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常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線重量根據(jù)要求設(shè)計(jì)kg品牌齊寶牌鈦鐵礦烘干機(jī)功率根據(jù)要求設(shè)計(jì)KW型號(hào)QG外形尺寸根據(jù)要求設(shè)計(jì)適用物料松散粉末顆粒等多種可用加工定制是設(shè)備烘干速率快的
重量 | 根據(jù)要求設(shè)計(jì)kg |
品牌 | 齊寶牌鈦鐵礦烘干機(jī) |
功率 | 根據(jù)要求設(shè)計(jì)KW |
型號(hào) | QG |
外形尺寸 | 根據(jù)要求設(shè)計(jì) |
適用物料 | 松散粉末顆粒等多種可用 |
加工定制 | 是 |
設(shè)備烘干速率快的,鈦鐵礦烘干機(jī)設(shè)備,鈦鐵礦烘干機(jī),高產(chǎn)量鈦鐵礦烘干機(jī),鈦鐵礦烘干機(jī)配置,鈦鐵礦烘干設(shè)備,鈦鐵礦干燥機(jī),鈦鐵礦干燥設(shè)備,常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司可以根據(jù)您的要求,提供優(yōu)化設(shè)計(jì),專業(yè)定制.
QG系列氣流干燥機(jī),氣流干燥機(jī),氣流干燥設(shè)備,脈沖氣流干燥機(jī),強(qiáng)化氣流干燥機(jī)
鈦鐵礦烘干機(jī)設(shè)備是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?具有傳熱系數(shù)高,傳熱面積大,干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱“瞬間干燥"是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程,廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
鈦鐵礦烘干機(jī)設(shè)備 設(shè)備原理:
濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器,二者充分混和,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。
干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作,物料不經(jīng)過風(fēng)機(jī);QG型氣流干燥器是正壓操作;物料經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥器是強(qiáng)化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。
具有分散作用的風(fēng)機(jī),特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪,能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎,直至分散,在分散過程中同時(shí)攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動(dòng)。這種類型的設(shè)備,適應(yīng)干燥濾塊的,但還屬于表面水份的物料,含濕量≤40%,如果處理量大或者成品要求干至15%以下時(shí),可采用二級(jí)氣流干燥。當(dāng)物料含濕量超過40%。
但≤60%時(shí),進(jìn)料較困難,應(yīng)采用混料器,通過混進(jìn)干料的方法以降低進(jìn)料水份,此時(shí),干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降,這在經(jīng)濟(jì)上是不和
算的。因此,用戶應(yīng)先用機(jī)械的方法(離心脫水或壓濾 )盡可能的降低進(jìn)料水份,以確保干燥作業(yè)的順利進(jìn)行。
鈦鐵礦烘干機(jī)設(shè)備 設(shè)備分類:
直管氣流干燥機(jī)
濕料由加料器加入直立管,空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓入翅片加熱器,加熱到一定溫度后吹入直立管,在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度,一般大于顆粒的沉降速度(約為10~20米/秒)。已干燥的顆粒被強(qiáng)烈氣流帶出,送到兩個(gè)并聯(lián)的旋風(fēng)分離器分離出來,經(jīng)螺旋輸送器送出,尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時(shí)間短,對(duì)某些產(chǎn)品往往須采用二級(jí)或多級(jí)串聯(lián)流程。
旋風(fēng)氣流干燥器
旋風(fēng)氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)干燥器內(nèi),沿?zé)岜诋a(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而進(jìn)行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過程大為強(qiáng)化。此外,由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎,氣固相的接觸面積增大,也強(qiáng)化了干燥過程。對(duì)于憎水性強(qiáng)、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對(duì)含水量高、黏性大、熔點(diǎn)低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。
脈沖氣流干燥器
脈沖氣流干燥器是氣流干燥器的一種。干燥操作時(shí),采用管徑交替縮小或擴(kuò)大,使氣流和顆粒作不等速流動(dòng),氣流和顆粒間的相對(duì)速度與傳熱面積都較大,從而強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)速率。此外,在擴(kuò)大管中氣流速度大大下降,也就相應(yīng)地增加干燥時(shí)間。
鈦鐵礦烘干機(jī)設(shè)備 設(shè)備構(gòu)造:
它是目前應(yīng)用較廣泛的一種,適用于濕物料分散性良好和只除去表面水分的場(chǎng)合。如干燥合成樹脂、某些藥品、有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品、煤、淀粉和面粉等。若濕物料含水量較高,加料時(shí)輕易結(jié)團(tuán),可以將一部分已干燥的成品作為返料,在混合加料器中和濕物料混合,以利于干燥操作。
帶有分散器的氣流干燥裝置,干燥管下面裝有一臺(tái)鼠籠式分散器打散物料。它適合于含水量較低、松散性尚好的塊狀物料,如離心機(jī)、過濾機(jī)的濾餅,以及磷石膏、碳酸鈣、氟硅酸鈉、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米渣等。
帶有粉碎機(jī)的氣流干燥裝置,是在氣流干燥管下面裝有一臺(tái)沖擊式錘磨機(jī),用以粉碎濕物料,減小粒徑,增加物料表面積,強(qiáng)化干燥。因此大量的水分在粉碎過程中得到蒸發(fā),在一般情況下,可完成氣化水分量的80%。這樣,便于采用較高的進(jìn)氣濕度,以獲得大的生產(chǎn)能力和高的傳熱效率。
鈦鐵礦烘干機(jī)設(shè)備 特點(diǎn):
干燥強(qiáng)度大:氣流式干燥機(jī)由于氣流速度高,物料在氣相中分散良好,可以把物料全部表面作為干燥的有效面積,因此, 干燥有限面積大大增加。同時(shí),由于干燥時(shí)分散和攪動(dòng)作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱過程強(qiáng)度大。
干燥時(shí)間短:物料與空氣的接觸時(shí)間極短,干燥時(shí)間一般在0.5~5秒,對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)料不會(huì)造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
熱效率高:氣流干燥采用物料與氣體并流操作,從始到終物料溫度和空氣溫度都能達(dá)到合理狀態(tài),干燥時(shí)間短,因而可使用較高的烘干溫度。
適用范圍廣、產(chǎn)量高、降水幅度大;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、站地面積小、投資和維修成本低。
鈦鐵礦烘干機(jī)設(shè)備 機(jī)械使用:
氣流干燥機(jī)熱空氣進(jìn)入干燥器后快速?zèng)_擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積*化從而迅速蒸發(fā)水份,氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎(chǔ)上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的干燥,一般干燥之前需經(jīng)過機(jī)械脫水。 氣流干燥機(jī)的干燥時(shí)間較短一般為1-4秒,產(chǎn)品在溫度還未升高之前已經(jīng)離開了干燥器,所以適合熱敏性物料干燥。
干燥的水份形式以表面水為主,對(duì)含內(nèi)部水較多的物料比較難達(dá)到工藝要求。該機(jī)可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)成鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、鼓引風(fēng)系統(tǒng),鼓風(fēng)機(jī)可兼作分散器。鼓引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)可采用變頻器無級(jí)變速,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)“0壓力"精確的控制在進(jìn)料 處或旋風(fēng)分離器的易漏風(fēng)處。 對(duì)于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導(dǎo)致溫度過高,本廠擁有的加工工藝使干燥管道內(nèi)壁、法蘭連接處等物料經(jīng)過處*光滑保證物料不在器內(nèi)停留。
干燥強(qiáng)度大、設(shè)備投資?。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是*的,蒸發(fā)水份能力從 50kg/h-1500kg/h,而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥設(shè)備比不上的。
自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好:氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行,干燥時(shí)間極短(只有O.5-2秒)因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,產(chǎn)品不與外界接觸,污染小,質(zhì)量好。
氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高,粒子在氣相中分散良好,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積大大增加。同時(shí),由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大。干燥時(shí)間短 氣固兩相的接觸時(shí)間極短,干燥時(shí)間一般在0.5~2秒,最長(zhǎng)為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù),因此,對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
氣流干燥機(jī)熱效率高氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不超過60~65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已大降低,產(chǎn)品溫度不會(huì)超過70~90℃。因此,可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長(zhǎng)為10~15m的氣流干燥管,每小時(shí)可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡(jiǎn)單,占地小,投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比,占地面積減小60%,投資約省80%。同時(shí),可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作,不但流程簡(jiǎn)化,而且操作易于自動(dòng)控制。應(yīng)用范圍廣氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
在加熱方式選擇上,氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性,用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇:≤150℃時(shí),可選用蒸汽加熱;≤200℃時(shí),電加熱(或蒸汽加熱,電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜幔弧?00℃時(shí),燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時(shí),燃油熱風(fēng)爐。
技術(shù)參數(shù)表:
型號(hào) | 蒸發(fā)水份 kg/h | 裝機(jī)功率 kw | 占地面積 m2 | 高度 m |
QG50 | 50 | 7 | 20 | 14 |
QG100 | 100 | 13 | 32 | 14 |
QG200* | 200 | 21 | 40 | 15 |
QG250 | 250 | 24 | 64 | 15 |
QG500 | 500 | 43 | 96 | 18 |
QG1000* | 1000 | 100 | 120 | 18 |
QG1500* | 1500 | 150 | 200 | 20 |
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
型號(hào) | 蒸發(fā)水份 kgH2O/h | 裝機(jī)功率 kw | 占地面積 m2 | 主塔高度 m |
QFF-50 | 50 | 12 | 16 | 11 |
QFF-100 | 100 | 25 | 26 | 13 |
QFF-200 | 200 | 44.5 | 35 | 16 |
QFF-250 | 250 | 53.5 | 51 | 18 |
QFF-500 | 500 | 67.5 | 78 | 19 |
QFF-1000 | 1000 | 150 | 105 | 22 |
QFF-1500 | 1500 | 183 | 120 | 23 |
注:
1、水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水分;
2、除以上型號(hào)外可為用戶做特殊設(shè)計(jì)。3、以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率會(huì)有變動(dòng)。
設(shè)備圖片:
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