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JBJ折槳攪拌機技術(shù)說明

一、概述

該機適用于污水處理廠各種處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的快速混合反應(yīng)，以達到工藝要求。

二、工作條件及工藝技術(shù)參數(shù)

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、制造和檢驗執(zhí)行的產(chǎn)品質(zhì)量標準

我公司所在的裝置和設(shè)備的供貨和工藝實施均遵守國際標準化組織（ISO）所頒布的標準規(guī)范。

我公司已通過ISO9001認證。所有投標供貨的產(chǎn)品將嚴格按照此標準實行。

執(zhí)行標準：（但不局限于以下內(nèi)容）

ISO9001質(zhì)量體系標準

《水處理用溶藥攪拌設(shè)備》                 CJ/T3061-1996

《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》               JB2932-99

《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通過規(guī)范》   GB50231-98 建筑機械焊接通用技術(shù)條件           （JJ12.3）

城鎮(zhèn)建設(shè)和建筑工業(yè)產(chǎn)品編制規(guī)則     （CJ/T3035）

包裝儲運圖標標志                   （GB191）

標牌                              （GB/T13306-1991）

機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件          （GB/T13306-1992）

鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范          （GB4979-85）

五、主要零部件材質(zhì)表

六、供貨范圍

本公司所提供的該設(shè)備是完整的最終產(chǎn)品，內(nèi)容包括：

1、裝配完整的攪拌機：包含電機、減速機、機架、過渡墊板、聯(lián)軸器、攪拌軸、槳葉等（工作橋可以根據(jù)用戶要求配制）

2、帶有電機的驅(qū)動減速機

3、就地控制箱（如包含）

4、所有安裝、調(diào)試、運行所需的附件及緊固件等。

5、備品備件及專用維修工具。

6、配套服務(wù)（包括指導安裝、現(xiàn)場調(diào)試、試運行、技術(shù)培訓、提交圖紙和資料，并做好售后服務(wù)）。 

七、型式和功能

JBJ型槳式攪拌機由電機、減速機、機架、過渡墊板、攪拌軸、槳葉、聯(lián)軸器、電控箱等組成。

槳葉旋轉(zhuǎn)后，池中投加的藥劑充分地溶解，藥劑分子與污水中有害物質(zhì)快速混合、反應(yīng)。

1性能要求

1.1混合攪拌機的試驗規(guī)程應(yīng)參照CJ/T3061-1996有關(guān)標準執(zhí)行；

1.2混合攪拌機應(yīng)能通過葉輪的快速旋轉(zhuǎn)將母液與混凝劑充分混合。攪拌器的電機須連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

1.3混合攪拌器（含所有的支承件）采用立式安裝，電機與減速機采用直聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式。

1.4攪拌機的葉輪結(jié)構(gòu)形式與葉輪轉(zhuǎn)速應(yīng)適用混合池的容積尺寸，并能快速達到PAC藥劑的充分混合效果。

1.5電機減速機和安裝基座安裝固定在橋架(或混凝土，以供貨要求為準)上，電機設(shè)計應(yīng)符合IEC標準，F(xiàn)級絕緣，電源400V，3相，50Hz，防護等級：詳見供貨要求，每小時可啟動至少12次。

主要零部件采用軸承鋼壽命制造，因機械性能好，再加上采用滾動摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長。

過載能力強、耐沖擊、慣性力矩小適用于啟動頻繁和正反轉(zhuǎn)的場合。

2、結(jié)構(gòu)與形式

2.1攪拌機的傳動裝置固定在混凝土橋架上。

2.2攪拌軸直徑采用合適的斷面尺寸，以滿足攪拌時強度與剛度要求，攪拌軸采用SS304不銹鋼材料制造；

2.3攪拌機轉(zhuǎn)速恒速, 速度不可調(diào)節(jié)

2.4選用高效軸流型槳葉結(jié)構(gòu)形式，以提高循環(huán)速率，使液藥在混合階段形成軸流型的上下翻騰效果，槳葉采用SS340不銹鋼材料制造；

2.5設(shè)置機架，主要用于承受在高速旋轉(zhuǎn)的同時承受由于槳葉攪拌時產(chǎn)生的所有徑向與軸向載荷，軸承的使用壽命不小于10萬小時；

2.6攪拌機運行應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪音，其噪音聲級符合AGMA標準，在距設(shè)備1m處測量時小于85dB(A)；

2.7攪拌機的臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)高于工作轉(zhuǎn)速的15％以上，在高速轉(zhuǎn)動下攪拌機的振動烈度不大于0.28mm/s。

九、設(shè)備潤滑系統(tǒng)

驅(qū)動裝置潤滑系統(tǒng)采用潤滑油外。水下軸承采用帶聚乙烯襯套的水潤滑滑動軸承，在水中可進行自動潤滑，不需加潤滑油脂。

十、設(shè)備抗腐蝕的說明

制造攪拌機的全部材料適應(yīng)于污水及污水面上的腐蝕性氣體。

未經(jīng)保護或非防腐材料制的所有部件表面涂層按條款規(guī)定如下：

1）碳鋼材料進行噴漆防腐，漆膜厚度大于100um。

表面油漆無起泡、剝落、皺紋、流掛和銹蝕斑點等缺陷。

不銹鋼零件加工完后對其表面進行金屬油漆防腐或保持不銹鋼本色。

十一、電氣控制系統(tǒng)（如包含）

1．電控箱結(jié)構(gòu)及特點

每套折槳攪拌機配套1只戶外型控制箱，箱體采用不銹鋼板制作而成，安裝在池旁，負責整個攪拌機的運行控制；額定工作電壓為380V，頻率50Hz，相數(shù)3相；控制箱為兩扇門結(jié)構(gòu)，外層為一扇玻璃門，箱門裝有密封墊，內(nèi)層門上為顯示儀表及控制開關(guān)，其所有儀表及開關(guān)均為防水型?？刂葡溟T上都設(shè)有功能標簽，以注明其功能用途，每扇箱門都有一個可鎖的鍍鉻手柄，當門關(guān)緊后，門上的襯墊能有效密封，所有的外部附件如門鉸鏈、手柄和外殼固定螺栓都防腐及拋光處理，以保持外觀整潔統(tǒng)一。

2．電器元件：

（1）控制面板上主要電氣元件如下：

① 1只電壓表，用以顯示總的進線電壓和電流；

② 1只攪拌機就地-0-遠程控制選擇開關(guān)；

③ 1個急停按鈕；

④ 攪拌機運行、停止按鈕共2個；

⑤ 攪拌機運行、故障共2個信號指示燈，信號燈采用節(jié)能型。

（2）箱內(nèi)主要電氣元件如下：

① 1只空氣保護開關(guān)；

② 1只斷路器（即熔斷器）

③ 1只熱繼電器；

④ 1只接觸器；

⑤ 1只中間繼電器

⑥ 若干條端子排、線路等；

⑦ 1條從電源至就地控制箱的電纜線。

3．電氣控制

攪拌機就地-0-遠程控制選擇開關(guān)，三檔設(shè)置：

（1）就地控制檔：即手動控制，可在現(xiàn)場直接通過手動按鈕，人工開、停攪拌機；

（2）0檔：則為空檔；

（3）遠程控制檔：箱內(nèi)留有PLC信號接口，可與總控室系統(tǒng)相連，將控制指令發(fā)送至現(xiàn)場，控制攪拌機的運行，從而實現(xiàn)中央集中控制，箱內(nèi)還留有無源觸點信號的備用接線端子，供總控室連接備用。

向總控室提供以下信號：

① 電源：POWER ON

② 運行：ON

③ 故障：FALL

質(zhì)保兩年

售后提供現(xiàn)場指導安裝調(diào)試