明膠介紹
明膠是動(dòng)物的皮、骨等組織中的膠原經(jīng)部分水解得到的產(chǎn)物，是一種重要的天然蛋白高聚物，含有除以外的幾乎所有必需氨基酸，它在食品、醫(yī)藥、照相和工業(yè)部門(mén)具有廣泛的用途。
我司采用高科技的膜分離技術(shù)廣泛用于皮膠（食用鮮皮、工業(yè)藍(lán)皮），骨膠，魚(yú)皮膠，魚(yú)鱗膠，膠原蛋白。膜技術(shù)運(yùn)用大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了蒸汽用煤，為客戶(hù)創(chuàng)造了巨大收益。
明膠膜濃縮設(shè)備發(fā)展歷程
我司從2007年就開(kāi)始投入大量精力從事明膠膜濃縮技術(shù)的開(kāi)發(fā)，并于2006年成功在j江蘇投入運(yùn)行臺(tái)膜濃縮設(shè)備，從2006～2011年間開(kāi)始在國(guó)內(nèi)推廣一級(jí)明膠膜濃縮技術(shù)的運(yùn)用，到目前為止已在國(guó)內(nèi)成功穩(wěn)定運(yùn)行八十幾套設(shè)備。一級(jí)膜技術(shù)采用大孔徑、高溫膜在低壓時(shí)將明膠液由3%左右的濃度快速提升至10%左右，一級(jí)膜具有能耗低，除水快，可連續(xù)運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。
同時(shí)我司與2010年開(kāi)始研發(fā)明膠二級(jí)膜濃縮設(shè)備，并于2010年9月在山西西安成功穩(wěn)定運(yùn)行臺(tái)二級(jí)膜設(shè)備，二級(jí)膜采用高壓膜在明膠高濃度、高粘度、低流動(dòng)性的情況下將一級(jí)濃縮過(guò)的10%左右的膠液進(jìn)一步濃縮至20%左右。二級(jí)膜與閃蒸的結(jié)合使用取代了三效蒸發(fā)器，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗、降噪，為廠家?guī)?lái)了巨大收益，2012我司將大力推廣二級(jí)明膠膜濃縮設(shè)備，真誠(chéng)期待與國(guó)內(nèi)明膠廠商實(shí)現(xiàn)共贏。
濃縮與分離設(shè)備在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的分離和濃縮的目的。
膜法濃縮分離技術(shù)，因其不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，節(jié)約人力和物力等優(yōu)點(diǎn)，所以應(yīng)用非常之廣包括在蛋白類(lèi)制品，抗生素，中藥，果汁，乳制品，污水處理等方面。
膜技術(shù)在明膠濃縮實(shí)際生產(chǎn)中的運(yùn)用
原理介紹
此技術(shù)采用世界上*的有機(jī)高分子膜，通過(guò)內(nèi)外壓差將經(jīng)樹(shù)脂吸附過(guò)濾后的稀明膠液中的水、小分子多肽以及部分鹽去除,從而達(dá)到濃縮的效果。膜分離技術(shù)具有在常溫下運(yùn)行無(wú)需加熱、無(wú)相態(tài)變化、只需比較廉價(jià)的電能,操作簡(jiǎn)便.最主要的是其在對(duì)蛋白濃縮(脫水)的過(guò)程中,同時(shí)也將金屬鹽類(lèi)和小分子物質(zhì)分離出去,達(dá)到分離,純化和濃縮的作用，同時(shí)對(duì)明膠無(wú)吸附、無(wú)降解。
我司采用膜技術(shù)采用一級(jí)大孔徑膜在低壓時(shí)將明膠液由3%左右的濃度快速提升至10%左右，再采用二級(jí)膜將10%左右濃度的明膠液提升至20%左右，再采用閃蒸將20%的膠液快速蒸汽濃縮至30%左右，整過(guò)過(guò)程連續(xù)運(yùn)行。
膜濃縮技術(shù)與傳統(tǒng)工藝三效蒸發(fā)法的對(duì)比
在國(guó)外大多明膠廠很早就使用膜設(shè)備濃縮明膠，主要將3%左右的稀膠液在低能耗下快速提升到12%~15%，而我國(guó)較大部分明膠廠到目前為止，仍然使用高能耗的外循環(huán)或三效、四效等熱濃縮設(shè)備，每天用煤量相當(dāng)驚人，生產(chǎn)成本也較高。最近幾年我們公司不斷引進(jìn)膜技術(shù)，同時(shí)不斷加強(qiáng)工藝開(kāi)發(fā)力度，使膜設(shè)備在明膠濃縮過(guò)程中技術(shù)越來(lái)越成熟，得到越來(lái)越多明膠廠的認(rèn)可，其作用主要表現(xiàn)在：
1）降低產(chǎn)品灰份，通過(guò)膜濃縮去水的同時(shí)，將鹽分和雜質(zhì)也部分去除，產(chǎn)品的灰份也有一定的下降，提高了產(chǎn)品凍力和粘度。 2）節(jié)能降耗，大大降低煤耗。膜技術(shù)的使用取代傳統(tǒng)的三效蒸發(fā)機(jī)，膜濃縮設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中只消耗電能，一級(jí)膜加二級(jí)膜的電耗只與三效蒸發(fā)器的真空泵能耗相等無(wú)需其它蒸汽能源，濃縮成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)蒸汽濃縮設(shè)備，節(jié)能效益明顯。
3）設(shè)備操作簡(jiǎn)單，每臺(tái)設(shè)備每班只需一操作人員切換相關(guān)的閥門(mén)即可保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
4）設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生條件好，安裝要求簡(jiǎn)單，占地面積小。
5）設(shè)備連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，產(chǎn)水量穩(wěn)定性好。
6）提高了生產(chǎn)效率。
7）膜的耐用性好，目前在實(shí)際生產(chǎn)中可達(dá)兩年以上。
會(huì)員1.png)
