污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
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廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
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更新時(shí)間：2023-08-07 14:59:54瀏覽次數(shù)：134次
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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品：1625條
所在地區(qū)：上海上海市
聯(lián)系人：陳金龍 （經(jīng)理）
一、進(jìn)口無(wú)泄漏液下泵產(chǎn)品概述美國(guó)尼科NICO進(jìn)口無(wú)泄漏液下泵經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵
美國(guó)尼科NICO進(jìn)口無(wú)泄漏液下泵經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵，該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封，介質(zhì)在輸送過(guò)程中防止外泄要求全封閉的適用場(chǎng)合而設(shè)計(jì)的液下式結(jié)構(gòu)形式的泵型，其接觸液體的液下部分全部采用不銹鋼制造，液下深度為1到6米不等，泵主機(jī)部分全部放置在液體內(nèi)，采用靜密封設(shè)計(jì)，沒(méi)有傳統(tǒng)的機(jī)械密封，介質(zhì)可與外部空氣隔離，真正達(dá)到無(wú)泄漏，高效節(jié)能、壽命特長(zhǎng)，從而廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。特別適用于，易燃，易爆，有毒，高危介質(zhì)，具有耐腐蝕范圍廣、效率高、軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)安全可靠、拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)需灌液即能抽送，由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力及徑向力分別由滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承支撐。
公稱(chēng)通徑：25-300(mm)
流量范圍：8-2600(m3/h)
揚(yáng)程范圍：7-150(m)
吸程范圍：6.5m
功率范圍：2.2-132kw
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：鑄鐵、WCB、304、316、316L
1、泵為立式液下泵，外形美觀(guān)，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。
2、取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。
3、采用了的記心式雙平衡葉輪，供輸送了不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
透明液體
采礦和煤炭行業(yè)
電力行業(yè)
工業(yè)過(guò)程
工業(yè)污水坑
坦克卸貨
腐蝕性和非腐蝕性
液體
選礦工藝
| 型 號(hào) | 出口 直徑 （mm） | 流量Q | 揚(yáng)程 （m） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 功率（KW） | ||
| （m3/h） | (L/s) | 軸功率 | 電機(jī) 功率KW | ||||
| 25WXL-16 | 25 | 3.6 | 1 | 16 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
| 25WXL-16A | 25 | 3.27 | 0.91 | 13 | 2900 | 0.713 | 1.5 |
| 25WXL-25 | 25 | 3.6 | 1 | 25 | 2900 | 1.16 | 2.2 |
| 25WXL-25A | 25 | 3.27 | 0.91 | 20 | 2900 | 1.16 | 2.2 |
| 25WXL-41 | 25 | 3.6 | 1 | 41 | 2900 | 2.51 | 4 |
| 25WXL-41A | 25 | 3.27 | 0.91 | 33 | 2900 | 2.51 | 3 |
| 40WXL-16 | 32 | 7.2 | 2 | 16 | 2900 | 0.78 | 2.2 |
| 40WXL-16A | 32 | 6.55 | 1.82 | 13 | 2900 | 0.78 | 1.5 |
| 40WXL-26 | 32 | 7.2 | 2 | 26 | 2900 | 1.45 | 3 |
| 40WXL-26A | 32 | 6.55 | 1.82 | 21 | 2900 | 1.45 | 3 |
| 40WXL-40 | 32 | 7.2 | 2 | 40 | 2900 | 2.53 | 5.5 |
| 40WXL-40A | 32 | 6.55 | 1.82 | 32 | 2900 | 2.53 | 5.5 |
| 50WXL-16 | 40 | 14.4 | 4 | 16 | 2900 | 1.18 | 3 |
| 50WXL-16A | 40 | 13.1 | 3.64 | 13 | 2900 | 1.18 | 3 |
| 50WXL-25 | 40 | 14.4 | 4 | 25 | 2900 | 1.96 | 4 |
| 50WXL-25A | 40 | 13.1 | 3.64 | 20 | 2900 | 1.96 | 3 |
| 50WXL-40 | 40 | 14.4 | 4 | 40 | 2900 | 3.73 | 7.5 |
| 50WXL-40A | 40 | 13.1 | 3.61 | 33 | 2900 | 3.73 | 5.5 |
| 65WXL-16 | 50 | 28.8 | 8 | 16 | 2900 | 2.16 | 4 |
| 65WXL-16A | 50 | 26.2 | 7.28 | 13 | 2900 | 2.16 | 3 |
| 65WXL-25 | 50 | 28.8 | 8 | 25 | 2900 | 3.56 | 5.5 |
| 65WXL-25A | 50 | 26.2 | 7.28 | 21 | 2900 | 3.56 | 5.5 |
| 65WXL-40 | 50 | 28.8 | 8 | 40 | 2900 | 6.04 | 11 |
| 65WXL-40A | 50 | 26.2 | 7.28 | 33 | 2900 | 6.04 | 11 |
| 80WXL-15 | 65 | 54 | 15 | 15 | 2900 | 3.34 | 7.5 |
| 80WXL-15A | 65 | 49.1 | 13.65 | 12 | 2900 | 3.34 | 7.5 |
| 80WXL-24 | 65 | 54 | 15 | 24 | 2900 | 5.43 | 11 |
| 80WXL-24A | 65 | 49.1 | 13.65 | 20 | 2900 | 5.43 | 11 |
| 80WXL-38 | 65 | 54 | 15 | 38 | 2900 | 9.64 | 18.5 |
| 80WXL-38A | 65 | 49.1 | 13.65 | 31 | 2900 | 9.64 | 15 |
| 100WXL-23 | 80 | 100.8 | 28 | 23 | 2900 | 9.25 | 18.5 |
| 100WXL-23A | 80 | 91.8 | 25.5 | 18 | 2900 | 9.25 | 15 |
| 100WXL-37 | 80 | 100.8 | 28 | 37 | 2900 | 14.73 | 22 |
| 100WXL-37A | 80 | 91.8 | 25.5 | 31 | 2900 | 14.73 | 22 |
1、如更換或檢査葉輪,可關(guān)閉出口閥門(mén)，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換滾動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、31蓋、圓嫘母，取出軸承體,
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
1、泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺姆是否旋緊。
2、檢査泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1-2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支攛，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢査電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、起動(dòng)電機(jī),慢慢開(kāi)啟出口管閑閥到痛要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況.軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
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