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常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2023-11-01 07:22:05瀏覽次數(shù):216次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì)貨號(hào)QB-01品牌齊寶干燥用途混合干燥一體設(shè)備型號(hào)SZG品質(zhì)優(yōu)異
外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì) |
貨號(hào) | QB-01 |
品牌 | 齊寶干燥 |
用途 | 混合干燥一體設(shè)備 |
型號(hào) | SZG |
品質(zhì)優(yōu)異,經(jīng)濟(jì)環(huán)保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的,雙錐干燥機(jī)價(jià)格,雙錐真空干燥機(jī)供應(yīng)商,雙錐干燥機(jī),雙錐真空干燥機(jī),雙錐真空烘干機(jī),雙錐真空干燥設(shè)備,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),雙錐回轉(zhuǎn)式真空干燥機(jī),立式雙錐混合干燥機(jī),誠(chéng)信企業(yè)常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司優(yōu)化設(shè)計(jì)制造.
SZG系列雙錐真空干燥機(jī),混合干燥一體設(shè)備,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
雙錐干燥機(jī)價(jià)格,雙錐真空干燥機(jī)供應(yīng)商 設(shè)備簡(jiǎn)介:
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備 。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空 的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。
真空干燥機(jī)的種類很多,且熱源方式也有很多,一般真空干燥機(jī)采用夾層結(jié)構(gòu),夾套中通入熱源,常見的熱源有蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等等。
雙錐干燥機(jī)價(jià)格,雙錐真空干燥機(jī)供應(yīng)商 原理:
SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐體在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷的向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個(gè)過程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
雙錐干燥機(jī)價(jià)格,雙錐真空干燥機(jī)供應(yīng)商 設(shè)備構(gòu)成:
1.干燥機(jī)身:干燥機(jī)內(nèi)膽用1CR18NI9TI(不銹鋼)、搪瓷、特氟龍,夾套用Q235-A(碳鋼)、不銹鋼,保溫殼用0CR18NI(不銹鋼)制成,內(nèi)、外表面全部拋光,除便于沖洗有利于達(dá)到物料(或藥物)的無菌要求外,還利于熱量的傳導(dǎo),提***燥速率,且奧氏體不銹鋼對(duì)酸、堿具有良好的耐腐蝕性能,但不宜與含有氯離子介質(zhì)的接觸。
2.傳動(dòng)部份:采用YB系列(防爆)電機(jī),經(jīng)一級(jí)皮帶傳動(dòng),二級(jí)蝸輪減速機(jī)(或無級(jí)變速器),鏈傳動(dòng)帶動(dòng)干燥器水平軸線作低速旋轉(zhuǎn)(0-8轉(zhuǎn)/分),該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有開、停等按鈕。
3.機(jī)架:由型角及鋼板(包括外包0CR18NI不銹鋼板)焊接而成,缸體與左、右兩主軸連接后,由兩個(gè)雙向心球子軸支承在機(jī)架上。
4.真空管:用于軸取缸內(nèi)蒸發(fā)的溶媒(或水)汽體,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,在進(jìn)中端裝有過濾器,使用時(shí)應(yīng)包覆工業(yè)滌綸布,防止物料帶出。
根據(jù)客戶定制要求,可配備相應(yīng)的輔助設(shè)備,如:真空泵、緩沖罐、冷凝器、水箱等。
技術(shù)參數(shù):
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的頂角為90°~60°(視物料的靜止角 而定),物料的填充率為30%~50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D?r/min確定(D為*回轉(zhuǎn)直徑)。夾套的傳熱系數(shù) U與操作壓力無關(guān),對(duì)不黏結(jié)物料U=116~140W/(m2·K),黏結(jié)性物料U=80~93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn)。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì),內(nèi)筒受外壓,外筒受內(nèi)壓。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī),易操作,易清洗,經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的密封方式,密封效果更好,維護(hù)保養(yǎng)方便,符合醫(yī)藥生產(chǎn)GMP標(biāo)準(zhǔn);
2,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)內(nèi)外全不銹鋼,防銹防腐。含鹵素物料可采用搪瓷內(nèi)膽;
3,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)為真空干燥,低溫快速,不斷混合, 罐體旋轉(zhuǎn)速度可在3-12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。干燥均勻,筒體氣密性良好,雙層機(jī)械密封,密封件為四氟材質(zhì),安全可靠,且適用于熱敏性物料;
4,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)潔凈度達(dá)百級(jí)以上,無氣體揮發(fā)泄漏;
5,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)的能耗僅為普通干燥設(shè)備50%左右,被干燥物料的終成水分可靈活調(diào)控;
6,罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng),物料的加熱表面得以更新。間接加熱,避免了物料污染,熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水;
7,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混合機(jī)自動(dòng)化程度高,恒溫控制,溫度由數(shù)顯儀顯示。操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn)。
應(yīng)用范圍:
本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用由下列要求的干燥:
1、不能接受高溫的熱敏性物料
2、需回收溶劑和有毒氣體的物料
3、容易氧化,有危險(xiǎn)的物料
4、對(duì)結(jié)晶狀有要求的物料
5、要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 名稱 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
罐內(nèi)容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
轉(zhuǎn)速 (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
電機(jī)功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
占地面積長(zhǎng)×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
回轉(zhuǎn)高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓 (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
夾套設(shè)計(jì)壓力 (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
工作溫度 (oC) | 罐內(nèi)≤85 夾套≤140 | |||||||||
用冷凝器時(shí),真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
型號(hào),功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
不用冷凝器時(shí),真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
型號(hào),功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注:對(duì)干燥前后容積變化很大的物料,其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。
1、開車前檢查:
a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進(jìn)、出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏。
b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在。
d、在各油杯中加滿潤(rùn)滑脂,起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來源,并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600 – 755 mmHg)。
4、合上電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),按下工作電鈕,干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開啟載熱體閥門,讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗(yàn)測(cè)。
6、物料干燥完成后,先關(guān)閉載熱體閥門,然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥,關(guān)電機(jī),停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),打開孔蓋出料。
★◆訂購(gòu)技術(shù)參數(shù):
◆物料名稱、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)(成分水、表面水)。
◆水分、溫度:初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
◆新鮮處理量(kg/h),每天開班時(shí)間h/day。
◆可供能源:蒸氣加熱,電容量kva,燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等
◆設(shè)備制作材質(zhì):不銹鋼、Q235碳鋼。
★◆訂購(gòu)須知:
中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同,實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖,顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考,根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別,實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。
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