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IHF襯氟離心泵

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更新時間：2022-11-03 13:56:50瀏覽次數(shù)：622次

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永嘉縣泉達泵閥制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

品牌：泉達泵閥流量：6.3～400m3/h；揚程：5～132m；轉(zhuǎn)速：2900、1450r/min；功率：0.55～110KW；進口直徑：50～200mm；工作壓力：1.6Mpa。

詳細介紹

IHF型襯氟塑料離心泵是按國際標準設計并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設計生產(chǎn)的,具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、無毒素分解、使用溫度寬，輸送介質(zhì)溫度為-85℃-200℃等優(yōu)點。IHF型襯氟塑料離心泵標記、額定性能點和尺寸等效采用國際標準IS02858-1975(E)、是取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能，更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體。

IHF襯氟離心泵結(jié)構(gòu)特點

IHF型襯氟塑料離心泵的泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99．9％氧化鋁陶瓷或碳化硅，動環(huán)采用四氟填充材料或碳化硅。其特點是該泵結(jié)構(gòu)*合理，耐腐蝕強，密封性能嚴密可靠，工作穩(wěn)定，噪聲低，使用壽命長。

IHF襯氟離心泵在各行業(yè)中的應用

IHF型襯氟塑料離心泵是按國標設計并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設計生產(chǎn)的。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、無毒素分解、使用溫度寬，輸送介質(zhì)溫度為-85C～200℃等優(yōu)點。該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。本泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氫氟酸、王水、強鹼、強氧化劑、有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的使用，是目前的耐腐蝕裝備之一。

IHF襯氟離心泵型號表示方法

IHF襯氟離心泵選型參數(shù)

氟塑料襯里離心泵型號	轉(zhuǎn)速2900r/min					轉(zhuǎn)速1450r/min
氟塑料襯里離心泵型號	流量Q (m3/h)	揚程H (m)	汽蝕余量 (m)	泵效率 (%)	功率 (KW)	流量Q (m3/h)	揚程H (m)	汽蝕余量 (m)	泵效率 (%)	功率 (KW)
IHF50-32-125離心泵	12.5	20	2	50	1.38	6.3	5	2	45	0.19
IHF50-32-125A離心泵	11.4	16.5	2	50	1.02	5.7	4.2	2	44	0.15
IHF50-32-160離心泵	12.5	32	2	46	2.37	6.3	8	2	40	0.34
IHF50-32-160A離心泵	11.4	26.6	2	45	1.8	5.7	6.7	2	39	0.27
IHF50-32-200離心泵	12.5	50	2	39	4.36	6.3	12.5	2	33	0.65
IHF50-32-200A離心泵	11.7	43.7	2	38	3.7	5.9	10.9	2	32	0.55
IHF50-32-200B離心泵	11	38.7	2	37	3.1	5.5	9.7	2	31	0.47
IHF65-50-125離心泵	25	20	2	62	2.2	12.5	5	2	55	0.31
IHF65-50-125A離心泵	22.8	16.6	2	61	1.69	11.4	4.2	2	54	0.24
IHF65-50-160離心泵	25	32	2	57	3.82	12.5	8	2	51	0.53
IHF65-50-160A離心泵	22.8	26.6	2	56	2.95	11.4	6.7	2	50	0.42
IHF65-40-200離心泵	25	50	2	52	6.55	12.5	12.5	2	46	0.93
IHF65-40-200A離心泵	23.4	43.7	2	51	5.46	11.7	10.9	2	45	0.77
IHF65-40-200B離心泵	22	38.7	2	50	4.64	11	9.7	2	44	0.66
IHF85-65-125離心泵	50	20	3	68	3.95	25	5	2.5	64	0.53
IHF85-65-125A離心泵	45.6	16.6	3	68	3	22.8	4.2	2.5	63	0.41
IHF85-65-160離心泵	50	32	2.3	67	6.5	25	8	2	62	0.88
IHF85-65-160A離心泵	45.6	26.6	2.3	66	5	22.8	6.7	2	61	0.68
IHF85-65-200離心泵	50	50	2.5	63	10.8	25	12.5	2	57	1.49
IHF85-65-200A離心泵	46.8	43.7	2.5	62	9	23.4	10.9	2	56	1.24
IHF85-65-200B離心泵	44	38.7	2.5	61	7.6	22	9.7	2	55	1.06
IHF100-80-125離心泵	100	20	3.2	73	7.46	50	5	2	69	1
IHF100-80-125A離心泵	91.2	16.6	3.2	72	5.7	45.6	4.2	2	68	0.8
IHF100-80-160離心泵	100	32	3.2	73	11.9	50	8	3.4	69	1.58
IHF100-80-160A離心泵	91.2	26.6	3.2	72	9.2	45.6	6.7	3.4	68	1.22
IHF100-65-200離心泵	100	50	3.2	72	18.9	50	12.5	2.5	68	2.5
IHF100-65-200A離心泵	93.6	43.7	3.2	71	15.7	46.8	10.9	2.5	67	2.1
IHF100-65-200B離心泵	88	38.7	3.2	70	13.2	44	9.7	2.5	66	1.76
IHF100-65-250離心泵	100	80	4.0	45	31.6	50	20	4.5	5.5	4.3
IHF125-65-250A離心泵	93.5	70	4.5	37	26.2

IHF襯氟離心泵安裝與使用

1.IHF型襯氟塑料離心泵的安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要的影響，故安裝和校正必須仔細進行。
2.對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。
3.待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母，
4.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
5.泵的吸入和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞，
6.泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時，應在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時，應在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)，過濾面積應大于管路面積的3-4倍。
7.揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
8.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
IHF型襯氟塑料離心泵起動、運轉(zhuǎn)與停止
1.泵起動前應將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。
2.關閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致，嚴禁逆向運轉(zhuǎn)，
3.泵起動后達到正常轉(zhuǎn)速時，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關閉情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。
IHF型襯氟塑料離心泵維修與保養(yǎng)
1.定期檢查泵和電機，更換易損零件。
2.經(jīng)常注意對軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤滑脂，以保下軸承良好的潤滑狀態(tài)。
3.長期停機不使用時，除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外，更應注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈，并切斷電源。
4.泵嚴禁空載運轉(zhuǎn)。
5.介質(zhì)中如含有固體顆粒時，應在泵入口處須加過濾器。

IHF襯氟離心泵性能曲線

IHF襯氟離心泵故障消除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出液體	1.電機轉(zhuǎn)向不對 2.泵體內(nèi)儲液不足 3.吸入管內(nèi)有空氣漏入	1.調(diào)整轉(zhuǎn)向 2.重新加足液體 3.排除空氣體
泵不吸液體	1.底閥沒有打開或堵塞 2.吸程太高或吸入管路太長 3.吸入管路有雜物質(zhì)堵塞	1.校正或更換底閥 2.降低吸程或縮短管路 3.清除堵塞雜物
泵流量不足	1.葉輪損壞 2.吸入或出口部分被堵塞 3.功率不足轉(zhuǎn)速太低	1.更換葉輪 2.清除堵塞雜物 3.檢查電機提高轉(zhuǎn)速
泵揚程不足	1.葉輪損壞 2.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 3.轉(zhuǎn)速不夠	1.更換葉輪 2.重新灌注液體或排除空氣 3.檢查電機提高轉(zhuǎn)速
噪音或振動	1.泵軸與電機軸不同心 2.底腳螺母松動 3.吸程太高	1.校正泵與電機同軸度 2.擰緊底腳螺母 3.降低安裝高度
軸承溫升過高	1.軸承損壞 2.潤滑脂變質(zhì)干燥或缺少	1.更換 2.更換、加注潤滑脂
泵泄漏	1.機械密封件損壞 2.連接螺栓有松動現(xiàn)象	1.更換 2.擰緊各部位螺栓