一、TSWA型臥式多級離心泵產(chǎn)品概述：
TSWA型臥式多級離心泵系列臥式、單吸多級、分段式結(jié)構(gòu)，是開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品。具有效率高，運(yùn)行噪音低，抗汽蝕性能好，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn)。主要輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。
上海勝歐產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。得到廣大客戶的青睞與好評。
二、TSWA型臥式多級離心泵工作條件：
1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物質(zhì)，其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%，粒度≤2mm
2、介質(zhì)溫度：-15℃~80℃；
3、工作壓力：系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;（即：系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時(shí)的壓力≤3.0MPa）
4、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%;
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì)，因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無強(qiáng)腐蝕性。
注：如介質(zhì)帶有細(xì)小顆?；蚓邚?qiáng)腐蝕性時(shí)，請?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便提供更為可靠之產(chǎn)品。
三、TSWA型臥式多級離心泵型號意義：
四、TSWA型臥式多級離心泵適用范圍：
TSWA型臥式多級泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于賓館、飯店娛樂場所的制冷、空調(diào)給水等。
五、TSWA型臥式多級離心泵特點(diǎn)：
1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。
2、泵結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。
3、進(jìn)出口徑相同，便于管路連接。
4、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，壽命長。
5、密封可靠、無泄漏。
六、TSWA型臥式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖：
| 序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 | 序號 | 名稱 | 材料 |
| 1 | 聯(lián) 軸 器 | HT200 | 7 | 導(dǎo) 葉 | HT200 | 13 | 平 衡 盤 | HT200 | 19 | 右軸承壓蓋 | HT200 |
| 2 | 左軸承壓蓋 | HT200 | 8 | 中 段 | HT200 | 14 | 填 料 體 | HT200 | 20 | 左軸承壓蓋 | Q235 |
| 3 | 左 軸 承 座 | HT200 | 9 | 末導(dǎo)葉 | HT200 | 15 | 右 軸 承 座 | HT200 | 21 | 軸 承 | 錫青銅 |
| 4 | 左填料壓蓋 | HT200 | 10 | 出水段 | HT200 | 16 | 右填料壓蓋 | HT200 | 22 | 左軸承襯套 | Q235 |
| 5 | 進(jìn) 水 段 | HT200 | 11 | 平衡段 | HT200 | 17 | 右填料軸套 | Q235 | 23 | 左填料軸套 | Q235 |
| 6 | 葉 輪 | HT200 | 12 | 平衡環(huán) | HT200 | 18 | 右軸承襯套 | Q235 | 24 | 軸 | 45或2Cr13 |
七、TSWA型臥式多級離心泵結(jié)構(gòu)說明：
1、TSWA型臥式多級離心泵為多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，設(shè)有50、75、100、125、150等口徑，用戶根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同品徑和級數(shù)的泵來得到滿足；
2、TSWA型臥式多級離心泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理；
3、TSWA型臥式多級泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤滑的滾動(dòng)軸承上，由于葉輪的動(dòng)靜平衡及平衡盤的水力平衡作用，使得泵運(yùn)行起來十分平穩(wěn)，且噪聲低、振動(dòng)小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設(shè)軟填料軸封，同時(shí)在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈，以防水是入軸套腔內(nèi)；
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損，特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件，當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)予以列換；
6、TSWA型臥式多級泵與電動(dòng)機(jī)同時(shí)裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。
八、TSWA型臥式多級離心泵性能參數(shù)：
| 型 號 | 級數(shù) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) |
| 50TSWA | 2 | 18 | 18.4 | 1450 | 2.2 |
| 3 | 18 | 27.6 | 1450 | 3 |
| 4 | 18 | 36.8 | 1450 | 4 |
| 5 | 18 | 46 | 1450 | 5.5 |
| 6 | 18 | 55.2 | 1450 | 5.5 |
| 7 | 18 | 64.4 | 1450 | 7.5 |
| 8 | 18 | 73.6 | 1450 | 7.5 |
| 9 | 18 | 82.8 | 1450 | 7.5 |
| 75TSWA | 2 | 36 | 23 | 1450 | 5.5 |
| 3 | 36 | 34.5 | 1450 | 7.5 |
| 4 | 36 | 46 | 1450 | 11 |
| 5 | 36 | 57.5 | 1450 | 11 |
| 6 | 36 | 69 | 1450 | 15 |
| 7 | 36 | 80.5 | 1450 | 15 |
| 8 | 36 | 90 | 1450 | 18.5 |
| 9 | 36 | 103.5 | 1450 | 18.5 |
| 100TSWA | 2 | 69 | 31.2 | 1450 | 11 |
| 3 | 69 | 46.8 | 1450 | 15 |
| 4 | 69 | 62.4 | 1450 | 22 |
| 5 | 69 | 78 | 1450 | 30 |
| 6 | 69 | 93.6 | 1450 | 30 |
| 7 | 69 | 109.2 | 1450 | 37 |
| 8 | 69 | 124.8 | 1450 | 45 |
| 9 | 69 | 140.4 | 1450 | 45 |
| 125TSWA | 2 | 90 | 43.2 | 1450 | 22 |
| 3 | 90 | 64.8 | 1450 | 30 |
| 4 | 90 | 86.4 | 1450 | 45 |
| 5 | 90 | 108 | 1450 | 55 |
| 6 | 90 | 129.6 | 1450 | 75 |
| 7 | 90 | 151.2 | 1450 | 75 |
| 8 | 90 | 172.8 | 1450 | 90 |
| 9 | 90 | 194.4 | 1450 | 90 |
| 150TSWA | 2 | 155 | 60 | 1450 | 45 |
| 3 | 155 | 90 | 1450 | 75 |
| 4 | 155 | 120 | 1450 | 90 |
| 5 | 155 | 150 | 1450 | 110 |
| 6 | 155 | 180 | 1450 | 135 |
| 7 | 155 | 210 | 1450 | 155 |
| 8 | 155 | 240 | 1450 | 180 |
| 9 | 155 | 270 | 1450 | 180 |
九、TSWA型臥式多級離心泵使用說明：
1、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1) 用手撥動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)炅活、無卡磨現(xiàn)象。
2) 打開進(jìn)口閥門.關(guān)閉出口閥門.并排除泵內(nèi)空氣.使其充滿液體；
3) 點(diǎn)動(dòng)電機(jī).確定轉(zhuǎn)向是否正確，否則應(yīng)變換接線中的兩相.以改變電機(jī)轉(zhuǎn)向.
2、起動(dòng)與運(yùn)行
1) 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
2) 接通電源.當(dāng)多級離心泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況：
3) 注意觀察儀表讀數(shù).軸承溫升.其極限溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃；
4) 填料室內(nèi)正常漏水程度.以每分鐘15毫升為準(zhǔn).應(yīng)隨吋調(diào)整填料壓蓋的壓緊力：
5) 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異常的溫升、振動(dòng)和矂聲.應(yīng)立即停車檢査其原因.
3、停車
1) 逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門，切斷電源；
2) 關(guān)閉迸口閥門；
3) 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；
4) 如長期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
十、 TSWA型臥式多級離心泵安裝說明：
(一)、安裝前的準(zhǔn)備工作：
1．準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備；
2．檢查多級泵機(jī)組各部件在運(yùn)輸過程中有否松動(dòng)和損壞；
3．檢查基礎(chǔ)是否水平。
(二)、安裝順序：
1．機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)，附帶底座者已將 多級泵和電機(jī)校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)，所以安裝十分方便；
2．將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20一-40ram，作校平后填充水泥漿之用；
3．用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度；
4．當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會將泵、電機(jī)及底座分開包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正多級泵機(jī)組，其方法如下：
a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈，并將多級泵和電機(jī)放到底座上；
b、調(diào)整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；
c、吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置；
d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來調(diào)整；
e、為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上和最小的間隙之差不得超過0．3mm，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0．1mm。
5．當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4．相似，但應(yīng)更加注意校正。
( 三)、安裝注意事項(xiàng)：
1．安裝時(shí)管路不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞多級泵；
2．安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免多級離心泵起動(dòng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生巨烈振動(dòng)而影響泵的性能；
3．安裝多級泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過流部件；
4．為了維修方便和使用安全，應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表，對于高揚(yáng)程泵，為防止水錘、還應(yīng)在出口 閘閥前安裝一只止回閥，以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保多級泵在工況下運(yùn)行，延長水泵的使用壽命；
5．泵用于有吸程場合時(shí)，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響多級離心泵的吸入性能；
6．為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)．而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器；
7．安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因；
8．本系列泵法蘭均按2．5MPa規(guī)格設(shè)計(jì)，所以選擇管路法蘭時(shí)應(yīng)與之相匹配。
一十一、 TSWA型臥式多級離心泵維修與保養(yǎng)：
1．進(jìn)水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。
2．禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行；
3．禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí).電機(jī)超電流長期運(yùn)行；
4．定時(shí)檢査泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5．泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管以免發(fā)生意外；
6．泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對軸承迸行加油；
7．泵逬行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組矂聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車檢査，必要時(shí)可更換易損件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
8．機(jī)組在運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)，可按后表提供的方法排除，若不能排除時(shí)，切不要隨意拆卸機(jī)組，請及時(shí)與我廠維修部門或特約維修點(diǎn)聯(lián)系。
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