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G型單螺桿泵

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更新時間：2023-06-09 08:35:09瀏覽次數(shù)：216次

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產(chǎn)品簡介

G型螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達120℃。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成...

詳細介紹

一、G型螺桿泵的產(chǎn)品概述：
G型螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達120℃。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。

二、G型螺桿泵的用途：
使用范圍極廣：環(huán)境保護、船舶工業(yè)、石油工業(yè)、醫(yī)藥、日化、食品罐頭業(yè)、釀造業(yè)、建筑工業(yè)、印刷、造紙工業(yè)等以及廣泛應用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用。

三、G型螺桿泵的特點：
這種泵零件少、結構緊湊、體積小、維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件結構簡單，便于裝拆。
能輸送高固體含量的介質；流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉速時更為明顯；流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節(jié)性；一泵多用可以輸送不同粘度的介質；泵的安裝位置可以任意傾斜；適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品；

四、G型螺桿泵的工作原理：
G型螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉式容積泵，當單線螺旋的轉子在雙線螺旋的定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉時，轉子－定子付之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到壓出端。由于這些特性，單螺桿泵特別適合下列工況的工作：
--高粘度介質的輸送。介質粘度根據(jù)泵的大小不同，從20000MPa.s到200000MPa.s。
--含有固體顆粒或纖維的介質。顆粒粒經(jīng)可以到16mm（不超過轉子偏心），纖維長度最長可以到100mm（相當0.4倍轉子螺距），固相含量一般可達40％，當介質中所含固體為粉末狀細微顆粒時，最多可達60％或更高。
--要求輸送連續(xù)、壓力穩(wěn)定，不出現(xiàn)往復泵的周期性壓力波動。
--要求輸送攪動小，不破壞被輸送介質的固有結構。
--低的噪聲。

五、G型螺桿泵的型號意義：
例如：F G 35 -1
F表示泵體和內(nèi)部零件全為不銹鋼
無字母泵體為鑄鐵其內(nèi)部零件材料為不銹鋼
G系列單螺桿泵
35螺桿名義直徑
1-表示一級泵；2表示二級泵；3表示三級泵，4表示四級泵

六、G型螺桿泵的使用注意事項
1.G型螺桿泵開機前必先確定運轉方向，不得反轉。
2.嚴禁在無介質情況下G型螺桿泵空運轉，以免損壞定子。
3.新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗扳動幾轉后才可起動。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5.冬季應排除積液，防止凍裂。
6.G型螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。

7.在G型螺桿泵運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。

名稱\型號	轉速（r/min)	流量（m3/h)	壓力（mpa)	電機功率（kw)	揚程(m)	進口(mm)	出口(mm)
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	25	25
G20-2	960	0.8	1.2	1.5	120	25	25
G20-3	510	0.4	1.8	1.5	180	25	25
G20-4	510	0.4	2.4	2.2	240	25	25
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	32	25
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	32	25
G25-3	510	1.5	1.8	2.2	180	32	25
G25-4	510	1.5	2.4	3	240	32	25
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	50	40
G30-2	960	5	1.2	3.0	120	50	40
G30-3	510	3	1.8	3	180	50	40
G30-4	510	3	2.4	4	240	50	40
G35-1	960	8	0.6	3.0	60	65	50
G35-2	960	8	1.2	4.0	120	65	50
G35-3	510	5	1.8	4	180	65	50
G35-4	510	5	2.4	5.5	240	65	50
G40-1	960	12	0.6	4.0	60	80	65
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	80	65
G40-3	510	7	1.8	7.5	180	80	65
G40-4	510	7	2.4	11	240	80	65
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	100	80
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	100	80
G50-3	510	12	1.8	11	180	100	80
G50-4	510	12	2.4	15	240	100	80
G60-1	960	30	0.6	11	60	125	100
G60-2	960	30	1.2	15	120	125	100
G60-3	510	18	1.8	15	180	125	100
G60-4	510	18	2.4	18.5	240	125	100
G70-1	720	45	0.6	15	60	150	125
G70-2	720	45	1.2	15	120	150	125
G70-3	510	25	1.8	15	180	150	125
G70-4	510	25	2.4	18.5	240	150	125
G85-1	720	55	0.6	15	60	150	125
G85-2	510	55	1.2	18.5	120	150	125
G105-1	400	80	60	22	60	200	150
G105-2	400	80	120	30	120	200	150
G135-1	400	150	60	45	60	250	200