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常州市齊寶干燥設備有限公司
常州市齊寶干燥設備有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
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更新時間：2024-02-23 07:22:10瀏覽次數(shù)：257次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設計貨號QB-01品牌齊寶干燥用途粉末顆?；旌显O備產(chǎn)品類型全新操作類型自動型號EYH動力類型電動物料類型干粉
| 外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設計 |
| 貨號 | QB-01 |
| 品牌 | 齊寶干燥 |
| 用途 | 粉末顆粒混合設備 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 操作類型 | 自動 |
| 型號 | EYH |
| 動力類型 | 電動 |
| 物料類型 | 干粉,顆粒物料等的混合 |
精心選材制作,設備的,EYH-3000L升二維混合機,3000L二維混合機,EYH-3000型二維混合機,3000升二維運動混合機,二維運動混合機,二維搖動混合機,二維擺動混合機,二維轉(zhuǎn)筒混合機,二維混料機,二維滾筒混合機,二維混合設備,二維運動混料設備,設備混合量大,混合速度快,出料便捷,詳細的設備資料及價格,歡迎致電常州齊寶干燥了解.
EYH系列二維運動混合機,二維混合機,二維轉(zhuǎn)筒混合機,混合機,混合設備
EYH-3000L升二維混合機 產(chǎn)品簡介
二維混合機，全稱二維運動混合機，是指轉(zhuǎn)筒可同時進行二個方向運動的混合機。二個運動方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混合物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混合的同時又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動，在這兩個運動的共同作用下，物料在短時間內(nèi)得到充分的混和。廣泛用于粉、粒狀物料的混和。具有混合迅速、混合量大、出料便捷等特點。
EYH-3000L升二維混合機 工作原理：
EYH系列二維運動混合機主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位。在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；擺動架由一組曲柄擺桿機構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機構(gòu)裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上。
EYH-3000L升二維混合機 特點：
EYH二維運動混合機的轉(zhuǎn)筒可同時進行二個運動，一個為轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，另一個為轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。
1、轉(zhuǎn)動采用擺線針輪減速機或蝸輪減速機。與傳統(tǒng)的混合機想比底部不積料，無污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。
2、工作時，在轉(zhuǎn)動機構(gòu)和擺動機構(gòu)的雙重作用下，裝料的料筒作轉(zhuǎn)動的同時，又有擺動運動，從而使筒內(nèi)的物料得以充分混合。
3、設備可配置自動真空上料機及接口，方便上料，縮短操作時間。效率高，成本低。
4、二維運動混合機：結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運行穩(wěn)定，操作安全，無噪音，易清洗，符合GMP要求。
5、體積比正常標準小很多，占地面積少，且功能強大。
設備主要特點：
1、機座由型鋼焊接而成，外封不銹鋼板。結(jié)構(gòu)合理，能有效的穩(wěn)定整機。
2、擺動由電機、皮帶盤、皮帶、擺線針輪減速機、曲柄、連桿、擺桿組成。密封生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音底，符合GMP要求。
3、轉(zhuǎn)動有擺線針輪減速機、鏈輪、鏈條、主動軸、被動軸組成。密封生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)合理、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音底，符合GMP要求
4、本機混合筒在二維空間做搖擺、轉(zhuǎn)動運動，由滾輪支撐筒體，擋輪定位?；旌贤灿赏采?、正錐臺進料端、正錐臺出料端、進料口及出料口組成。
5、混合筒采用不銹鋼制作，其內(nèi)外壁均經(jīng)過拋光處理。筒體氣密性好，平滑光潔、無殘留、易清洗。
6、進料口采用法蘭，硅橡膠密封，操作方便。
7、出料端采用正錐臺，在出料時出料口位于zui低位置，保證能將物料放盡。
8、出料口采用碟閥，密封性能好、出料方便、操作簡單、無殘留。
9、控制采用按鈕控制電機，操作簡單、方便、易維護。
10、該機的混合筒在轉(zhuǎn)動時又參與擺動，使筒中物料能充分混合。
11、該機混合迅速、混合量大、出料方便。
12、筒體容積大，大的可達10000L。
13、設備的可拆性提高，便于傳動部件的維護、保養(yǎng)。
14、整機的高度降低并配有操作臺，便于操作，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
應用范圍：
該機適用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)，尤其適用與大噸位的各種固體物料的混合。
技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號 | 容積(L) | 裝料系數(shù) | 裝料重量(kg) | 外形尺寸（mm) 功率(kw) | |||||||
A | B | C | D | M | H | 轉(zhuǎn)動 | 擺動 | ||||
EYH100 | 100 | 50 | 40 | 860 | 900 | 200 | 400 | 1000 | 1500 | 1.1 | 0.75 |
EYH300 | 300 | 150 | 75 | 1000 | 1100 | 200 | 580 | 1400 | 1650 | 1.1 | 0.75 |
EYH600 | 600 | 300 | 150 | 1300 | 1250 | 240 | 720 | 1800 | 1850 | 1.5 | 1.1 |
EYH800 | 800 | 400 | 200 | 1400 | 1350 | 240 | 810 | 1970 | 2100 | 1.5 | 1.1 |
EYH1000 | 1000 | 500 | 350 | 1500 | 1390 | 240 | 850 | 2040 | 2180 | 2.2 | 1.5 |
EYH1500 | 1500 | 750 | 550 | 1800 | 1550 | 240 | 980 | 2340 | 2280 | 3 | 1.5 |
EYH2000 | 2000 | 1000 | 750 | 2000 | 1670 | 240 | 1100 | 2540 | 2440 | 3 | 2.2 |
EYH2500 | 2500 | 1250 | 950 | 2200 | 1850 | 240 | 1160 | 2760 | 2600 | 4 | 2.2 |
EYH3000 | 3000 | 1500 | 1100 | 2400 | 1910 | 280 | 1220 | 2960 | 2640 | 5 | 4 |
EYH5000 | 5000 | 2500 | 1800 | 2700 | 2290 | 300 | 1440 | 3530 | 3000 | 7.5 | 5.5 |
EYH10000 | 10000 | 5000 | 3000 | 3200 | 2700 | 360 | 1800 | 4240 | 4000 | 15 | 11 |
EYH12000 | 12000 | 6000 | 4000 | 3400 | 2800 | 360 | 1910 | 4860 | 4200 | 15 | 11 |
EYH15000 | 15000 | 7500 | 5000 | 3500 | 3000 | 360 | 2100 | 5000 | 4400 | 18.5 | 15 |
混合機結(jié)構(gòu)及操作保養(yǎng):
一、構(gòu)造說明：
本機主要由料筒、上機架（搖床）、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。
轉(zhuǎn)動機構(gòu)選用擺線針輪減速機，位于上機架內(nèi)。工作時，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。
擺動機構(gòu)位于下機架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機，然后再通過連桿組件搖動上機架，使料筒作一定角度的擺動。
電氣控制按鈕與指示燈都裝在機架右側(cè)，操作時按控制箱面板文字說明即可。
二、安裝與使用注意事項：
1、設備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅實平整地面上。
2、設備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶必須將其連接到現(xiàn)場的保護接地系統(tǒng)上。
3、料筒上有出料導向板的一端應在設備正面（電氣控制箱正面）。
4、導向板左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導向板為左旋的料筒，反時針轉(zhuǎn)為混料，順時針轉(zhuǎn)為出料。導向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之，因此，電機接線要注意相序。保證料筒混料時轉(zhuǎn)向正確。
5、設備使用前應進行空載試車，檢查其運行是否正常。
6、設備操作按照電氣控制箱上的文字說明?！皵[動"與“出料"的停止按鈕兼作點動用。凡是點動或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過大的起動電流。
7、在關(guān)閉料筒筒蓋時，應對稱擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻。
8、設備運行時，在料筒擺動的方位，嚴禁站人。
三、操作程序：
1、運行前檢查：
a、料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥。
b、驅(qū)動輪部位有無夾帶雜物。
c、擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。
2、空載試運行：
a、檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動開"按鈕，檢查料筒混料時的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導向板的應該反時針轉(zhuǎn)，帶右旋導向板的則應順時針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對，則需通過電工調(diào)換電機接線相序。
b、檢查擺動、轉(zhuǎn)動和出料的點動控制是否有效。
c、檢查2個（4個）擋輪是否著力均衡。
d、檢查整機運行狀況，如有不平衡或異常響聲等不正常情況，應立即向車間匯報，排除故障后方可投入生產(chǎn)。
3、進料：打開進料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上抽料專用裝置后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動點動"按鈕，將料筒進料口一端擺動到高于水平的位置，啟動氣泵或真空泵抽料。進料量不能超過設備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進完料，卸去抽料裝置，再加上盲蓋卡緊。
4、定時：按“急停"鍵打開電源開關(guān)，按“設置"按鈕，時間顯示亮，按“Δ"鍵可調(diào)整數(shù)字的大小，左邊“出料點動"鍵為移位鍵，
設置好數(shù)字后按此鍵可移動到前一位數(shù)字的設定，以此類推，將混一批料所需時間設定好后按“設置"鍵保存。
5、混合：按“轉(zhuǎn)動開"和“擺動開"按鈕，料筒進行連續(xù)的轉(zhuǎn)動和擺動，物料隨之運動、混合。設定時間到，設備運動自動停止、
6、卸料：按“擺動點動"按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口蓋子，將接料筒放置在出料口相應位置。再按“擺動點動"按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開"按鈕，物料自動卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)"按鈕，接著關(guān)掉總電源。
7、清潔設備，待用。
四、維護保養(yǎng)：
1、料筒應避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2、減速機定期加油，油位高度應至油標居中位置。
3、減速機初次使用時，運轉(zhuǎn)150-300小時后，須更換潤滑油。更換時應去除殘存污油。以后，每隔6個月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機說明選用。
4、軸承處充填2#鋰基潤滑油，每隔6個月檢查補充一次。
5、定期檢查和調(diào)整鏈條、三角帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機械油
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