一、GW管道式排污泵的產(chǎn)品概述: GW型管道式排污泵是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面,具有效果。 GW型管道式排污泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封,能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過(guò)流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn),使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。 二、GW管道式排污泵的產(chǎn)品特點(diǎn): 1、GW型管道式排污泵與電機(jī)直聯(lián)同軸,屬機(jī)電一體化產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定。 2、大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì),大大提高污物通過(guò)能力,能有效通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。 3、GW型管道式排污泵設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)合理,效率高,噪音低,節(jié)能。 4、機(jī)械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點(diǎn),可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。 5、GW型管道式排污泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口中心線在同一水平線上,且進(jìn)出口法蘭規(guī)格相同,安裝拆卸十分方便。 6、占地面積小,無(wú)需建機(jī)房,可節(jié)省大量基建費(fèi)用;在電機(jī)風(fēng)葉端加上防護(hù)罩,整機(jī)可置于室外工作。 | 三、GW管道式排污泵的產(chǎn)品用途: GW型管道式排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè),以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。 四、GW管道式排污泵的使用條件: 1.GW型管道式排污泵的介質(zhì)溫度不超過(guò)60℃,重度為1.0-1.32 T/m3,PH值在5-9范圍內(nèi)。 2.管道式排污泵和黽機(jī)為整體機(jī)構(gòu),所以要求泵工作周圍溫度不得超過(guò)40,海拔高度不超過(guò)1000m,相對(duì)濕度不超過(guò)90% 3.GW型管道式排污泵的一般情況下,泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,保證電機(jī)不超載,如需在全揚(yáng)程范圍范圍使用,應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明,以便廠家制造。 4.在運(yùn)行逛程泵電機(jī)電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。 五、GW管道式排污泵的型號(hào)意義: GW型管道式排污泵 例如:40GW15-30-2.2 40-口徑(mm) GW-管道式排污泵 15-流量(m3/h) 30-揚(yáng)程(m) 2.2-配用電機(jī)功率(kw) GW管道式排污泵的安裝尺寸圖 點(diǎn)擊進(jìn)入 六、GW管道式排污泵的性能參數(shù): 型 號(hào) | 口 徑 (mm) | 流 量 (m3/h) | 揚(yáng) 程 (m) | 功 率 (kw) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 效 率 (%) | GW25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 38.5 | GW32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2900 | 40 | GW40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2900 | 45.1 | GW40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2900 | 48 | GW50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1450 | 54 | GW50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1450 | 56 | GW50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 55 | GW50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 56 | GW50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 58 | GW50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 | GW50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 | GW65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2900 | 52 | GW65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2900 | 55 | GW65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2900 | 58 | GW65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 | GW65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2900 | 60 | GW65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2900 | 63 | GW80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1450 | 52 | GW80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2900 | 50 | GW80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2900 | 57 | GW80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 | GW100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1450 | 62 | GW100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1450 | 66 | GW100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 67 | GW100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1450 | 68 | GW100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1450 | 65 | GW100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1450 | 66 | GW100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1450 | 65 | GW125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1450 | 62 | GW120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1450 | 63 | GW150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1450 | 63 | GW150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 65 | GW150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1450 | 75 | GW150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1450 | 76 | GW150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1450 | 75 | GW150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1450 | 73 | GW150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1450 | 70 | GW200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 980 | 73 | GW200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 980 | 74 | GW200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1450 | 76 | GW200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1450 | 73 | GW200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1450 | 72 | GW200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1450 | 73 | GW200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1450 | 71 | GW200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1450 | 75 | GW200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1450 | 70 | GW250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 1450 | 74 | GW250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 980 | 78 | GW250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1450 | 75 | GW250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1450 | 73 | GW250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1450 | 73 | GW300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 | GW300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 | GW300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 | GW300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 | GW300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 | GW300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 | GW300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 | GW350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 | GW350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 | GW350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 | GW350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 | GW350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 | GW400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 | GW400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 | GW400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 | GW400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 | GW400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 | GW400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 | GW500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 | GW500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 | GW500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 | GW500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 | 七、GW管道式排污泵使用注意事項(xiàng) 1.GW管道泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查緊固件是否松動(dòng)或脫落,滎在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損話。 2.GW管道泵起動(dòng)后,旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針蝽動(dòng),如果電泵反蝽,只需將電纜線中的任何二相線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。 3.GW管道泵不得將電泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般情況下使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防水泵因超載而燒壞電機(jī)。 4.GW管道泵不應(yīng)在汽蝕工況下運(yùn)行,以提高泵的使用壽命,嚴(yán)禁水泵缺液運(yùn)行,否則極易燒損機(jī)械密封件。 5.GW排污泵的零件為鑄鐵制成時(shí),在冬季露天安裝時(shí),應(yīng)注意防止擊破,溫度特別低時(shí),應(yīng)加以保溫。 八、GW管道式排污泵的常見故障及排除方法 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | 流量五足 或不出烈 | 1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.萄程過(guò)高 5.抽送介質(zhì)密屢較大 6.密封圈損壞 | 1.洞整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢查、維修、排除 3.清理雜物 4.改采或降低揚(yáng)程 5.用水沖磕醒低敢度 6.更擦 | 運(yùn)行不穩(wěn)定 | 1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 | 1.送制造廠更換或按正 2.更換 | 泵不能啟動(dòng) | 1.缺相 2.口一輪卡住 3.定子繞組燒壞 | 1.檢查電器及電路,進(jìn)行修復(fù) 2.排除雜物 4.修理、更攮繞組 | 電流過(guò)大 | 1.工怍電壓低 2.管道、Ⅱ_輪被堵 3.抽途介質(zhì)的密度或粘塞較高 4.使用揚(yáng)程過(guò)低 | 1.稠整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量,提高揚(yáng)程 | 壓力不足 | 1.機(jī)械密封損壞或泄?jié)M 2.電纜線破損 3.密封硒蘑損或損壞 | 1.更換 2.更換 3.更換 | 九、GW管道式排污泵的安裝說(shuō)明 1.GW排污泵和管路應(yīng)有各自支承件,不得將管路重量作用于泵上。 2.GW排污泵的排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在間閥的外面。 3.管道式排污泵的為了維修方便和便用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一 只壓力表以保證泵在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行,提高水泵的使用壽命。 4.管道式排污泵安裝泵時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。 5.管道式排污泵當(dāng)輸途高溫液體時(shí)為了不使泵承受管路的熱變形,泵座的底腳螺栓不應(yīng)固定,當(dāng)管路系統(tǒng) 在熱脹冷縮時(shí),使泵能與管路一起移動(dòng)。 6.GW型管道式排污泵進(jìn)出口連接法蘭按684216-84標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),管路法蘭應(yīng)配以相同規(guī)定。 7.GW型管道式排污泵安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查維修。 8.GW型管道式排污泵安裝前應(yīng)檢查水泵和電機(jī)的緊固情況和有無(wú)損傷。 排污泵類產(chǎn)品:潛水排污泵,無(wú)堵塞潛水排污泵,自動(dòng)攪勻潛水排污泵,礦用防爆型潛污泵,防爆型排污泵,液下式排污泵,無(wú)堵塞液下式排污泵,管道式排污泵,帶切割裝置排污泵,帶切割裝置潛水排污泵,無(wú)堵塞直立式排污泵,污水污物潛水排污泵,懸臂式離心污水泵,污水泥漿泵,切割式潛水泵 泵大類產(chǎn)品: 離心泵,真空泵,隔膜泵,磁力泵,化工泵,自吸泵,螺桿泵,排污泵,潛水泵,深井泵,管道泵,計(jì)量泵,齒輪泵,輸油泵,油桶泵,柱塞泵,轉(zhuǎn)子泵,往復(fù)泵,消防泵,液下泵,漩渦泵,多級(jí)泵,試壓泵,紙漿泵,衛(wèi)生泵,玻璃鋼泵,氟塑料泵,工程塑料泵,水泵控制柜,成套供水設(shè)備 GW型管道式排污泵的訂貨須知: 一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù):①管道式排污泵的產(chǎn)品名稱與型號(hào)②管道式排污泵的口徑(mm)③管道式排污泵的揚(yáng)程(m)④管道式排污泵的流量⑤管道式排污泵的電機(jī)功率(KW)⑥潛水排污泵的轉(zhuǎn)速(r/min)⑦管道式排污泵的電壓〔V〕⑧管道式排污泵的吸程(m)⑨管道式排污泵是否帶附件,以便我們的為您正確選型。 二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的管道式排污泵的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按管道式排污泵型號(hào)直接向博山金城工業(yè)泵機(jī)械廠 銷售部訂購(gòu)。 三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們金城泵閥的技術(shù)專家為您選型確認(rèn)。 四、我公司服務(wù)電話: 4685088 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