還是穩(wěn)定性均優(yōu)于切向出風(fēng)式。
以往在濕式水膜除塵器的設(shè)計(jì)應(yīng)用中,大多是憑經(jīng)驗(yàn),而理論上的研究卻很少。我們以Leith和Licht的邊界層分離理論為基礎(chǔ),對軸向出風(fēng)的濕式水膜除塵器的除塵性能進(jìn)行分析,其結(jié)果對濕式水膜除塵器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用將有一定的意義。
濕式水膜除塵器主要幾何尺寸的選擇
我們可以根據(jù)上述分析中所得到的結(jié)論來選取濕式水膜除塵器的主要幾何尺寸,以達(dá)到較高的除塵效率。
2臺大小不同的濕式水膜除塵器只要保證St,C和Φ三個(gè)無量綱的數(shù)相等,便可以得到相同的除塵效率。也就是說,可以把St、C和Φ作為濕式水膜除塵器設(shè)計(jì)計(jì)算的相似準(zhǔn)數(shù)。通過這三個(gè)準(zhǔn)數(shù)我們可以優(yōu)化設(shè)計(jì)濕式水膜除塵器的結(jié)構(gòu),選擇合理的結(jié)構(gòu)尺寸,使?jié)袷剿こ龎m器的除塵效果達(dá)到O佳。
當(dāng)濕式水膜除塵器內(nèi)的切向風(fēng)速或濕式水膜除塵器的入口風(fēng)速不變時(shí),適當(dāng)增加筒體高度或減少筒體直徑,加大高徑比C;適當(dāng)增大捕塵空間斷面積或減小入風(fēng)口斷面積,加大面積比Φ;適當(dāng)增加斯托克斯數(shù)St,都可以在一定程度上提高除塵器的除塵效率。
若以高徑比C和面積比Φ來綜合表示除塵器的幾何因素,建議:
當(dāng)然,還有其它一些因素影響到濕式水膜除塵器的除塵性能,有待于進(jìn)一步研究。
通過對軸向出風(fēng)的立式旋風(fēng)水膜除塵器的理論分析和試驗(yàn)檢驗(yàn),得到了一個(gè)基本反映了該種除塵器除塵性能的理論公式。同時(shí),經(jīng)進(jìn)一步分析得出了除塵器設(shè)計(jì)的三個(gè)相似準(zhǔn)數(shù),對立式旋風(fēng)水膜除塵器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化和設(shè)計(jì)計(jì)算將具有指導(dǎo)意義。
另外本設(shè)備也可加入脫硫劑，脫硫效果十分好。
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