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不銹鋼螺桿泵臥式螺桿泵

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上海鄂泉泵業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡介

簡要描述：不銹鋼螺桿泵量平穩(wěn)、噪音小、自吸能力強(qiáng)、輸送高粘度介質(zhì)、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、維修方便,廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。

詳細(xì)介紹

品牌	其他品牌	性能	衛(wèi)生
材質(zhì)	不銹鋼	驅(qū)動方式	電動
流量	0.1-150m3/h	吸入口徑	25-250mm
排出口徑	25-200mm	轉(zhuǎn)速	60-1450r/m
揚(yáng)程	1-200m	工作溫度	小于150℃
排出壓力	0.1-2Mpa

不銹鋼螺桿泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.流量平穩(wěn)：螺桿泵輸送各種液體時(shí)，流動平穩(wěn)、出口壓力不像隔膜泵一樣有脈動。
2.噪音小、自吸能力強(qiáng)：螺桿泵振動比較小、噪音也比較低、而且還具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比較好。
3.輸送高粘度介質(zhì)：螺桿泵可以輸送高粘度介質(zhì)的液體。
4.結(jié)構(gòu)簡單：螺桿泵的結(jié)構(gòu)比較簡單而且也比較緊湊、螺桿泵占地面積比較小、重量比較輕、
5.使用壽命長、維修方便：具有工作性能穩(wěn)定、使用壽命長及操作螺桿泵和維修螺桿泵都很方便的特點(diǎn)。

螺桿泵特點(diǎn)1.jpg

螺桿泵特點(diǎn)2.jpg

螺桿泵特點(diǎn)3.jpg

用途：
G25-1螺桿泵除可以輸送各種可流動的介質(zhì)外，還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?；蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì)，調(diào)節(jié)性能好，范圍寬，效率高，因此，在環(huán)境保護(hù)、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學(xué)、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

1. 化工業(yè)：酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
2. 石化業(yè)：原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
3. 涂料業(yè)：樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4. 日化業(yè)：洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
5. 陶瓷業(yè)：泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6. 采礦業(yè)：煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
7. 水處理：石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。
8. 食品業(yè)：液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
9. 飲料業(yè)：酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10. 醫(yī)藥業(yè)：溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。
11. 造紙業(yè)：粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
12. 電子業(yè)：溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
13. 紡織業(yè)：染料化學(xué)品、樹脂、膠等。
14. 建筑業(yè)：水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
15. 汽車業(yè)：拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。
16. 家具業(yè)：粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。
17. 冶金、鑄造和染色業(yè)：金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。

不銹鋼螺桿泵產(chǎn)品性能參數(shù)：

型號	流量 (m3/h)	壓力 (Mpa)	允許zui 高轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	電機(jī) 功率 (kw)	必需汽蝕余量 (m)	進(jìn)口法蘭通徑 (mm)	出口法蘭通徑 (mm)	允許顆粒直徑 (mm)	允許纖維長度 (mm)
FG10-1	0.1	0.6	960	0.55	3.6	25	25	0.8	15
FG10-2		1.2		0.55
FG13-1	0.4	0.6	960	0.55				0.8	15
FG13-2		1.2		0.55
FG15-1	0.6	0.6	960	0.75				1	20
FG15-2		1.2		1.1
FG20-1	0.8	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
FG20-2		1.2		1.5
FG25-1	2	0.6	960	1.5		32	25	2	30
FG25-2		1.2		2.2
FG30-1	5	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
FG30-2		1.2		3
FG35-1	8	0.6	960	3		65	50	3	40
FG35-2		1.2		4
FG40-1	12	0.6	960	4		80	65	3.8	45
FG40-2		1.2		5.5
FG50-1	20	0.6	960	5.5	4.5	100	80	5	50
FG50-2		1.2		7.5
FG60-1	30	0.6	960	11	5	125	100	6	60
FG60-2		1.2		15
FG70-1	45	0.6	720	11		150	125	8	70
FG70-2		1.2		15
FG85-1	55	0.6	720	15		150	150	10	80
FG85-2		1.2		18.5
FG105-1	80	0.6	400	22		200	150	15	110
FG105-2		1.2		30
FG135-1	150	0.6	380	37		250	200	20	150
FG135-2		1.2		45

注意：1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。

2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí)，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。

3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。

單螺桿泵安裝：
1、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度，出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調(diào)整。但在安裝時(shí)，由于基礎(chǔ)不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差：位移0.3毫米，角度偏差30°。
2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線，以利于更換定子。
3、泵的進(jìn)口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭（管道）不應(yīng)承受管道重量，所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。
4、管道在安裝前必須清洗干凈，防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會引起管線的震動、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機(jī)械密封的軸封，應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。對于單端密封的軸封，若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封，以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個(gè)英制的管螺紋接口，隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭，將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭（它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的），然后再與出口管線相連接。工作時(shí)，應(yīng)先啟動循環(huán)液，后啟動泵；先停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，后關(guān)閉循環(huán)液。

螺桿泵維護(hù)與保養(yǎng)：
1、潤滑能使泵長期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連桿節(jié) 頭處采用鋰基潤滑脂；在北方寒冷地區(qū)野外工作，則應(yīng)采用低溫潤滑脂；輸送食品的泵，可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤滑脂。連桿節(jié)頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保養(yǎng)軸承腔室后，也應(yīng)重新加入潤滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調(diào)整采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵，需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況，以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到潤滑，冷卻傳動之效果。調(diào)整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉(zhuǎn)動處因過熱而加磨損。更換填料時(shí)，應(yīng)全部更換，軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。
拆卸與零件的更換
1、泵在拆卸前，須先行脫離動力端，以防止人身事故的發(fā)生。
2、拆卸泵頭卸下泵頭固定螺母，取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵，可不用拆下法蘭，便于下一步拉出定子。需要更換定子時(shí)拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后，取下圓銷。接下來可分離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動軸等零件。卸下短節(jié)后，即可取出密封盒。對采用機(jī)械密封的，則要非常小心翼翼地進(jìn)行，否則極易造成動、靜環(huán)的破碎。
5、重新裝泵前，應(yīng)做好各項(xiàng)更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量，清洗是否干凈，外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時(shí)，注意調(diào)整不要過緊。待試車進(jìn)料后逐步壓緊，以介質(zhì)略有滴漏為宜。如機(jī)械密封。則應(yīng)注意動、靜環(huán)上無雜質(zhì)，并涂上潤滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。
8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護(hù)套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。
9、安裝定子時(shí)，橡膠表面涂以潤滑脂（包括轉(zhuǎn)子），有利于安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、大定三通、泵頭時(shí)，應(yīng)對稱均勻地用力擰緊螺母，以保證其與定子端面的密封。