J-ZR型柱塞式計(jì)量泵廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、電力、醫(yī)藥、采礦、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、國防等領(lǐng)域。可調(diào)計(jì)量范圍：0-1000L/H大壓力承受范圍：0-50MPa驅(qū)動方式：電機(jī)驅(qū)動控制方式：手動、自動控制 (可接收4-20mA信號來調(diào)節(jié)流量)配置方式：泵頭保溫、冷卻、電機(jī)可配防爆

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品特點(diǎn):

該計(jì)量泵與介質(zhì)直接接觸部位全采用不銹鋼及四氟材質(zhì)。過流適應(yīng)一般顆粒,無毒無味。
雙泵頭結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，占地面積小，性能*。
易損部件全部經(jīng)過特殊化處理，質(zhì)量保證。
內(nèi)部配置的調(diào)節(jié)器總成，延長泵的使用壽命，并降低了噪音。
定量輸出，在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量，精密度高可達(dá)正負(fù)百分之一。
吐出壓力高一款系列可達(dá)500KG。
適用于輸送溫度為 -30～120℃，粘度為 0.3～800mm2/s 的介質(zhì)。

型號 (MODE)	流量(L/H)	壓力(Mpa)	柱塞直徑 (MM)	行程 (MM)	泵速(MIN-1)	功率(KW)	進(jìn)口口徑(MM)	重量(KG)
J-ZR 8/50	8	50	8	30	96	1.5	6.0	80
J-ZR 8/40	8	40	8			1.1
J-ZR 12/50	12	50	10			1.5
J-ZR 12/32	12	32	10			1.1
J-ZR 18/40	18	40	12			1.5
J-ZR 18/30	18	30	12			1.1
J-ZR 32/25	32	25	16			1.5
J-ZR 32/16	32	16	16			1.1
J-ZR 50/16	50	16	20			1.5	12.0
J-ZR 50/12	50	12	20			1.1
J-ZR 80/10	80	10	25			1.5
J-ZR 80/8.0	80	8	25			1.1
J-ZR 100/8.0	100	8	28			1.5
J-ZR 100/5.0	100	5	28			1.5
J-ZR 130/6.3	130	6.3	32			1.5
J-ZR 130/5.0	130	5	32			1.5
J-ZR 160/5.0	160	5	35			1.5
J-ZR 160/4.0	160	4	35			1.5
J-ZR 190/4.0	190	4	38			1.5
J-ZR 230/3.2	230	3.2	42			1.5	17.0
J-ZR 320/2.5	320	2.5	50			1.5
J-ZR 400/2.0	400	2.0	55			1.5
J-ZR 480/1.6	480	1.6	60			1.5
J-ZR 550/1.4	550	1.4	65			1.5
J-ZR 650/1.2	650	1.2	70			1.5
J-ZR 750/1.0	750	1.0	75			1.5
J-ZR 860/0.8	860	0.8	80			1.5	23.0
J-ZR 1000/0.5	1000	0.5	70		144	1.5	23.0

泵頭部位材料	工作條件
計(jì)量泵頭：SUS304、SUS316	環(huán)境溫度： -30℃―+90℃
計(jì)量閥： SUS304、SUS316	電機(jī)：二相、三相標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或防爆電機(jī)
閥球：二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化鋯	功率：0.75KW 1.1KW 1.5KW
密封：聚四氟乙烯	防護(hù)等級：IP55

J-ZR型柱塞式計(jì)量泵 :J-ZR型柱塞式計(jì)量泵|結(jié)構(gòu)說明

J-ZR系列柱塞式計(jì)量泵結(jié)構(gòu)說明

序號	零件名稱	序號	零件名稱	序號	零件名稱	序號	零件名稱
1	箱體	9	調(diào)節(jié)頂桿	17	偏心輪	25	泵頭
2	電機(jī)連接頭	10	調(diào)節(jié)桿	18	健	26	單向閥
3	電機(jī)	11	密封件	19	頂桿	27	接管閥
4	密封件	12	蝸桿	20	泵頭聯(lián)節(jié)頭	28	填料
5	健	13	軸承	21	密封件	29	柱塞
6	調(diào)節(jié)器	14	調(diào)節(jié)螺絲	22	柱塞壓緊帽	30	泵頭壓板
7	手輪	15	主軸	23	填料壓緊帽	31	軸承墊板
8	緊定螺絲釘	16	滾輪	24	螺絲

J-ZR系列柱塞式計(jì)量泵結(jié)構(gòu)圖

序號	故障特征	故障原因	排除方法
1	不排液	1.吸入高度太高 2.吸入管道阻塞 3.吸入管道漏氣	1.降低安裝高度 2.清洗疏通吸入管道 3.壓緊或更換密封墊片
2	排液量不夠	1.吸入管道局部阻塞 2.吸入或排出閥內(nèi)有異物卡阻 3.泵閥磨損關(guān)閉不嚴(yán) 4.轉(zhuǎn)速不足	1.疏通吸入管道 2.清洗吸排閥 3.修理或更換閥件 4.檢查電機(jī)和電壓
3	排出壓力不穩(wěn)定	1.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻或漏氣 2.管道未設(shè)置背壓閥	1.清除吸、排閥內(nèi)的雜質(zhì) 擰緊螺絲消除漏氣 2.增設(shè)背壓閥
4	計(jì)量精度不夠	1.柱塞密封填料漏液 2.吸入或排出閥磨損 3.電機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 4.調(diào)節(jié)手輪移位	1.調(diào)整或更換密封填料 2.更換吸排閥 3.穩(wěn)定電源頻率和電壓 4.校準(zhǔn)并固定
5	運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊聲	1.轉(zhuǎn)動零件松動或嚴(yán)重磨損 2.吸入高度過高 3.吸入管道漏氣 4.介質(zhì)中有空氣 5.吸入管徑太少 6.排出壓力過高	1.擰緊有關(guān)螺絲或更換新零件 2.降低安裝高度 3.壓緊吸入法蘭或螺母 4.排除介質(zhì)中的空氣 5.增大吸入管徑 6.降低壓力