BQ41F保溫球閥產(chǎn)品介紹：
保溫球閥也稱夾套球閥，是在球閥的基礎(chǔ)上焊裝金屬夾套，用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質(zhì)，確保閥內(nèi)介質(zhì)能夠正常工作。保溫夾套球閥具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。 保溫球閥根據(jù)球閥的結(jié)構(gòu)不同，有整體式保溫球閥、兩片式保溫球閥、對(duì)夾式保溫球閥等幾種結(jié)構(gòu)形式，廣泛適用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中。
BQ41F保溫球閥特點(diǎn):
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5． 維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。 球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。
保溫球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些*性，如開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況。
BQ41F保溫球閥應(yīng)用范圍：
保溫夾套球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固的重油、膠類等高粘度介質(zhì)。
保溫夾套球閥主要連接尺寸（mm）
| 公稱通徑DN Nominal Diameter | 法蘭規(guī)格Flange specification | 尺寸（mm）Size | 重量Kg Weight |
| d | L | H | W | E | Q | P |
| inch | DN | 150、300Lb；10K、20K |
| 1/2 | 15 | 15*40 | 15 | 110 | 101 | 130 | 58.5 | 147 | NPT3/4 | 5 |
| 3/4 | 20 | 20*40 | 19 | 117 | 101 | 160 | 58.5 | 147 | NPT3/4 | 6 |
| 1 | 25 | 25*50 | 25 | 127 | 106 | 160 | 63.5 | 156 | NPT3/4 | 9 |
| 11/2 | 40 | 40*65 | 38 | 165 | 125 | 230 | 62.5 | 181 | NPT3/4 | 15 |
| 2 | 50 | 50*80 | 51 | 178 | 135 | 230 | 68 | 218 | NPT3/4 | 21 |
| 3 | 80 | 80*150 | 76 | 229 | 193 | 400 | 82 | 275 | NPT3/4 | 38 |
| 4 | 100 | 100*200 | 102 | 254 | 265 | 700 | 83 | 300 | NPT3/4 | 70 |
| 6 | 150 | 150*250 | 152 | 292 | 355 | 1100 | 95 | 403 | NPT1 | 101 |
| 8 | 200 | 200*350 | 203 | 330 | 410 | 1100 | 100 | 492 | NPT1 | 140 |
縮徑保溫球閥主要零件材質(zhì)表：
| 序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) | 序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) |
| GB | ASTM | GB | ASTM |
| 1 | 夾套 | 25 | A105 | 5 | 球體 | | |
| 2 | 閥座 | WCB | A216-WCB | 6 | 閥桿 | 1Cr13 | A247-410 |
| 3 | 閥體 | 1Cr18Ni9Ti | SS304 | 7 | 填料 | 柔性石墨 |
| 4 | 密封圈 | PTFE、對(duì)位聚苯 | 8 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
注：縮徑保溫球閥主要零件及密封面材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況條件或用戶特殊要求設(shè)計(jì)先用。
縮徑保溫球閥技術(shù)規(guī)范：
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | ASME B 16.34 GB/T 12224 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | ASME B 16.10 GB/T 12221 |
| 連接法蘭 | ASME B 16.34 JB/T 79 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) |
| 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T9092 API 598 |
| 適用介質(zhì) | 重油、膠類等易凝固介質(zhì) |
注：縮徑保溫球閥主要零部件及密封面的材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況條件或用戶特殊要求設(shè)計(jì)選用。
BQ41F縮徑保溫球閥I型主要連接尺寸:
| 公稱通徑DN | L | D | D1 | D2 | B | F | Z-Φd | 2-G |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 3/8 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 3/8 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 3/8 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-Φ18 | 1/2 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 1/2 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 1/2 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 1/2 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 4-Φ18 | 1/2 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 4-Φ18 | 1/2 |
| 125 | 320 | 280 | 240 | 210 | 22 | 3 | 4-Φ23 | 1/2 |
| 150 | 360 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 4-Φ23 | 1/2 |
BQ41F縮徑保溫球閥II型主要連接尺寸:
| 公稱通徑DN | L | D | D1 | D2 | B | F | Z-Φd | 2-G |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 3/8 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 3/8 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-Φ14 | 3/8 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-Φ18 | 1/2 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 1/2 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-Φ18 | 1/2 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-Φ18 | 1/2 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 4-Φ18 | 1/2 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 4-Φ18 | 1/2 |
| 125 | 320 | 280 | 240 | 210 | 22 | 3 | 4-Φ23 | 1/2 |
| 150 | 360 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 4-Φ23 | 1/2 |
開(kāi)啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開(kāi)位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的*后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到密封。
特點(diǎn)
1、 啟閉無(wú)摩擦。這一功能解決了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、 低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。
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