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合肥斯維爾儀表科技有限公司
合肥斯維爾儀表科技有限公司
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更新時間：2022-11-21 16:57:18瀏覽次數(shù)：273次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線一.概述1.1簡介本說明書適用于射頻導納連續(xù)液位儀表，產品適用于大多數(shù)應用場合的連續(xù)測量
一. 概 述
1.1 簡介
本說明書適用于射頻導納連續(xù)液位儀表，產品適用于大多數(shù)應用場合的連續(xù)測量。儀表廣泛用于工業(yè)和民用現(xiàn)場，無論室內和戶外，本儀表相對其他形式儀表，對現(xiàn)場安裝條件均無特別要求。儀表由一個電路單元，一套防爆外殼和桿式或纜式傳感器組成，傳感器可選多種材質，可整體或分體式安裝。
1.2 原理
射頻導納物位控制技術是一種從電容式物位控制技術發(fā)展起來的，防掛料性能更好，工作更可靠，測量更準確，適用性更廣的物位控制技術，“射頻導納"中“導納"的含義為電學中阻抗的倒數(shù)，它由阻抗成份，容性成份，感性成份綜合而成，而“射頻"即高頻，所以射頻導納技術可以理解為用高頻電流測量導納的方法。高頻正鉉振蕩器輸出一個穩(wěn)定的測量信號源，利用電橋原理，以精確測量安裝在待測量容器中的傳感器上的導納，在直接作用模式下，儀表的輸出隨物位的升高而增加。
射頻導納技術與傳統(tǒng)電容技術的區(qū)別在于測量參量的多樣性，三端驅動屏蔽技術和增加的兩個重要電路，這些是根據(jù)在實踐中的寶貴經(jīng)驗改進而成的。上述技術不但解決了連接電纜屏蔽和溫漂問題，也解決了垂直安裝的傳感器根部掛料問題。所增加的兩個電路是高精度振蕩驅動器和交流鑒相采樣器。
對一個強導電性物料的容器，由于物料是導電的，接地點可以被認為在傳感器絕緣層的表面，對儀表傳感器來說僅表現(xiàn)為一個電容和電阻組成的復阻抗，從而引起兩個問題。
個問題是物料本身對傳感器相當于一個電容，它不消耗變送器的能量，（純電容不耗能），但掛料對傳感器等效電路中含有電阻，則掛料的阻抗會消耗能量，從而將振蕩器電壓拉下來，導致橋路輸出改變，產生測量誤差。我們在振蕩器與電橋之間增加了一個驅動器，使消耗的能量得到補充因而會穩(wěn)定加在傳感器的振蕩電壓。
第二個問題是對于導電物料，傳感器絕緣層表面的接地點覆蓋了整個物料及掛料區(qū)，使有效測量電容擴展到掛料的頂端，這樣便產生掛料誤差，且導電性越強誤差越大。
但任何物料都不是導電的。從電學角度來看，掛料層相當于一個電阻，傳感器被掛料覆蓋的部分相當于一條由無數(shù)個無窮小的電容和電阻元件組成的傳輸線。根據(jù)數(shù)學理論，如果掛料足夠長，則掛料的電容和電阻部分的阻抗和容抗數(shù)值相等，因此用交流鑒相采樣器可以分別測量電容和電阻。測量的總電容相當于C + C 在減去與C 相等的電阻R，就可以獲得物位真實值，從而排除掛料的影響。
即C測量=C物位+C掛料
C物位=C測量-C掛料
=C測量-R
這些多參量的測量，是測量的基礎，交流鑒相采樣器是實現(xiàn)的手段。由于使用了上述三項技術，使得射頻導納技術在現(xiàn)場應用中展現(xiàn)出非凡的生命力。
二.性能指標
2.1 系統(tǒng)性能指標
? 輸出：4~20mA
? 輸出方式：可現(xiàn)場設置為物位方式（其故障保險方式為LLFS）或距離方式（其故障保險方式為HLFS）
? 供電：15~35VDC
? 回路負載：24VDC時450Ω
? 環(huán)境溫度：-40~+75℃（-40~167℉）
? 儲存溫度：-40~+85℃（-40~185℉）
? 響應時間：0.5~30秒可調（90%量程變化）
? 精度：±1%（標準條件下）
? 溫度影響：0.25%/30℃（54℉）
? 量程：20，000PF（當設電阻分量為無窮大時，可使用電容量表示），距離約為1000米（39370″）（使用不同傳感器測量量程并不一樣）
? 安全柵：內置限流，三重限壓防護安全柵
? 靜電火花防護（對傳感器）：抗1000V浪涌沖擊
? 射頻防護（內置濾波器）：對于來自1.5米（59″）以外的其它外露傳感器，電纜或輸電線路功率為5W的射頻干擾，該變送器電路具有防護功能，即使在導電物料中精度不受影響
? 電器接口：3/4″NPT
? 分體電纜長度：5m（標準）（197″），0.1（3.9″）~50m（1968.5″）（可選）50m（1968.5″）~100m（3937″）向廠家咨詢
? 過程連接：NPT螺紋安裝（標準），法蘭安裝（可選）
? 安裝：可選垂直或傾斜安裝
? 電路單元外殼防護：符合IP67防護標準
? 防爆區(qū)域等級：ExiaIICT4
?
2.2 探頭性能指標
| 探頭 型號 | 安裝 | 接液材料 | 溫度/壓力 | 應用場合 | 探頭描述 | 長度 |
| 01 | 3/4″NPT | PPS，不銹鋼 | 100℃/1.0Mpa (212℉/145psi) 25℃/2.5 Mpa (77℉/363psi) | 通用常溫低壓場合 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm，三端 | 2米 |
| 02 | 3/4″NPT | PEEK，不銹鋼 | 230℃/1.6Mpa (446℉/232psi) 25℃/4.0 Mpa (77℉/580psi) | 通用中溫中壓場合 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm，三端 | 2米 |
| 05 | 1 1/4″NPT | 陶瓷，不銹鋼 | 815℃/0.1Mpa (1500℉/15psi) 25℃/2.0Mpa (77℉/290psi) | 高溫應用 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm，三端 | 2米 |
| 06 | 3/4″NPT | PPS，不銹鋼 | 100℃/1.0Mpa (212℉/145psi) 25℃/1.6 Mpa (77℉/232psi) | 通用常溫低壓場合 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm，三端 | 8米 |
| 07 | 3/4″NPT 或法蘭 | FEP，不銹鋼 | 180℃/2.5Mpa (356℉/363psi) 25℃/4.0Mpa (77℉/580psi) | 小量程腐蝕性液體 | 直徑12 mm，兩端 | 3米 |
| 20 | 3/4″NPT | KYNAR，不銹鋼 | 120℃/2.5Mpa (248℉/363psi) 25℃/4.0Mpa (77℉/580psi) | 大量程粉末 | 直徑8 mm，兩端 | 30米 |
| 09 | 3/4″NPT | PTFE，不銹鋼 | 230℃/2.5Mpa (446℉/363psi) 25℃/4.0 Mpa (77℉/580psi) | 固體、粉末大量程 | 直徑4 mm，兩端 | 25米 |
| 13 | 3/4″NPT | FEP，不銹鋼 | 230℃/2.5Mpa (446℉/363psi) 25℃/4.0Mpa (77℉/580psi) | 界面、液體大量程 | 直徑2.4 mm，兩端 | 20米 |
| 25 | 3/4″NPT | FEP，不銹鋼 | 150℃/1.0Mpa (302℉/145psi) 25℃/2.5 Mpa (77℉/363psi) | 液體超大量程 | 直徑2.4 mm，兩端 | 200米 |
| 12 | 1 1/2″NPT | PTFE，不銹鋼 | 230℃/4.0Mpa (446℉/580psi) 25℃/6.3 Mpa (77℉/913psi) | 絕緣液體測量 | 筒式參考極，兩端 | 4米 |
| 31 | 法蘭 | FEP | 200℃/1.0Mpa (392℉/145psi) 25℃/2.5 Mpa (77℉/363psi) | 小量程腐蝕性液體 | 雙探頭全包復，兩端 | 4米 |
| 14 | 3/4″NPT | PTFE，不銹鋼 | 230℃/4.0Mpa (446℉/580psi) 25℃/6.3 Mpa (77℉/913psi) | 通用中溫中壓場合 | SHL-254mm(10″) IL-457mm(18″) 直徑9mm，三端 | 2米 |
| 15 | 1 1/2″卡盤 | FEP，不銹鋼 | 230℃/1.6Mpa (446℉/232psi) 25℃/2.5 Mpa (77℉/363psi) | 食品衛(wèi)生探頭 | 直徑12 mm，兩端 | 3米 |
| 16 | 1″NPT | PTFE，不銹鋼 | 230℃/4.0Mpa 446℉/580psi) 25℃/6.3 Mpa (77℉/913psi) | 通用中溫中壓場合 界面、電脫 | 直徑18.5 mm，兩端 標準地極100 mm | 5米 |
三.型 號
請咨詢客服
四.安 裝
4.1 拆箱
小心打開包裝箱并除去包裝箱內的填充物，仔細核對裝箱單上的所有項目，包括儀表型號，電子單元和傳感器的系列號，安裝附件，說明書等，若發(fā)現(xiàn)有錯誤，卻貨或破損的現(xiàn)象`，請立即與我公司或當?shù)卮砺?lián)系。包裝箱不收回。
4.2 安裝要求
連續(xù)料位計為現(xiàn)場安裝式設計，但仍要盡可能安裝在遠離振動腐蝕性空氣及可造成機械損壞的場合。為便于調試，儀表應安裝在有操作平臺或類似平臺的地方。環(huán)境溫度應在-40~75℃（140~75℉）之間。儀表安裝區(qū)域要求壁雷裝置，以防雷擊。
儀表安裝時，必須保證傳感器的中心探桿和屏蔽層與容器壁（或安裝管）互不接觸，絕緣良好，安裝螺紋與容器連接牢固，電器接觸良好，并且傳感器的地端要進入容器內部。對于大量程的或有攪拌的場合，傳感器需要支撐或地錨固定，但固定端要與傳感器絕緣。
按隔爆要求安裝的儀表，每一與防爆外殼相連的接線必須配有已經(jīng)認證過的密封填料函或防爆鋼管密封接頭。按本要求安裝的儀表，每一回路上必須配有已經(jīng)認證過的安全柵。認證過的密封填料函或防爆鋼管密封接頭和安全柵產品請咨詢本公司或本公司代理商。
24VDC電源波紋不得大于200mV。電源地線要接在標準或標準的儀表地，不可能接在動力地上?，F(xiàn)場電源電纜推薦采用屏蔽電纜，不可長距離無屏蔽與交流電源電纜并行。電纜經(jīng)過區(qū)域要求有壁雷裝置，以防雷擊。
按隔爆要求安裝的儀表，在防爆現(xiàn)場開儀表防爆殼體之前，一定要確信儀表已斷電并且已斷電10分鐘以上！ ！ ！
4.3 整體型系統(tǒng)安裝
物位計是現(xiàn)場安裝式設計，但仍應使其盡可能遠離振動源，高溫環(huán)境，腐蝕性空氣及任何可能造成機械損壞的地方。如果不能滿足要求，請將儀表換成分體式。
為便于調試，儀表應安裝在有操作平臺或類似平臺的地方。環(huán)境溫度應在-40~75℃（-40~167℉）之間。圖4.1整體系統(tǒng)安裝。
4.4 分體型系統(tǒng)安裝
當儀表安裝在有較高的溫度，較強的振動，有腐蝕性空氣及任何可能造成機械損壞的地方，請將儀器換成分體型安裝。分體型安裝是指傳感元件與信號轉換的電子單元部分分開安裝，中間以廠家所配的特殊信號電纜相連接，并且該電纜可截短不可加長。這樣，傳感器安裝在現(xiàn)場，電子單元就可以安裝在相對安全的場所，以利于提高儀表使用壽命。信號電纜在安裝時，不可盤成螺旋狀，多余的連接電纜不能盤起，應剪短。電子單元中心端（C W）與同軸電纜中心線連接；電子單元屏蔽端（D S H）接同軸電纜芯線屏蔽，然后連接到傳感器屏蔽端上；地線是電纜中另一條獨立的導線或電纜外層屏蔽層。見圖4.2分體系統(tǒng)安裝。電子單元端防爆外殼可通過其兩側的安裝孔固在象支架或墻壁這樣的平面上
4.5 傳感器的安裝
傳感器的安裝位置通常是由容器的開孔位置所決定，但不可將其安裝在進料流中，當容器內部無適應位置時，可考慮使用外浮筒安裝（如能保證內外界面一致的話）。為使設備正常，準備工作，請注意以下事項。
1 安裝必須仔細，不要損傷傳感器的絕緣層。傳感器及其屏蔽層不可與安裝接口或容器壁接觸，并避免傳感器使用過程中與安裝接口，容器壁，物料等的機械磨損。
2 傳感器不能安裝于填充嘴（或槽）等物料直接流經(jīng)的地方。若無法做到這一點，則要在傳感器與填充嘴（或槽）間加裝隔板。
3 不要拆開傳感器或松開安裝密封蓋。
4 用扳手的平面部分擰緊傳感器
5 射頻導納物位計硬桿傳感器，安裝時要考慮安裝空間。纜式傳感器安裝后要拉直，避免對地短路。
6 待測容器內部有攪拌或氣流，料流，波動較大的場合和傾斜安全的傳感器，除應避免傳感器的直接機械損傷外，還應考慮長時間的傳感器的材料疲勞等間接機械損傷，因此建議用戶加裝傳感器的中間支撐和底部地錨固定。請注意，支撐與地錨應與傳感器絕緣，絕緣材料應選用絕緣強度高，硬度不高，有潤滑功能不磨損傳感器的材料（如PTFE），若非如此，請考慮定期更換傳感器，以免傳感器損壞，造成連鎖損失。
7 應注意儀表護線管，積水可能會危及儀表電子單元。
8 傳感器地端要求與現(xiàn)場容器電器連接良好，非金屬容器要求現(xiàn)場提供標準地。
注意：不要在傳感器或儀器機殼內采用單組常溫硫化密封劑，該物質經(jīng)常含有乙酸，將會腐蝕電子元件。應采用特殊的雙組份密封劑（非腐蝕性），請向我們咨詢研究采用何種雙組份密封劑。
4.6 典型安裝
4.7 系統(tǒng)接線
物位計屬于本質安裝型儀表，不論整體還是分體安裝，當安裝在危險場合時需要在其供電回路上加認證過的安全柵，單柵雙柵都可以但接法不一樣，圖4.3系統(tǒng)接線圖1，所舉例子為單柵整體安裝和雙柵分體安裝。圖4.4系統(tǒng)接線圖2，為隔爆要求安裝的系統(tǒng)接線示意圖。認證過的安全柵產品請咨詢本公司或本公司代理商。電纜，負載，及安全柵的抗阻和在24VDC電源下，為450Ω
安全柵接地要求請參照安全柵的使用說明。
4.8 傳感器接線
按隔爆要求安裝的儀表，在防爆現(xiàn)場打開儀表爆殼體之前，一定要確信儀表已斷電并且已斷電10分鐘以上！ ！ ！
電源接線端子在三端接線端上，傳感器連接電纜接在電子單元另一側，單元與傳感器之間的連接電纜必須使用我公司的專用電纜，其它電纜會導致測量誤差。
圖4.5為整體接線圖。出廠時已連接好，電子單元中心端（CW）與同軸電纜中心線連接；電子單元屏蔽端（DSH）接同軸電纜芯線屏蔽層，然后連接到傳感器屏蔽端上。必要時可以電子單元端接線，不推薦解開傳感器端接線。由于使用金屬外殼，地線可不接。 
圖4.6為分體接線圖。分體殼與電子單元之間多余的連接電纜不能盤起，應剪短。電子單元中心端（CW）與同軸電纜中心線連接，然后通過分體接線端子CW端，連接到與傳感器中心端相連的傳感器電纜的芯線上；電子單元屏蔽端（DSH）接同軸電纜芯線屏蔽層，然后通過分體接線端子DSH端，連接到與傳感器屏蔽端相連的傳感器電纜的屏蔽端上；地線是電纜中另一條獨立的導線或電纜外層屏蔽層。
對于兩端傳感器，傳感器電纜的屏蔽應在傳感器端剪掉。 
4.9 電源接線
電源接線如圖4.7所示。24VDC電源正端接在接線端子右邊端子上，24VDC電源負端接在接線端子中間端子上（若接反則儀表無法正常工作）。對于整體安裝，由于使用金屬外殼，地線可不接。對于分體安裝，地線接在金屬外殼的接地端子上。
24VDC電源紋波不得大于200mV。電源地線要接在標準地或標準的儀表地，不可接在動力地上?，F(xiàn)場電源電纜推薦采用屏蔽電纜，不可長距離無屏蔽與交流電纜并行。
五.功能設置
5.1 零點微調設置
5.2 零點粗調設置
零點粗調位置如圖5.1電子單元外形圖，當僅用零點微調不能調處4mA時，調節(jié)零點粗調，可以以一定的步進量較大幅度地調節(jié)零點。其內部為一波段開關，1-16檔，順時針旋轉電流減小，可循環(huán)調節(jié)，沒有機械停止點。對于決大多數(shù)應用場合，儀表設計零點粗調已能滿足要求。若還調不出4mA，可考慮安裝有無問題或調整墊整跳塊。調節(jié)零點，將使?jié)M點隨零點調節(jié)幅度平移。
5.3 延時方式設置
電位器位置如圖5.1電子單元外形圖，當物位有波動時可以調節(jié)電位器來穩(wěn)定輸出電流。順時針旋轉延時增加。當輸出電流為90%量程變化時，響應時間在0.5~30秒可調。
5.4 量程微調設置
量程微調位置如圖5.1電子單元外形圖，調節(jié)量程時使用，順時針旋轉電流增加，可用來教細微地調節(jié)滿點（20mA）的電流輸出。其內部為一多圈電位器，注意它沒有機械停止點，旋轉到頭時，出電流輸出不變外，還伴有輕微的：“咔咔"聲，此時不要在旋轉，若調不出20mA，可考慮調節(jié)量程粗調設置，調節(jié)滿點，儀表零點將不改變。
5.5 量程粗調設置
量程粗調位置如圖6.1電子單元外形圖，根據(jù)不同量程范圍確定條塊的位置
1檔 1檔 1檔 1檔 1檔 1檔
0～20pF 0～100pF 0～450pF 0～2000pF 0～10000pF 0～20000pF
針對不同物料、不同傳感器，量程粗調設置并不一致，需根據(jù)實際情況判斷。
調節(jié)滿點，儀表零點基本不變。
5.6 墊整撥碼開關設置
撥碼開關如圖所示，撥碼1推向上（ON的方向）時，墊整電容為0pF，撥碼2推向上（ON的方向）時，墊整電容為100pF，撥碼3推向上（ON的方向）時，墊整電容為200pF，撥碼1、2、3同時推向上（ON的方向）時，墊整電容為300pF，一般情況下，不用調整墊整跳塊（出廠時已設置）就能調出4 mA。當容器與傳感器形成的電容超過300pF時，才需調整墊整撥碼開關（此情況一般只出現(xiàn)在電脫管正裝時）。
六.調 試
6.1 啟動
在加電前，仔細檢查各接線。注意：儀器加電前要保證輸入電壓在15～35VDC內，檢查所有接線，注意輸出電路的極性。(若接反則儀表無法正常工作)。
6.2出廠標定
在電子單元的正面有兩個主要控制鈕即零點粗調及量程粗調，量程細調、零點細調位于電子單元頂部。粗調零與細調零共同完成最小電流點的連續(xù)調節(jié)。每個粗調零位置將改變最小電流點約20pF，細調零則會在相鄰的兩步間連續(xù)調節(jié)。儀表出廠前一般都按客戶提供的信息進行了預先標定，但該標定值只是一個經(jīng)驗值，可能會與實際情況有區(qū)別，但會大大節(jié)約用戶調試時間。
6.3現(xiàn)場標定
萬用表撥至電流20mA檔，兩表筆分別插入相應的測試孔中，萬用表指示值即為儀表輸出值。
所有物位測量實際上均可稱為界面測量，其中見的即為物料與空氣的界面。這里的界面指的是兩種互不相溶液體的界面(即互不混合的液體)。
1.正常界面(下部液體具有較高的傳導率如油水界面)－直接作用式(LLFS)
a.將細量程調節(jié)逆時針旋到頭，不要用力。
b.將粗量程(量程檔)置于#1。
c.降低界面至探頭僅為上部絕緣液體覆蓋(或其物位)。調節(jié)粗細調零控制，使輸出為最小(4mA)。
d.若輸出電流總大于4mA，可能會需要墊整補償電容。廠方會在已知應用條件下提供一補償電容。若廠方未提供，則加入100pF的NPO電容至PAD與CW接線端間也可得到最小輸出，或向廠方詢問所需值。
e.升高界面使探頭恰為下部似水類物料覆蓋(或其物位)。輸出電流將超過量程范圍。
f.順時針調節(jié)量程檔至輸出低于滿量程。(若第5步中輸出未超出滿量程，則仍將量程檔置于原位)。
g.順時針調節(jié)細量程，令輸出恰好為實際的界面位置。
h. 標定完畢。
2.液位或粉位
a.將細量程調節(jié)逆時針擰到頭。
b.將量程檔控制置于#1。
c.使料位低于探頭，調節(jié)粗、細調零令輸出最小(4mA)。(把萬用表打在電流檔，兩表筆插入單元上的兩個測試孔內，不必串在電源回路里)。
d.若輸出總大于4mA（調不到4mA），可能需要一墊整電容，其電容值小于或等于上部液體中探頭滿量程電容的1/4，將該電容加至PAD與CW端之間。
e.升高料位至量程的1/3或更大，當條件允許時使料位達到量程的滿點。這時輸出一般會超出滿量程。
f.順時針調節(jié)量程檔至輸出低于相應的電流值(若第5步輸出未超過范圍，則仍將量程檔置于原位)。
g.順時針調節(jié)細量程令輸出為實際料位值。
h.完成標定。
6.4 快速標定
1.檢查電源、連接電纜。
2.調零點：在空倉狀態(tài)下或是物料低于探頭，用萬用表的20mA電流檔,把兩表筆分別插入電子單元上的測量孔，用螺絲刀旋轉電子單元頂部的細調零，使輸出為4mA。
若現(xiàn)場達不到空倉要求，則找一低點(目前物位能夠達到的位)作為零點，根據(jù)當前沒過探頭的物位計算出應輸出的電流值。
輸出電流I=（當前的料位/探頭的量程）×16+4
調節(jié)零點粗調使電流接近此值，然后再調節(jié)精調使之與計算值相同。
3.調量程：當倉內已有料時，這時進行滿點調試。一般達到量程的30％即可調試準確。按公式計算輸出電流I=（當前的料位/探頭的量程）×16+4
一般設定量程是以探頭最下端為零點，量程為探頭的長度。
用螺絲刀調節(jié)細調滿點，使輸出電流等于計算值(粗調滿點一般在出廠時已調整好，不要動)。
注意：必須先調零點，再調滿點。如果先調滿點，然后調零點，則還必須要再調滿點才能準確。
在調試結束進行驗證時，通常用看窗放水、目測檢驗，在此要注意放水的內端口與界面儀探頭是否在同一個容器或艙室內，同時取樣出口與探頭設置零點的差值。另外還要考慮目視的精度要遠遠低于儀表精度。
6.5 二次標定
在某些情況下，很難甚至不可能將容器充滿或放空。這時，就需要二次標定，使用電容箱能模擬容器排空時的電容。下述過程即不需排空容器的再標定過程。
1.記錄標定數(shù)據(jù)
a.斷開探頭連線。
b.將電容箱接到電子單元上。
c.調節(jié)電容箱至萬用表顯示最小值(4mA)。
d.記下電容箱上的讀數(shù)及其系列號。
e.調節(jié)電容箱令萬用表顯示電流(20mA)。
f.如D步所述記下電容值。
g.斷開儀器和標準器連線，重新連接探頭。
2.重新標定
當需檢查或重新設置標定或更換儀器時，可以用電容箱代替探頭，按下述步驟進行：
a.斷開探頭連線。
b.將電子單元與電容箱相連。
c.將電容箱設置為上面所記錄值。
d.調節(jié)調零控制以達到最小電流，調節(jié)量程控制以達到電流。
e.斷開電容箱，重新接好探頭。
f.標定完成。
七.故障排除
7.1概述
儀器是數(shù)年免維護設計，一但調試完畢，就無需定期維護。
若您的儀器發(fā)生故障，請按下述方法進行檢測。
7.2 檢查電子單元
1.拆除傳感元件及與電子單元之間的信號線。
2.確保故障保險位于LLFS位置。
3.用鉛筆標出各控制點位置，以便將來恢復。
4.將量程檔置于#1，細量程順時針旋到頭，將粗調零置于#1(位)。
5.觀察極性，在設備中接入直流微安計和直流電源(15～35V),接至接線板(-)(+)極，形成回路。
6.調節(jié)細調零令儀表讀數(shù)為0% (4mA)。
7.將細調零順時針旋一圈，則輸出應在約33%～99%之內(9～20mA)。
若顯示如上所述，則表明儀表工作正常，細調零每旋轉一周，輸入改變一個已知值。這樣可檢查變送器的操作和增益。
7.3 漂移檢查
1.斷開傳感器電纜。
2.不改變各旋鈕設置，在探頭與地間接入標準電容箱或一個NPO電容，調節(jié)電容值或選擇一電容使設備輸出。50%左右。NPO電容器不隨溫度變化改變電容值。
3.記錄儀表讀數(shù)。
4.24小時之內觀察讀數(shù)是否穩(wěn)定。
5.若讀數(shù)穩(wěn)定則傳感元件或其應用場合為漂移原因。若讀數(shù)有漂移，將設備退回修理，要在標簽上注明問題是漂移。(需注明電容值及mA漂移量)。
6.測量從接線板上(+)(-)端上拆下的兩線間的電阻。測量其電阻值是否過大。 R =(V供電 -15V)/0.02A
7.4 檢查傳感元件
1. 用模擬歐姆表，檢查物位低于探頭時，探頭與地之間的電阻。數(shù)字表可能產生誤差。其阻值應為無限大，低于1MΩ可造成讀數(shù)誤差，若阻值低于100KΩ，說明探頭有泄漏，此泄漏可能發(fā)生在機殼內密封件或安裝螺母附近區(qū)域，需更換探頭。
2.檢查物位高于探頭時，探頭與地之間的電 阻。低于100KΩ表明探頭絕緣有誤或采用裸探頭時物料有導電性,此時需更換絕緣探頭(向廠方咨詢)。
3.覆蓋物(掛料)誤差的特點是：下降的物位引起高輸出，當物料低于探頭端部時，輸出仍大于0%。要確定覆蓋物問題，則要清除探頭上的附著物并重新檢查是否工作正常，若清除后讀數(shù)正確，請與廠家聯(lián)系尋求解決方法。
7.5 檢查連接電纜
連接電纜出現(xiàn)的問題主要是短路和斷路，把連接電纜從儀表上拆下來，在其一端短路或斷開，測量另一端，可以檢測出來：
1.斷路：從探頭上拆下連接電纜，用一短路線在其一端短路(如中心端與屏蔽端短接)用萬用表在另一端測量電阻應為零，三端之間均依此方法進行測量。
2.短路：從探頭上拆下連接電纜，使其一端懸空(中心端、屏蔽端及地端均不接觸)， 用萬用表在另一端測量其電阻應無窮大，三端之間均依此方法進行測量。
7.6 檢查兩線制系統(tǒng)回路
1.從接線板(+)(-)端斷開電源，測量電源開路電壓，其值應等于源電壓。
2.將電源接到(+)(-)端上，接上探頭信號線，順時針調節(jié)細量程，使輸出20mA電流。
3.測量(+)(-)接線端間電壓，應在15～35VDC，若低于所要求的最小15VDC,表明電源有題。
4.斷開設備的電源和信號線，檢查供電環(huán)路上是否負載過多，或是電源線有短路。
注：若回路中有有源設備，其電阻將會相當大。
7.7 其它故障的排除
| 問題 | 可能原因 | 解決方案 |
| 1.即使容器未充滿，變送器讀數(shù)20mA或更高 | a.電子單元故障 b.傳感器機殼內有水 c.電纜短路 d.傳感器絕緣處被割破對地短路 e.標定有誤 | a.檢修、更換 b.清理、干燥、檢查單元 c.更換電纜 d.檢查絕緣性，檢修 e.重新標定 |
| 2.即使容器滿，電子單元輸出，也達不到20mA或輸出讀數(shù)在量程上部 | a.負載電阻過大 b.標定有誤 c.電子單元故障 | a.檢查回路，減小負載 b.重新標定 c.檢修、更換 |
| 3.電子單元漂移 | a.傳感器密封件沾濕 b.傳感器機殼內有水 c.電子單元故障 d.電纜內有水 e.傳感器絕緣處被割 f.標定有誤 g.物料性質變化 | a.干燥、檢查 b.清理、干燥、檢查單元 c.檢修、更換 d.干燥、檢查 e.檢查絕緣性，檢修 f.重新標定 g.重新標定 |
| 4.電子單元不穩(wěn)，輸出在0～99%間波動 | a.射頻干擾 b.傳感器絕緣處被割 c.液體活動 | a.加電磁防護 b.檢查絕緣性，檢修 c.增加延時 |
| 5.電子單元出廠時，已預標定，但讀數(shù)不正確 | a.給廠方的預標定信息不準確 b.傳感器周圍有孔或管道，未向廠方說明 | a.重新標定 b.檢查位置是否合適，重新安裝 |
| 6．在測量筒中安裝傳感器，讀數(shù)不準確 | a.傳感器接觸到測量筒和未拉直 b.讀數(shù)比實際值低，測量筒有氣泡 c.標定有誤 d.測量筒液位與容器不一致 e.測量筒底部有淤泥 | a.重新安裝，加固定支架 b.排除氣泡，重新標定 c.重新標定 d.疏通測量筒管路 e.清除底部淤泥 |
| 7.物位升高時，輸出下降 | a.故障保險位于HLFS位置 b.電子單元故障 | a.更改故障保險位置 b.檢修、更換 |
| 8.電子單元誤差5～10%或更大 | a.傳感器上有強導電性掛料 b.標定錯誤 | a.清除，換防掛料更強的傳感器 b.重新標定 |
| 9.讀數(shù)波動或不準 | a.非金屬容器中被測導電液體未接地 | a.接地，加輔助地極 |
| 10.輸出電流低于3.5mA | a.屏蔽與地間短路，可能出現(xiàn)在傳感器端部 b.傳感器未與電子單元接好 | a.檢查短路地點，檢修或更換 b.重新接線 |
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