污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時(shí)間：2023-12-16 18:22:07瀏覽次數(shù)：154次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線一、進(jìn)口臥螺離心機(jī)產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO臥式螺旋沉降離心機(jī)簡(jiǎn)稱為臥螺離心機(jī)，它是一種高效的離心分離設(shè)備
美國(guó)尼科NICO臥式螺旋沉降離心機(jī)簡(jiǎn)稱為臥螺離心機(jī)，它是一種高效的離心分離設(shè)備。臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備。本類離心機(jī)工作原理為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：3.12-249.8(m3/h)
功率范圍：15-315kw
轉(zhuǎn)速范圍：2000-5200r/min
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65
額定電壓：380v，660v，1140v
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤2.5Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、304、316、316L
螺桿臥螺離心機(jī)由變頻器逐漸加速。主、副皮帶輪驅(qū)動(dòng)機(jī)器。之后，鼓和差速器輸入軸達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。由于差速器的作用，螺旋在滾筒前產(chǎn)生穩(wěn)定的差速，從而實(shí)現(xiàn)螺旋卸料功能。
當(dāng)速度穩(wěn)定時(shí)，懸浮液從高位罐或進(jìn)料泵進(jìn)入離心機(jī)。然后由螺旋加速器桶加速，并通過(guò)閥門和進(jìn)料管流入滾筒。在強(qiáng)大的離心力作用下，固相顆粒被拋向沉降壁。隨后，顆粒沉積在滾筒的內(nèi)壁上。在螺旋的推動(dòng)下，爐渣不斷被推向轉(zhuǎn)鼓的小端。最后從出渣口經(jīng)固相收集器殼排出。
分離出的液體通過(guò)分離葉片進(jìn)一步澄清。隨后通過(guò)轉(zhuǎn)鼓和液相收集罩的溢流孔排出。在整個(gè)分離過(guò)程中，懸浮液是連續(xù)進(jìn)料的。同時(shí)，澄清液和渣連續(xù)排出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)分離。
選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問(wèn)題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4.長(zhǎng)徑比：臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動(dòng)化編程控制，國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。
7.加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于高精度加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。
| 污泥脫水 | 粒度分級(jí) | 液相澄清 |
| 電廠污泥 | 鈦白粉 | 大豆蛋白 |
| 印染污泥 | 高嶺土 | 花生蛋白 |
| 造紙污泥 | 淀粉 | 果汁 |
| 天然氣脫硫污泥 | 鉆井泥槳 | 飲料 |
| 電石污泥 | 煤粉浮選 | 植物油 |
| 纖維板污泥 | 水晶石浮選 | 檸檬酸 |
| 鉆井泥槳 | 硅藻土 | 廢油凈化 |
| 氯二泥 | 石膏 | 洗滌水凈化 |
| 打漿污泥 | 鋁土礦 | 桔汁 |
| 活性污泥 | 瓷土 | 發(fā)酵液 |
| 石膏槳 | 礦石 | 植物提取液 |
1：采用漸開線行星齒輪差速器、傳動(dòng)比大、精度高。
2：整機(jī)設(shè)有機(jī)械電器雙重過(guò)載保護(hù)裝置、使用安全。
3：工頻調(diào)速型主電機(jī)配液力偶合器、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4：與物料接觸部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料、耐腐蝕性強(qiáng)。
5：整機(jī)采用整體機(jī)架結(jié)構(gòu)、吊裝安全方便、占地面積少。
6：工頻、變頻電器防爆等級(jí)ExdⅡBT4、控制箱密封性能好
| 1 | 進(jìn)料管 | 2 | 主電機(jī)皮帶輪 | 3 | 主軸承注油孔 | 4 | 螺旋軸承 | 5 | 螺旋葉片 | 6 | 轉(zhuǎn)鼓 |
| 7 | 螺旋軸承 | 8 | 主軸承 | 9 | 主軸承注油孔 | 10 | 輔電機(jī)皮帶輪 | 11 | 主軸承 | 12 | 固形物排出口 |
| 13 | 出料口 | 14 | 液相排出口 | 15 | 擋液板 | 16 | 差速器 |
型號(hào) | 主要技術(shù)參數(shù) | 電機(jī)功率 KW | 外型尺寸 長(zhǎng)×寬×高 | 凈重 kg | 差速器速比 型號(hào) | ||||
| 長(zhǎng)徑比 | 錐角 | 通水量m3/h | 轉(zhuǎn)速 r/min | 分離因數(shù) Fr | |||||
| 245×1000 | 4 | 8.5 | 3.12 | 5200 | 3800 | 15 | 1970×1188×635 | 800 | 40 |
| 300*1200 | 4 | 8.5 | 6.5 | 4150 | 2890 | 15/5.5 | 2516×1419×887 | 1570 | 57、83 |
| 360×1500 | 4 | 8.5 | 11.2 | 4200 | 3550 | 22/7.5 | 2890×1580×1040/3155×980×1110 | 2340 | 57、83 |
| 420×1750 | 4.17 | 8.5 | 19.31 | 4000 | 3750 | 37~45/11 | 2930×1580×1070/3982×1004×1158 | 3450 | 57、83 |
| 500×2000 | 4 | 10 | 32.2 | 3200 | 2865 | 45～55/11 | 3600×2300×1400/3982×1004×1158 | 6500 | 57、80 |
| 500×2000Ⅲ | 4 | 15 | 37.6 | 3200 | 2865 | 45～55/11 | 3600×2300×1400/3982×1004×1158 | 6500 | 57、80 |
| 550×1950Ⅰ | 3.5 | 10 | 34.9 | 2950 | 2678 | 55～75/15 | 3600×1700×1160/4632×1478×1596 | 4550 | 57、83 |
| 550×1950Ⅲ | 3.5 | 15 | 41.4 | 2950 | 2678 | 55～75/15 | 3600×1700×1160/4632×1478×1596 | 4550 | 57、83 |
| 550×2350Ⅰ | 4.3 | 10 | 46.2 | 2950 | 2678 | 75/18.5 | 3860×1900×1128/4632×1478×1596 | 5328 | 57、83 |
| 550×2350Ⅲ | 4.3 | 15 | 52.7 | 2950 | 2678 | 75/18.5 | 3860×1900×1128/5032×1478×1596 | 5328 | 57、83 |
| 550×2350Ⅳ | 4.3 | 10 | 41.8 | 3600 | 4000 | 75/18.5 | 3860×1900×1128/5032×1478×1596 | 5328 | 57、83 |
| 550×2350Ⅳ | 4.3 | 15 | 46.6 | 3600 | 4000 | 75/18.5 | 3860×1900×1128/5032×1478×1596 | 5328 | 57、83 |
| 650×2300Ⅰ | 3.5 | 10 | 56.2 | 2530 | 2330 | 90/18.5 | 4200×2300×1400/5199×1580×1634 | 7800 | 57、83 |
| 650×2300Ⅲ | 3.5 | 15 | 67.1 | 2530 | 2330 | 90/18.5 | 4200×2300×1400/5199×1580×1634 | 7800 | 57、83 |
| 650×2600Ⅰ | 4 | 10 | 68.3 | 2530 | 2330 | 90~110/22 | 4500×2300×1400/5499×1580×1634 | 8950 | 57、83 |
| 650×2600Ⅲ | 4 | 15 | 79.2 | 2530 | 2330 | 90~110/22 | 4500×2300×1400/5499×1580×1634 | 8950 | 57、83 |
| 720×1800Ⅰ | 2.5 | 10 | 42.4 | 2300 | 2130 | 132~200 | 5240×3280×1443 | 12000 | 38 |
| 800×2000Ⅰ | 2.5 | 10 | 62.3 | 2300 | 2360 | 160~250 | 5140×3390×1540 | 14500 | 57 |
| 800×2800Ⅲ | 3.5 | 15 | 131.8 | 2300 | 2360 | 160~250/30 | 6340×3390×1540 | 16500 | 83 |
| 1000×2500Ⅰ | 2.5 | 10 | 122.2 | 2000 | 2230 | 250~315 | 6550×3642×1778 | 18000 | 57 |
| 1000×3500Ⅲ | 3.5 | 15 | 249.8 | 2000 | 2230 | 250~315/37 | 6650×3642×1778 | 20000 | 83 |
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