頻率20K 功率3000W 工具頭材質(zhì)鈦合金 工具頭直徑50MM 工作模式連續(xù)工作 反應(yīng)釜材質(zhì)304不銹鋼 反應(yīng)釜容量5L/個(gè)
經(jīng)營范圍包括超聲設(shè)備及配件、儀器儀表、普通機(jī)械設(shè)備銷售；貨物進(jìn)出口（法律、行政法規(guī)禁止經(jīng)營的項(xiàng)目除外，法律、行政法規(guī)限制經(jīng)營的項(xiàng)目**許可證后方可經(jīng)營）。
超聲波石墨烯剝離設(shè)備由于粒子(原子、分子或分子集團(tuán))的熱運(yùn)動自發(fā)地產(chǎn)生物質(zhì)遷移現(xiàn)象叫“擴(kuò)散"。擴(kuò)散可以在同一物質(zhì)的一相固、液、氣多相間進(jìn)行，也可以在不同的固體、液體和氣體間進(jìn)行，主要由于濃度差或溫度差所引起。一般是從濃度較大的區(qū)域向濃度較小的區(qū)城擴(kuò)散，直到相內(nèi)各部分的濃度達(dá)到均勻或兩相間的濃度到平衡時(shí)為止。物質(zhì)直接互相接觸時(shí)，稱自由擴(kuò)散。若擴(kuò)散是經(jīng)過隔離物質(zhì)進(jìn)行時(shí)，則稱為滲透。
超聲波石墨烯剝離設(shè)備用什么制成來
制備石墨烯常見的方法為機(jī)械剝離法、氧化還原法、SiC外延生長法和化學(xué)氣相沉積法。
1、機(jī)械剝離法是利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對運(yùn)動，得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡單，得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結(jié)構(gòu)，但是得到的片層小，生產(chǎn)效率低；
2、氧化還原法是通過將石墨氧化，石墨層之間的間距，再通過物理方法將其分離，后通過化學(xué)法還原，得到石墨烯的方法。這種方法操作簡單，產(chǎn)量高，但是產(chǎn)品質(zhì)量較低；
3、SiC外延法是通過在超高真空的高溫環(huán)境下，使硅原子升華脫離材料，剩下的C原子通過自組形式重構(gòu)，從而得到基于SiC襯底的石墨烯。這種方法可以獲得高質(zhì)量的石墨烯，但是這種方法對設(shè)備要求較高；
4、CVD是目前有可能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化制備高質(zhì)量、大面積石墨烯的方法。這種方法制備的石墨烯具有面積大和質(zhì)量高的特點(diǎn)，但現(xiàn)階段成本較高，工藝條件還需進(jìn)一步完善。
超聲波石墨烯剝離設(shè)備
剝離制備石墨烯是利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的能量，使石墨材料受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、高速撞擊剝離、離心擠壓力、液層摩擦和氣蝕等綜合作用下，使石墨層與層之間產(chǎn)生晶面水平錯(cuò)位和滑移運(yùn)動，進(jìn)而將石墨快速剝離，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的石墨烯。而在分散制備的過程中，線速度和剪切力以及角向速度都是影響剝離結(jié)果的重要影響因素，ODG系列采用特的研磨式工作剪切頭（間歇可調(diào)），可達(dá)15000rpm的轉(zhuǎn)速，以及50米/秒以上的線速度，是玻璃石墨烯的。
超聲波石墨烯剝離設(shè)備應(yīng)用范圍超聲波分散在很多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用：如食品、化妝品、化學(xué)等。超聲波在食品分散中的應(yīng)用大體可以分為：液-液系分散(乳劑)、固-液系分散(懸浮體)、氣-液系分散三種情況。
公司以其豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的知識，為用戶提供熱情、周到的服務(wù)，深受廣大用戶的**。
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