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立式熱水離心泵，IRG40-200B管道熱水泵，IRG40-250A管道增壓泵價(jià)格

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詳細(xì)介紹

熱水增壓泵概述
IRG型熱水高溫循環(huán)泵是本單位科技人員內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、嗓音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
IRG熱水離心泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打開排污閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃小時(shí)，以保證各部受熱均勻。
IRG40-200B管道熱水泵起動(dòng)：
1、全開進(jìn)口閥門。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）
至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度＜10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如長(zhǎng)期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
IRG型熱水增壓泵故障的原因及解決方案

IRG40管道熱水離心泵技術(shù)參數(shù)表

型號(hào)	流量 m3/h	流量 l/s	揚(yáng)程 m	效率 %	轉(zhuǎn)速 r/min	電機(jī)功率 KW	汽蝕余量 m	重量 KG
IRG40-100	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	13.2 12.5 11.3	48 54 53	2900	0.55	2.3	32
IRG40-100A	3.9 5.6 7.4	1.08 1.56 2.06	10.6 10 9	52 52 52	2900	0.37	2.3	32
IRG40-125	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	21 20 18	41 46 43	2900	1.1	2.3	34
IRG40-125A	3.9 5.6 7.4	1.08 1.56 2.06	17.6 16 14.4	40 45 41	2900	0.75	2.3	33
IRG40-160	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	33 32 30	35 40 40	2900	2.2	2.3	47
IRG40-160A	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	29 28 26.3	34 39 39	2900	1.5	2.3	43
IRG40-160B	3.8 5.5 7.2	1.06 1.53 2.0	25.5 24 22.5	34 38 37	2900	1.1	2.3	38
IRG40-200	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	51 50 48	26 33 32	2900	4	2.3	74
IRG40-200A	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	45 44 42	26 31 30	2900	3	2.3	62
IRG40-200B	3.7 5.3 7.0	1.03 1.47 1.94	38 36 34.5	29 29 29	2900	2.2	2.3	52
IRG40-250	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	82 80 74	24 28 28	2900	7.5	2.3	105
IRG40-250A	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	72 70 65	24 28 27	2900	5.5	2.3	98
IRG40-250B	3.8 5.5 7.0	1.06 1.53 1.94	61.5 60 56	23 27 26	2900	4	2.3	77
IRG40-100I	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	13.2 12.5 11.3	55 62 60	2900	1.1	2.3	34
IRG40-100IA	8 11 14.5	2.22 3.05 4.03	10.6 10 9	60 60 60	2900	0.75	2.3	32
IRG40-125I	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	21.2 20 17.8	49 58 57	2900	1.5	2.3	38
IRG40-125IA	8 11 14.5	2.22 3.05 4.03	17 16 14	57 57 57	2900	1.1	2.3	33
IRG40-160I	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	33 32 30	45 52 51	2900	3	2.3	56
IRG40-160IA	, 8.2 11.7 15.2	2.28 3.25 4.22	29 28 26	44 51 50	2900	2.2	2.3	47
IRG40-160IB	7.3 10.4 13.5	2.38 2.89 3.75	23 22 20.5	50 50 50	2900	1.5	2.3	43
IRG40-200I	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	51.2 50 48	38 46 46	2900	5.5	2.3	85
IRG40-200IA	8.3 11.7 15.3	2.31 3.25 4.25	45 44 42	37 45 45	2900	4	2.3	75
IRG40-200IB	7.5 10.6 13.8	2.08 2.94 3.83	37 36 34	44 44 44	2900	3	2.3	63

IRG40-250I	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	81.2 80 77.5	31 38 40	2900	11	2.3	145
IRG40-250IA	8.2 11.6 15.2	2.28 3.22 4.22	71 70 68	38 38 38	2900	7.5	2.3	95
IRG40-250IB	7.6 10.8 14	2.11 3.0 3.89	61.4 60 58	37 37 37	2900	7.5	2.3	94
IRG40-250IC	7.1 10.0 13.1	1.97 2.78 3.64	53.2 52 50.4	36 36 36	2900	5.5	2.3	88

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原歷	排除方法
不出水	進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流產(chǎn)葉輪阻塞	檢查，去除阻塞物
	電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢	調(diào)整電機(jī)方向，堅(jiān)固電機(jī)接線
	吸入管漏氣	擰緊各密封面，排除空氣
	泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣	打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
	進(jìn)出口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水	停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。
	管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)	減少管路彎道，重新選泵
熱水循環(huán)泵流量不足	先按1.原因檢查	先按1.排除
	管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足	去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
	電壓偏低	穩(wěn)壓
	葉輪磨損	更換葉輪
熱水循環(huán)泵功率過(guò)大	超過(guò)額定流量使用	調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門
	吸程過(guò)高	降低吸程
	泵軸承磨損	更換軸承
雜音振動(dòng)	管路支撐不穩(wěn)	穩(wěn)固管路
	液體混有氣體	提高吸入壓力排氣
	產(chǎn)生汽蝕	降低真空度
	軸承損壞	更換軸承
	電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行	調(diào)整按5
熱水循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱	流量過(guò)大，超載運(yùn)行	關(guān)小出口閥
	碰擦	檢查排除
	電機(jī)軸承損壞	更換軸承
	電壓不足	穩(wěn)壓
熱水循環(huán)泵漏水	機(jī)械密封磨損	更換
	泵體有砂孔或破裂	焊補(bǔ)或更換
	密封面不平整	修整
	安裝螺栓松懈	緊固