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GY6-18鍋爐引風(fēng)機(jī)

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GY1-18---GY20-18鍋爐引風(fēng)機(jī)

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GY1-18---GY20-18鍋爐引風(fēng)機(jī)。GY1-18---GY20-18鍋爐引風(fēng)機(jī)G。Y1-18---GY20-18鍋爐引風(fēng)機(jī)。

GY1-18～GY20-18型鍋爐引風(fēng)機(jī)

一、風(fēng)機(jī)的用途、特點(diǎn)

　　GY1-18～GY20-18引風(fēng)機(jī)是1t/h～20t/h工業(yè)鍋爐配套的專用引風(fēng)機(jī)。本公司集多年生產(chǎn)之經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)地考察及鍋爐配套之需開(kāi)發(fā)推出該系列引風(fēng)機(jī)。

　　本系列風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)：具有較高的效率，性能曲線平坦，高效率運(yùn)行區(qū)較為寬廣。

　　引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口煙氣溫度不得超過(guò)250℃，煙氣含塵量不得大于400mg/m³。

二、GY1-18～GY20-18型鍋爐引風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
性能表中提供的參數(shù)，引風(fēng)機(jī)按排煙溫度為150℃，大氣壓力為101325Pa，氣體密度為0.83kg/m³計(jì)算。

產(chǎn)品型號(hào)	轉(zhuǎn)速r/min	序號(hào)	全壓 Pa	流量 m³/h	電動(dòng) 機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)	轉(zhuǎn)速r/min	序號(hào)	全壓 Pa	流量 m³/h	型號(hào)	功率 kW
GY1-18№6.3C	2000	1	2942～2450	3800～6400	Y132M－4 (B3)	7.5
GY2-18№10.1D	1450	1	3255～3049	4694～9702	Y160L－4 (B3)	15
GY2-18№10.6D	1450	1	4037～3959	5000～9021	Y160L－4 (B3)	15
GY4-18№9.6D	1450	1	4057～4126	11000～13000	Y180L－4 (B3)	22
GY4-18№9.6D	1450	2	4037～3881	14500～17000	Y200L－4 (B3)	30
GY4-18№10.8D	1450	1	4812～4821	11000～14500	Y200L－4 (B3)	30
GY4-18№10.8D	1450	2	4802～4753	16000～17500	Y225S－4 (B3)	37
GY6-18№10.5D	1450	1	4880～4998	15000～18000	Y225S－4 (B3)	37
GY6-18№10.5D	1450	2	4978～4900	19000～21000	Y225M－4 (B3)	45
GY10-18№10.2D	1450	1	4557～4508	26000～32000	Y250M－4 (B3)	55
GY10-18№10.2D	1450	2	4410～4312	34000～36500	Y280S－4 (B3)	75
GY20-18	1450	1	4771～3800	56600～84900	Y315M₁－4 (B3)	132

三、風(fēng)機(jī)的型式和結(jié)構(gòu)
該系列引風(fēng)機(jī)做成單吸式，可制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)兩種型式。從電動(dòng)機(jī)一端正視，葉輪工作時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，葉輪工作時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的出口角度可做成順、逆0°、45°、90°、135°、180°、225°不同出口方向，特殊出口方向可訂貨時(shí)注明。
風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式：GY1－18為Ｃ式，GY2－18～GY20－18均為Ｄ式。
風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、機(jī)架、傳動(dòng)組、調(diào)節(jié)門等組成。
四、風(fēng)機(jī)的安裝與使用
⒈ 安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，葉輪與機(jī)殼的旋向是否一致，各部件聯(lián)結(jié)是否緊密可靠，葉輪、主軸、軸承等主要部件有否損傷，轉(zhuǎn)動(dòng)部是否靈活等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)檢修調(diào)整好。
⒉ 安裝時(shí)，注意檢查機(jī)殼及其它殼體內(nèi)部不應(yīng)有掉入或遺留工具和雜物，在一些接合面上，為防止生銹及減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤(rùn)滑油。注意：不允許將其進(jìn)出管道的重量附加在風(fēng)機(jī)機(jī)殼上。
⒊ 安裝要求：
⑴ 按圖紙所示的位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
⑵ 安裝調(diào)節(jié)門時(shí)，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致，即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)應(yīng)配用順旋調(diào)節(jié)門，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)應(yīng)配用逆旋調(diào)節(jié)門。
⑶ 安裝后，試撥傳動(dòng)組，檢查是否過(guò)緊，或與固定部分有碰撞現(xiàn)象。出現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
⒋ 風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：
全部安裝完畢，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。為防止電機(jī)過(guò)載毀壞，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，必須在無(wú)載荷的情況下進(jìn)行（關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門）。如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，然后逐步打開(kāi)調(diào)節(jié)門至滿載荷正常工況（規(guī)定全壓和流量），連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定的時(shí)間后如無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生，經(jīng)檢查合格，方可投入運(yùn)行。在正常工況下的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間對(duì)于新安裝機(jī)組一般不少于2小時(shí)，修理后安裝的機(jī)組試運(yùn)行時(shí)間不少半小時(shí)。
⒌ 風(fēng)機(jī)的操作
(1) 風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作。
① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
② 檢查軸承箱油位是否在***低與***高油位之間。
③ 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分是否有碰撞及摩擦現(xiàn)象。
④ 檢查電器線路及儀表是否正常。
當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)逐漸開(kāi)大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為止。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承溫升不得高于40℃，表溫不高于80℃。
(2) 風(fēng)機(jī)的緊急停車。
如發(fā)覺(jué)風(fēng)機(jī)有劇烈的噪聲、振動(dòng)、撞擊、軸承的溫度劇烈上升等反?，F(xiàn)象，必須緊急停車，查明原因、排除故障。
五、鍋爐引風(fēng)機(jī)的維護(hù)
為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。因此，必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。
㈠風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng)：
1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、如果風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
3、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部特別是葉片處積灰和污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
4、為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時(shí)進(jìn)行。
㈡風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1、如發(fā)現(xiàn)流量過(guò)大，不符使用要求或短時(shí)間內(nèi)需要較少的流量時(shí)，可利用調(diào)節(jié)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到使用要求。
2、對(duì)軸承箱的溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期進(jìn)行檢查。
3、在風(fēng)機(jī)的開(kāi)車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4、對(duì)于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)及時(shí)查明原因，設(shè)法消除，如小故障不能消除或發(fā)現(xiàn)大故障的應(yīng)立即進(jìn)行檢修。
5、除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，注意油的品質(zhì)，正常情況下，根據(jù)實(shí)際情況定期更換潤(rùn)滑油，定期檢查葉輪，以便及時(shí)檢修或更換葉輪。
六、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障產(chǎn)生的原因
㈠風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈
① 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心；
② 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；
③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
④ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形；
⑤ 葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)；
⑥ 機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；
⑦ 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
⑧ 葉片上有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
㈡軸承溫升過(guò)高
① 軸承箱振動(dòng)劇烈；
② 潤(rùn)滑油質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或潤(rùn)滑油填充過(guò)少；
③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過(guò)大或過(guò)??；
④ 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；
⑤ 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。
㈢電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大或溫升過(guò)高
① 開(kāi)車時(shí)進(jìn)出氣管內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)即帶負(fù)荷啟動(dòng)；
② 風(fēng)機(jī)輸送之介質(zhì)的密度過(guò)大或溫度過(guò)低，使壓力過(guò)大；
③ 主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值；
④ 電動(dòng)機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電；
⑤ 電動(dòng)機(jī)受軸承座劇烈振動(dòng)的影響；
⑥ 電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)少或變質(zhì)；
⑦ 電動(dòng)機(jī)內(nèi)軸承磨損，轉(zhuǎn)子與定子相擦。
七、鍋爐引風(fēng)機(jī)訂貨須知
⒈ 訂貨時(shí)應(yīng)注明所需風(fēng)機(jī)的型號(hào)，其風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、流量、輸送的介質(zhì)密度或溫度，出風(fēng)口角度、風(fēng)機(jī)的旋向及電機(jī)型號(hào)；
⒉ 特殊要求，可按訂貨協(xié)議商定有關(guān)事項(xiàng)。
　　　　　　　　

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