污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵等因素。
中文名 布袋除塵 性 質(zhì) 袋式除塵器的心臟 又 稱 除塵布袋或者除塵濾袋 作 用 把粉塵從煙氣中分離出來(lái) 除塵效率 99.99%
簡(jiǎn)介
除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器,是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣作用與纖維碰撞而被攔截。
在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。
除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵等因素。
工作原理
布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái) ，落入灰斗，含有較粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體凈化。
一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的塵粒過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力會(huì)使除塵的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能初層，以免效率下降。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
除塵布袋一般按照清灰不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。
根據(jù)形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型。
除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)可供選擇。
應(yīng)用編輯
煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；?、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
注意事項(xiàng)編輯
1）、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
2）、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或的蒸氣反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)。
3）、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。
4）、更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
5)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③安裝和運(yùn)行條件。
基本
布袋除塵器的使用一般問(wèn)題及注意事項(xiàng)可分為粉塵排放超標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過(guò)短等三個(gè)方面，這三者之間有明顯的關(guān)聯(lián)，簡(jiǎn)介如下：
粉塵排放超標(biāo)
造成粉塵排放超標(biāo)的基本原因
1、濾袋表面的初始層不夠；
2、濾袋破損；
3、濾袋裝配不良；
分別敘述如下：
1、濾袋表面的初始層不夠
在除塵器的運(yùn)行中，如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過(guò)低，極有可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力、粉塵的負(fù)載性等。
有研究表明：的過(guò)濾速度，粉塵的率會(huì)，的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成磨損，如果此時(shí)清洗濾袋極易濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清為好，如果初始粉塵層不足，可以采用清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的性。
如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否。
粉塵的負(fù)載可能來(lái)自生產(chǎn)率的，或者是除塵器的控制的檢修、造成的，解決的：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的來(lái)解決。
2、濾袋破損 （磨損、燒毀、腐蝕）
濾袋的使用占除塵器維修費(fèi)用可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的可以采用以下幾種：
（1）磨損
的過(guò)濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損，解決的：除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大，可以流量自動(dòng)控制以保證除塵器工作在的氣量。
除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過(guò)短，解決的：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。
濾袋間的距離過(guò)小、籠骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很，應(yīng)、安裝牢固濾袋并更換彎曲的籠骨。
濾袋與籠骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，應(yīng)清洗周期和噴吹空氣的壓力，太大時(shí)濾袋與袋籠的，會(huì)加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長(zhǎng)大10～20mm,長(zhǎng)度應(yīng)該一致，對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性時(shí)，需特別注意。
籠骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速濾袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴(yán)，會(huì)造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比。
文氏管或脈沖管相對(duì)濾袋對(duì)齊不正，容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械，應(yīng)。
濾袋清洗太，會(huì)加速濾袋的磨損，應(yīng)。
廢氣中含塵超過(guò)設(shè)計(jì)，也會(huì)使濾袋加速磨損。
除塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過(guò)多，也會(huì)加速濾袋的磨損。
上述原因均會(huì)使除塵器排放超標(biāo)，而且也會(huì)除塵器元器件的使用壽命，應(yīng)。
（2）燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度所至
如果除塵器長(zhǎng)期處理的廢氣溫度超過(guò)濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵，也可能使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時(shí)尤為重要。
如果需要將廢氣降溫，采用冷卻時(shí)，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時(shí)盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于以上，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。
為防止火星進(jìn)入布袋除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預(yù)處理，比如：在濾袋的表面預(yù)覆一層保護(hù)層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時(shí)要防止未燃碳在除塵器二次。
（3）腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)氣體的濃度變化而改變，如果除塵器開(kāi)機(jī)或停機(jī)在以下時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度，防止的是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而濾袋式去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將加速濾袋的損壞。
采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次，對(duì)保護(hù)濾袋有益。
阻力
除塵器的阻力在除塵器的設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定，但是在除塵器的運(yùn)行中，如果發(fā)現(xiàn)除塵器的阻力在短時(shí)間急劇，則表示除塵器發(fā)生問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行加修、。
阻力的原因可以分為兩種：
1、除塵器在運(yùn)行后立刻發(fā)生；
2、除塵器在工作一段時(shí)間后發(fā)生；
如果是新裝除塵器的設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易造成種現(xiàn)象的發(fā)生；
造成第二種原因是操作問(wèn)題和維修方面所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞、進(jìn)氣分配不勻。簡(jiǎn)要如下：
（1） 清洗裝置不良
檢查壓縮空氣的，是否含有油、水；
檢查供氣管道是否暢通；
檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動(dòng)；閥芯是否卡住；
順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變；
噴氣支管、文氏管是否安裝準(zhǔn)確；
（2） 濾袋堵塞
濾袋的堵塞主要原因是過(guò)濾速度、粉塵過(guò)細(xì)、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮。
如果除塵器運(yùn)行的過(guò)濾氣速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì)，則極易廢氣中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部。從而發(fā)生濾袋堵塞。
采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層，是比的。
對(duì)于粘性大的粉塵，則需要過(guò)濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗濾袋的，但的是過(guò)濾面積，以利過(guò)濾氣速，濾袋的使用壽命。
濾袋清灰不良的主要包括清灰、清灰時(shí)間。清灰過(guò)頻容易使濾袋纖維組織松散從而廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋，清灰時(shí)間會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。
如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋表面的粉塵還沒(méi)有清洗干凈時(shí)，隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問(wèn)題，可以通過(guò)幾次試運(yùn)行進(jìn)行。
濾袋受潮的原因：除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水、進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水）、用于清灰的壓縮空氣太冷。
? 常見(jiàn)混合機(jī)類型：
? 真空干燥混合機(jī)
為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10～20分。
水份是濾袋堵塞原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理或高溫?zé)煔鈺r(shí)，對(duì)這樣的情況可采用以下的防止：
① 避免不當(dāng)開(kāi)機(jī)
② 避免在除塵器阻力大時(shí)開(kāi)機(jī)；
在低于時(shí)開(kāi)機(jī)；
在除塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開(kāi)機(jī)，如此時(shí)進(jìn)入大量含塵空氣，加上高濕度將濾袋表面泥濘。
為這種情況，應(yīng)預(yù)熱除塵器進(jìn)塵空氣、或預(yù)覆粉塵層。
③ 在低于開(kāi)機(jī)
除塵器在低于運(yùn)行，容易發(fā)生問(wèn)題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。
④空氣滲入
空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動(dòng)裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器，當(dāng)處理高溫廢氣時(shí)，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮。
（3） 不當(dāng)氣體分布
如果除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻，在除塵器開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力較大，因此，應(yīng)保證袋式除塵器的進(jìn)氣分布均勻。
濾袋的壽命過(guò)短
影響濾袋的使用壽命的因素如下：
濾袋的品種使用不當(dāng)；濾袋的品質(zhì)； 過(guò)濾氣速； 粉塵負(fù)載； 粉塵成份； 粉塵特性； 清洗； 清洗；開(kāi)機(jī)、停機(jī)；以及相關(guān)的工作。
在評(píng)定濾袋的使用壽命時(shí)，應(yīng)考慮是否使用不當(dāng)，認(rèn)真檢查、記錄除塵器工作情況，除塵器是否經(jīng)常在以下開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)，以及脈沖清洗的周期、清洗時(shí)間是否合理，加裝差壓計(jì)、溫度計(jì)是保證紀(jì)錄的先決條件。也是保證除塵器正常運(yùn)行的措施。
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