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進(jìn)口擺線齒輪泵

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更新時間：2023-07-03 07:54:22瀏覽次數(shù)：306次

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上海藝隆泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

一、進(jìn)口擺線齒輪泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口擺線齒輪泵是一種容積式內(nèi)嚙合齒輪泵，其內(nèi)齒輪（即外轉(zhuǎn)子）為圓弧齒形，外齒輪（即內(nèi)轉(zhuǎn)子）為短幅外擺線的新型齒輪泵

詳細(xì)介紹

一、進(jìn)口擺線齒輪泵產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口擺線齒輪泵是一種容積式內(nèi)嚙合齒輪泵，其內(nèi)齒輪（即外轉(zhuǎn)子）為圓弧齒形，外齒輪（即內(nèi)轉(zhuǎn)子）為短幅外擺線的新型齒輪泵。擺線齒輪泵的主要工作元件是一對內(nèi)嚙合擺線齒輪（即內(nèi)外轉(zhuǎn)子），借助內(nèi)外轉(zhuǎn)子在泵殼內(nèi)繞平行軸做同方向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生相對運(yùn)動（齒數(shù)差一），使內(nèi)外轉(zhuǎn)子與泵體、泵蓋之間形成的密封油腔不斷發(fā)生變化，內(nèi)外轉(zhuǎn)子把容積室分隔成幾個封閉的包液腔，在嚙合過程中，包液腔的容積不斷發(fā)生變化，當(dāng)包液腔由小逐漸變大時，形成局部真空，在大氣壓作用下，油液經(jīng)吸油管進(jìn)入油泵吸油腔，填滿包液腔，當(dāng)包液腔達(dá)到容積位置后，由大逐漸變小，油液被擠壓形成油壓，并被帶到壓油腔，完成泵油過程。由于該泵結(jié)構(gòu)簡單、噪音低、輸油平穩(wěn)、自吸性能好的高轉(zhuǎn)速特性，因而在低壓液壓系統(tǒng)中被廣泛采用，可作為動力泵或潤滑泵各冷卻泵，本泵適用于輸送各種油類。

二、進(jìn)口擺線齒輪泵選型參數(shù)

公稱通徑：3/8"～25mm

流量范圍：4-125m3/h

揚(yáng)程范圍：1～20m

功率范圍：0.55-130kw

轉(zhuǎn)速范圍：1500r/min

溫度范圍：-28℃～120℃

工作壓力：1.6Mpa-4Mpa

泵體材質(zhì)：WCB、304、316、316L

三、進(jìn)口擺線齒輪泵結(jié)構(gòu)圖

四、進(jìn)口擺線齒輪泵主要配件表

１、螺釘	２外轉(zhuǎn)子	３平鍵	４圓柱銷	５內(nèi)轉(zhuǎn)子	６轉(zhuǎn)子軸	７鉚釘	８標(biāo)牌	９后蓋
10軸承	11擋圈	12泵體	13前蓋	14螺釘	15法蘭	16密封環(huán)	17平鍵	18塞子	19壓蓋

五、進(jìn)口擺線齒輪泵性能參數(shù)

型號	流量 L/min	壓力 Mpa	轉(zhuǎn)速 r/min	壓力振擺 Mpa	容積效率（％）	口徑 inch	功率/轉(zhuǎn)速
BX-4BXG	4	2.45	1500	±0.15	≥80	Z3/8"	0.25/1450
BX-6BXG	6						0.37/1450
BX-10BXG	10						0.55/1450
BX-16BXG	16	2.45	1500	±0.15	≥90	Z3/4"	1.1/1450
BX-20BXG	20						1.1/1450
BX-25BXG	25						1.5/1450
BX-32BXG	32						1.5/1450
BX-40BXG	40	2.45	1500	±0.15	≥90		2.2/1450
BX-50BXG	50						3/1450
BX-63BXG	63						4/1450
BX-80BXG	80	2.45	1500	±0.15	≥90	Z1"	5.5/1450
BX-100BXG	100						5.5/1450
BX-125BXG	125						7.5/1450

六、進(jìn)口擺線齒輪泵性能參數(shù)

型號	額定容量 h/min	額定壓力 Pa	額定轉(zhuǎn)速 min	壓力脈動 Pa	容積效率 ηv%	驅(qū)動功率 w
BX-B4	4	2.5	1500	±0.15	≤80	0.55
BX-B6	6
BX-B10	10
BX-B16	16				≤90	1.1
BX-B20	20					1.1
BX-B25	25					1.5
BX-B32	32					1.5
BX-B40	40					2.2
BX-B50	50					2.2
BX-B63	63					3
BX-B80	80					4
BX-B100	100					4
BX-B125	125					5.50

七、進(jìn)口擺線齒輪泵性能參數(shù)

型號	A	B	E	F	H	L	D(f8)	d(h7)	a	B	M	K1	K2
BX-B4	50	75	25	30	92	94	a35	a12	a50	4	M6	Z2/4"
BX-B6	55					99
BX-B10	64					108
BX-B16	72	95	30	35	117	127	a50	a16	a65	5	M8	Z2/4"
BX-B20	76					131
BX-B25	81					136
BX-B32	88					143
BX-B40	85	115	32	37	134	144	a55	a22	a80	6	M8	Z2/4"
BX-B50	90					149
BX-B63	97					156
BX1-B63												Z1"	Z2/4"
BX2-B63												Z1"	Z1"
BX-B80	102	135	40	46	154	175	a70	a30	a95	8	M8	Z1"
BX-B100	109					182
BX-B125	118					191
BX1-B125												Z2/4"	Z1"
BX2-B125												Z2/4"	Z2/4"

八、進(jìn)口擺線齒輪泵使用維護(hù)說明

1、產(chǎn)品用途

本系列齒輪泵適用于低壓液壓系統(tǒng)中，用以輸送粘度為1～8°礦物油，油溫在10℃～60℃，如液壓油、機(jī)械油、燃料油，轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分，應(yīng)用于機(jī)床、液壓機(jī)械、工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)，作為系統(tǒng)的動力源，也可用于稀油站、冶金、礦山、石油、化工、紡織機(jī)械等設(shè)備中作輸油泵、潤滑泵、增加泵、燃油泵用，作潤滑泵用時或特殊條件下，也可以在100-1000轉(zhuǎn)/的低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下使用。

2、結(jié)構(gòu)特性

2.1進(jìn)口擺線齒輪泵主要有泵體、齒輪、前蓋、后蓋、軸承、骨架油封等零部件組成。

2.2泵體、前、后蓋選用HT250灰鑄鐵，齒輪采用優(yōu)質(zhì)粉末冶金，泵軸選用40Cr結(jié)合鋼淬硬處理，軸承選用SF-1無油潤滑軸承或滾針軸承，密封采用雙唇丁睛橡膠(注油液溫度在60℃-200℃時或輸送介質(zhì)有腐蝕性時，訂貨時說明)，使齒輪泵工作性能穩(wěn)定耐磨損，壽命長。

3、泵的特點(diǎn)

3.1體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，價格低，工作可靠。

3.2具有很好的自吸性，開機(jī)時無需灌油，次使用也不需灌油。

3.3外泄漏擺線齒輪泵，可作雙向泵用，進(jìn)油口和出油口隨軸的旋轉(zhuǎn)方向改變而改變，內(nèi)泄漏泵不可以，只能作單向旋轉(zhuǎn)。

3.4安裝、使用、維護(hù)方便。

3.5如改制成內(nèi)泄漏填料密封齒輪泵可以輸送膠水，油漆，涂料等有腐蝕性的價質(zhì)。

3.6低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，更加適合輸送重油、高粘度液體。

4、安裝、操作及注意事項(xiàng)

4.1安裝

a泵軸如與電機(jī)聯(lián)接，應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器，同心度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器不得有過緊或輕重不均的現(xiàn)象。

b泵軸如與孔聯(lián)接，泵軸與孔的配合間隙應(yīng)在0.02-0.03mm之間不許強(qiáng)行敲打，以免使泵軸卡死。

c泵的進(jìn)油管徑不得小于或大于泵的進(jìn)口直徑，進(jìn)油管設(shè)計(jì)要盡可能短，彎路盡量少，出油管徑不得小于進(jìn)油管徑的3/4。管道安裝前應(yīng)將內(nèi)壁用高壓油清洗干凈，不得存在硬顆粒雜物，進(jìn)油管應(yīng)安裝過濾器，過濾器的流量應(yīng)是泵流量的二倍，進(jìn)油管路部分的所有接頭密封要可靠，不得漏氣。

4.2操作

a點(diǎn)動電機(jī)，確認(rèn)泵油的旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)牌上箭頭指向相同。

b開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查泵進(jìn)出口壓力在泵的規(guī)定使用壓力范圍內(nèi)。

c觀察泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音或過熱現(xiàn)象，如有要停機(jī)檢查。

4.3注意事項(xiàng)

a本系列泵不適用于輸送高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體，如酒精、苯等。

b本系列外泄漏齒輪泵可以反轉(zhuǎn)其進(jìn)油口和出油口位置將隨旋轉(zhuǎn)方向改變而改變，本系列內(nèi)泄漏齒輪泵則不可以反轉(zhuǎn)，用戶需要反轉(zhuǎn)泵時，(外泄漏)或(內(nèi)泄漏)。

九、進(jìn)口擺線齒輪泵故障與排除

現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
不出油或出油少
	1、吸油液面過低	1、加油使液面升到規(guī)定高度
	2、濾油器堵塞或過小	2、清洗濾油器或更換大流量濾油器
	3、油溫過低，粘度大	3、預(yù)熱油液
沒有壓力，壓力升不高	1、溢流閥調(diào)得過低	1、重新調(diào)整溢流閥
	2、油液溫度升高，粘度低或液體本身粘度低	2、降低油溫或證做間隙小的齒輪泵
	3、吸油管漏氣	3、檢查吸油管
	4、泵內(nèi)零件磨損嚴(yán)重	4、更新新泵
骨架油封漏洞	1、電機(jī)轉(zhuǎn)向接反（指內(nèi)泄漏泵）	1、調(diào)整轉(zhuǎn)向
骨架油封漏洞	2、油箱液面距齒輪泵平面高度過高	2、降低液面或重新訂做填料密封齒輪泵
有噪音或振動	1、泵軸與電機(jī)軸不同心	1、重新調(diào)整
	2、吸油管或?yàn)V油器堵塞	2、清降堵塞物
	3、吸油管漏氣，油液有氣泡	3、檢查吸油管道
	4、吸油管過小或過長	4、重新調(diào)整
	5、緊固件松動	5、檢查擰緊
電動機(jī)過熱	1、輸出壓力過高	1、調(diào)低壓力
電動機(jī)過熱	2、液體溫度低，粘度大或液體本身粘度大	2、預(yù)熱油液或降低電機(jī)轉(zhuǎn)速