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更新時(shí)間:2024-09-08 21:39:05瀏覽次數(shù):271評(píng)價(jià)
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處理水量 | 1000m3/h | 加工定制 | 是 |
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空氣量 | 20m3/min |
碳鋼襯膠框式絮凝攪拌機(jī)
工作原理:
框式攪拌機(jī)可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損失小,并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠用于給水排水處理反應(yīng)過(guò)程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應(yīng)池或容器內(nèi)不同比重的有機(jī)或無(wú)機(jī)液體的液相攪拌混合。
二、型號(hào)表示方法:
三、主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸:
四、性能特點(diǎn):
1、攪拌機(jī)槳葉采用框式攪拌形式,其動(dòng)力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉,可使攪拌介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生徑向和環(huán)向流動(dòng),可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水力損失小,可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化,以滿足各種攪拌工況的要求。
2、驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接,攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動(dòng)軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并具有較高的穩(wěn)定性?;瑒?dòng)軸承由油室內(nèi)的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,可確保設(shè)備長(zhǎng)期安全可靠地運(yùn)行。
3、傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,機(jī)械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn);
4、占地面積小,處理量大,能耗低。安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;
五、安裝使用注意事項(xiàng):
1、 碳鋼襯膠框式絮凝攪拌機(jī)配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許正時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)或反時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn),具體情況請(qǐng)參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。
2、輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其它零件配合時(shí),不允許直接錘擊,以防結(jié)構(gòu)位置串動(dòng)。
3、減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速機(jī)連接時(shí)應(yīng)使軸線同心。
4、安裝減速機(jī)前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、本機(jī)以油浴潤(rùn)滑為主。小功率減速機(jī)可采用油脂潤(rùn)滑。
6、減速機(jī)如需拆卸與裝配請(qǐng)與供應(yīng)商售后服務(wù)部或當(dāng)?shù)剞k事處、特約維修點(diǎn)聯(lián)系處理。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1 適用范圍廣,可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。
2 運(yùn)行穩(wěn)定、振動(dòng)小、噪音小。
3 耐腐蝕,因此可攪拌pH3-10的各種液體。
4 如設(shè)備暫時(shí)不用可以長(zhǎng)期貯存。
設(shè)計(jì)選型步驟
碳鋼襯膠框式絮凝攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌器來(lái)實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工況對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、密封形式,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。
其具體步驟方法如下:
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌機(jī)型式時(shí)充分掌握攪拌機(jī)的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌機(jī)型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌機(jī)直徑。
3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩小于減速機(jī)許用扭矩。
型號(hào)參數(shù) | 池子尺寸m | 攪拌機(jī)尺寸mm | 電動(dòng)機(jī)動(dòng)率KW | 轉(zhuǎn)速r/min | |||||||
A×B | H | D | h0 | h1 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
JBK-1700 | 2.2×2.2 | 3.4 | 1700 | 2600 | 400 | 0.75 | 0.37 | 0.37 | 8 | 5.2 | 3.9 |
JBK-2875 | 3.25×3.25 | 4 | 2875 | 3500 | 350 | 5.2 | 3.9 | 3.2 | |||
JBK-3000 | 3.5×3.5 | 3.55 | 3000 | 2200 | 550 | 0.37 | 0.25 | 0.18 | 3.9 | 2.5 | 1.8 |
JBK-3580 | 4.3×4.3 | 4 | 3580 | 1200 | 1.1 | 0.75 | 0.55 | 1.5 | |||
4.7×4.7 | 3.4 | 1400 | 3.2 | 2.5 |
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)