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東莞市聯(lián)德機(jī)電設(shè)備有限公司
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更新時間:2023-05-26 14:47:01瀏覽次數(shù):224次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線VA400L精密型立式加工中心
VA400/400L立式加工中心是北一機(jī)床新開發(fā)的一款高效新型立式加工中心,兼顧*技術(shù)和高效生產(chǎn)特性。性能價格比高。采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
應(yīng)用三維計算機(jī)輔助設(shè)計(3D-CAD)和FEM有限元解析開發(fā)的高剛性機(jī)床結(jié)構(gòu),床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,兩次時效處理消除應(yīng)力,提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力導(dǎo)致機(jī)床的變形和振動。
該機(jī)床具有控制精度高,智能化好,操作便利,功能更實(shí)用的特點(diǎn)。是以加工中小型零件、高速切削領(lǐng)域?yàn)閷ο蠖_發(fā)的自動化設(shè)備。主軸錐孔BT40,主軸轉(zhuǎn)速12000r/min,加速度0.5G,快速進(jìn)給36m/min。通過機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動快速換刀??梢酝瓿芍本€銑削、直線插補(bǔ)及圓弧插補(bǔ),適用于銑削具有復(fù)雜曲線輪廓及截面的零件,適用于各行業(yè)的機(jī)械零件加工及模具制造。
目前國內(nèi)汽車,職教系統(tǒng),企業(yè),軌道交通等領(lǐng)域。市場比較活躍,對設(shè)備的需求比較大,VA400立式加工中心可以在以上領(lǐng)域發(fā)揮很重要的作用。
一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
主軸:主軸采用的直連式結(jié)構(gòu),高速運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)順暢,震動量低,并有效控制了熱源的產(chǎn)生,提供了的加工表面精度,同時確保主軸及刀具加工高硬度材料時的效率和使用壽命,搭配低能耗的主軸溫控系統(tǒng),有效排除熱源影響。
主軸標(biāo)準(zhǔn)了主軸氣簾功能,可避免主軸及主軸軸承在高速切削中被切削液及鐵屑所污染和損傷。
三軸驅(qū)動:X/Y/Z軸采用預(yù)拉伸的精密滾珠絲杠,配合高精密高剛性的滾柱式直線導(dǎo)軌,使用大功率的伺服電機(jī)及平滑高增益放大器驅(qū)動。實(shí)現(xiàn)高速、高精度驅(qū)動,具有良好的動態(tài)特性。X/Y/Z軸快移速度達(dá)36m/min。
刀庫:刀庫容納30把刀,通過采用伺服驅(qū)動,簡化了傳動系統(tǒng)的機(jī)械結(jié)構(gòu),提高了刀具交換系統(tǒng)的可靠性,并且節(jié)約了換刀時間。刀具交換時間僅為4.4秒(屑對屑)。
節(jié)能、環(huán)保方面:絲杠、導(dǎo)軌采用油脂潤滑,自動定時定量潤滑,減少了潤滑油消耗,減少了潤滑油對切削液的污染,切削液壽命大大提高。全封閉的防護(hù)罩可避免切屑和煙塵的外溢,不會對工作環(huán)境造成污染。
人性化設(shè)計:導(dǎo)軌防護(hù)罩采用大傾角的山形結(jié)構(gòu)設(shè)計,工作臺左右配置螺旋式排屑器,切削液和切屑排出順暢。所有氣動、潤滑等相關(guān)部件均集中布置在機(jī)床的后方,調(diào)整維護(hù)非常方便。可旋轉(zhuǎn)型操作面板,使得接近工作臺、主軸比較容易,減少加工準(zhǔn)備時間。
系統(tǒng)配置: 機(jī)床控制系統(tǒng)采用FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng),該數(shù)控系統(tǒng)通過硬件能力、軟件能力的提升,使得機(jī)床操作更加方便、更加安全、加工精度更加穩(wěn)定、加工效率更加提升。
二、機(jī)床規(guī)格參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 | ||
VA400 | VA400L | ||||
移動量 | X軸移動量 | mm | 560 | 762 | |
Y軸移動量 | mm | 430 | |||
Z軸移動量 | mm | 510 | |||
工作臺面至主軸端面 | mm | 150-660 | |||
工作臺 | 作業(yè)面尺寸 | mm | 900x430 | 1100 x430 | |
工作臺面- 地面 | mm | 775 | |||
承載重量 | kg | 500 | 700 | ||
主軸 | 轉(zhuǎn)速 | r/min(rpm) | 50-12,000 | ||
主軸轉(zhuǎn)速擋數(shù) |
| 無級 | |||
主軸驅(qū)動電機(jī) | kW | VAC 11/7.5 (10分鐘/連續(xù)) | |||
主軸錐孔 |
| 7/24 NO.40 | |||
主軸軸承內(nèi)徑 | mm | Φ70 | |||
進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度(X,Y,Z) | m/min | X,Y,Z: 36 | ||
切削進(jìn)給速度(X,Y,Z) | mm/min | 1-36,000 | |||
自動刀具交換系統(tǒng) | 刀柄形式 |
| MAS BT40 | ||
拉釘 |
| MAS Ⅱ 型 ( BT40-Ⅱ ) | |||
ATC | 刀庫容量 | 把 | 30 | ||
刀具直徑(有鄰刀) | mm | Φ80 | |||
刀具直徑(無鄰刀) | mm | Φ150 | |||
刀具長度 | mm | 350 | |||
刀具重量 | kg | 8 | |||
刀具選擇方式 | | 內(nèi)存隨機(jī)方式 | |||
精度 | 定位精度GB或ISO | mm | 0.01 | ||
重復(fù)定位精度 | mm | 0.006 | |||
尺寸 | 機(jī)床高度 | mm | 2815 | ||
占地面積 | mm×mm | 2,440x2,670 | 2755 x2,670 | ||
機(jī)床重量 | kg | 5,500 | 6000 | ||
數(shù)控裝置 | 發(fā)那科0i-MF |
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