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PF型強(qiáng)耐腐蝕塑料離心泵

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PF(FS)型耐腐蝕塑料離心泵其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能好,是國(guó)際上應(yīng)用較廣的工程塑料之一。

詳細(xì)介紹

一、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵概述:

PF(FS)型耐腐蝕塑料離心泵其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能好,是國(guó)際上應(yīng)用較廣的工程塑料之一。 

二、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵使用范圍:

PF(FS)型化工泵能滿足輸送-50℃~80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門(mén)輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵。

三、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

PF(FS)型系列化工泵為直聯(lián)式結(jié)構(gòu),由泵體及托架與電機(jī)法蘭聯(lián)接,托架支承泵體,葉輪通過(guò)軸與電機(jī)直聯(lián)。該系列水泵的特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、零件少、性能好。泵的旋轉(zhuǎn)方向,自吸入口向電機(jī)方向看為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),泵出口垂直向上。 泵的密封,選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。

四、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵型號(hào)意義:

五、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵特點(diǎn):

PF(FS)型塑料離心泵是針對(duì)不含顆粒的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)研發(fā)的節(jié)能型離心泵。PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕塑料離心泵具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、節(jié)能環(huán)保、應(yīng)用廣泛、維護(hù)方便、可輸送多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等優(yōu)點(diǎn)。其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。液體介質(zhì)溫度-50℃~130℃。根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同,泵的觸液材料分為: (FRPP)增強(qiáng)聚丙烯(用符號(hào)PR表示)適用溫度-5-80℃。(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號(hào)PF表示)適用溫度-30-110℃。 凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用,需配防爆型電機(jī)。

六、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵性能參數(shù):

型號(hào)

進(jìn)口直徑
mm

出口直徑
mm

轉(zhuǎn)速2900r/min

轉(zhuǎn)速1450r/min

吸上
高度

流量
m3/h

揚(yáng)程
m

效率
%

配用電機(jī)
KW

流量
m3/h

揚(yáng)程
m

效率
%

配用電機(jī)
KW

25-20-120

25

20

2.5

15

40

1.1

25-20-120

25

20

2

20

43

1.1

32-25-125

32

25

6.5

20

51

1.5

32-25-125

32

25

5

25

53

1.5

40-32-125

40

32

10

15

50

2.2

5

3.75

39

1.1

3

40-32-125

40

32

7.5

20

55

2.2

3.75

5

40

1.1

3

50-40-145

50

40

16

28

58

3

8

7

50

1.5

5

50-40-145

50

40

20

26

61

3

10

6.5

54

1.5

5

50-40-145

50

40

25

24

63

3

12.5

6

55

1.5

5

65-50-160

65

50

15

34

44

5.5

7.5

8.5

50

2.2

5

65-50-160

65

50

25

36

57

5.5

12.5

8

60

2.2

5

65-50-160

65

50

30

30

59

5.5

15

7.5

60

2.2

5

80-65-160

80

65

30

36

50

7.5

15

9

55

3

5

80-65-160

80

65

50

32

67

7.5

25

8

68

3

5

80-65-160

80

65

60

28

65

7.5

30

7.2

68

3

5

100-80-160

100

80

60

36

70

11

30

9.2

67

4

5

100-80-160

100

80

100

32

78

11

50

8

75

4

5

100-80-160

100

80

120

28

75

11

60

6.5

71

4

5

七、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵使用說(shuō)明:

1.開(kāi)車:

(1)若耐腐蝕塑料離心泵安裝高于液體平面,進(jìn)口底部需裝底閥(單向止回閥),使用時(shí)應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體(引水)。

(2)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同,禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)打開(kāi)管路上閥門(mén)和壓力表,啟動(dòng)電機(jī)用閥門(mén)開(kāi)啟大小來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。

(4)機(jī)械密封在正常工作情況下,允許泄漏量<5毫升/時(shí),在端面下部自然滴下,用小容器受之。

(5)耐腐蝕塑料離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。

(6)如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或其它不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車檢查(按表三檢查排除)。

2.停車:

(1)停車前及時(shí)關(guān)閉出口閥,防止液體倒灌。

(2)當(dāng)環(huán)境溫度低于;夜體凝固點(diǎn)時(shí),應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。

(3)如果長(zhǎng)期停止使用泵時(shí)應(yīng)拆洗清理,裝配并封閉進(jìn)出口。

3.機(jī)械密封:

(1)機(jī)械密封適用于清潔的,無(wú)懸浮顆粒介質(zhì)中使用。

(2)裝配前應(yīng)對(duì)泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈,嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán),靜環(huán)端面,不允許有任何細(xì)微的劃傷,并用潔凈的紗布揩擦干凈并涂上一層清潔的機(jī)油。

(3)正確調(diào)整彈簧的壓縮量,不宜太緊或太松,使之既有一定的壓緊力,又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。

(4)拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),嚴(yán)防撞擊損壞動(dòng)靜環(huán)密封面。

八、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵故障分析與排除方法:

故障原因

排除方法

耐腐蝕塑料泵流量不足

1泵過(guò)流部份零件損壞
2轉(zhuǎn)速不足
3吸入或輸出口部份堵塞

1更換零件
2檢查電壓、電機(jī)是否正常
3清除淤塞部份

耐腐蝕塑料泵揚(yáng)程不足

1葉輪損壞
2轉(zhuǎn)速不足
3輸液內(nèi)含有氣體

1更換葉輪
2檢查電壓、電機(jī)是否正常
3降低液體溫度或增加灌注壓力

功率過(guò)載

1介質(zhì)比重過(guò)大
2流量超過(guò)使用范圍
3產(chǎn)生機(jī)械摩擦

1更換較大功率電機(jī)
2按使用范圍工作
3檢查調(diào)整或更換磨損部件

出液量小或者不出液體

1 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
2吸入管漏氣
3輸送易揮發(fā)的液體灌注量不足

1調(diào)整相位
2清洗泵及管路,檢查吸入管路,重新裝配
3增加灌注壓力

密封泄漏

1動(dòng)靜環(huán)磨擦面不平直
2端面磨損嚴(yán)重
3密封零件尺寸不又寸造成歪斜
4材料選用不當(dāng)而腐蝕
5密封燒壞,密封腔負(fù)壓
6后端架變形,靜壓環(huán)不平

1磨擦面細(xì)磨拋光
2更換磨損零件
3檢查零件尺寸
4改變材料
5更換密封零件,密封腔負(fù)壓時(shí)增大進(jìn)口壓力
6修平

耐腐蝕塑料泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng)

1葉輪軸與電機(jī)軸不同心
2流量超過(guò)使用范圍。產(chǎn)生汽蝕
3輸送液體中有氣體
4腐蝕引起轉(zhuǎn)子體不平衡

1校正軸心位置
2驗(yàn)證泵選型是否得當(dāng)。是否按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn)
3降低液體溫度或增加灌注壓力
4更換腐蝕元件

PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵安裝說(shuō)明:

1.將托架與電機(jī)法蘭連接,擰緊螺栓。
2.將機(jī)械密封靜環(huán)均勻地固定在泵蓋上,用潔凈紗布擦;爭(zhēng)靜環(huán),在其端面上涂少許機(jī)油,將葉輪套入裝好的靜環(huán)泵蓋內(nèi),而后將動(dòng)環(huán)組裝在接軸上。
3.把裝好的葉輪泵蓋裝在托架上,并將葉輪接軸套入電機(jī)軸內(nèi),擰緊螺栓防止松動(dòng)。
4.把泵體、泵蓋裝在托架上,均勻地?cái)Q:緊螺栓,并用手盤(pán)動(dòng)葉輪軸,應(yīng)無(wú)輕重,無(wú)摩擦為佳。
5.PF(FS)型化工泵安裝尺寸(見(jiàn)表二)。

PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵安裝尺寸:

型號(hào)

泵外形尺寸

進(jìn)口法蘭

出口法蘭

n-d3

H

H1

E2

E1

E

B

B1

A

AB

F

D1

D2

n-dl

D3

D4

n-d2

PF(FS)25-20-120

180

80

50

192

342

100

130

125

165

O

100

75

4-φl2

90

65

4_φ12

4-10

PF(FS)32-25-125

210

90

60

214

508

100

130

140

180

72

120

90

4-φl2

100

75

4-φ12

4-10

PF(FS)40-32-125

210

90

60

214

508

125

155

140

180

72

130

100

4-φl4

120

90

4-φ14

4-12

PF(FS)50-40-145

240

100

60

225

542

140

176

160

205

80

140

110

4-φl4

130

100

4-φ14

4-12

PF(FS)65-50-160

282

132

75

260

651

140

200

216

280

90

160

130

4-φl4

140

110

4-φ14

4-12

PF(FS)80-65-160

292

132

54

270

630

140

200

216

280

108

185

150

4-φl4

160

130

4-φ14

4-12

PF(FS)100-80-160

330

160

60

283

730

210

270

254

330

115

205

170

4-φl6

185

150

4-φ16

4-15


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