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1700℃立式淬火爐GSL-1700X-80VTQ

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更新時間：2023-06-30 16:54:51瀏覽次數(shù)：118次

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產(chǎn)品簡介

1700℃立式淬火爐GSL-1700X-80VTQ

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品簡介：1700℃立式淬火爐GSL-1700X-80VTQ采用直徑80mm的氧化鋁爐管、下置淬冷水箱結(jié)構(gòu)，專為淬火樣品能從高溫狀態(tài)進(jìn)入冷水或油等淬冷介質(zhì)中快速冷卻而設(shè)計，以研究材料階段性過渡和微觀結(jié)構(gòu)。

產(chǎn)品型號	1700℃立式淬火爐GSL-1700X-80VTQ
安裝條件	本設(shè)備要求在海拔1000m以下，溫度25℃±15℃，濕度55%Rh±10%Rh下使用。 1、水：不需要 2、電：AC220V 50Hz，必須有良好接地 3、氣：如作為CVD系統(tǒng)使用，需自備氣源（標(biāo)準(zhǔn)帶有寶塔接頭，可自費改制成為雙卡套接頭） 4、工作臺：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上 5、通風(fēng)裝置：需要
主要特點	1、雙層不銹鋼殼體，并采用1800℃級高純度氧化鋁纖維絕熱。 2、爐管配有絕熱管堵，減少管內(nèi)向外熱輻射。 3、爐管頂部配裝帶有不銹鋼針閥的密封法蘭，底部配有閘板閥、真空計、KF25真空接口。 4、頂部法蘭配有電磁鐵，可懸掛質(zhì)量約500g的樣品，當(dāng)按下溫控單元上的電磁吸盤按鈕時，樣品就會墜入淬冷水箱內(nèi)。 5、采用下置淬冷水箱，便于立即淬火。 6、采用與爐體分離式的獨立溫控單元，PID控制器，可設(shè)置30段升降溫程序，并內(nèi)置超溫報警保護裝置，以及 RS485通信端口。 7、已通過CE認(rèn)證，所用電器元件（>24V）已通過UL、MET、CSA認(rèn)證。
技術(shù)參數(shù)	1、電源：單相AC 220V 50Hz/60Hz 4KW 2、爐管：99.8%高純度氧化鋁管，內(nèi)徑Ø74mm，外徑Ø80mm，長850mm 3、加熱元件：4根1800℃級U型硅鉬棒 4、加熱區(qū)域：200mm 5、恒溫區(qū)域：65mm，精度±5℃ 6、工作溫度：1700℃（<1h），連續(xù)工作800℃-1650℃ 7、升降溫速率：1200℃以上時為5℃/min，1200℃以下時為10℃/min 8、控溫精度：±1℃ 9、真空度：機械泵50mtorr，渦輪分子泵10^-5torr
產(chǎn)品規(guī)格	尺寸：1080mm×650mm×1500mm；重量：190kg
標(biāo)準(zhǔn)配件	1	氧化鋁管	1根
	2	氧化鋁管堵	4個
	3	不銹鋼法蘭	1套
	4	熱電偶	1個
可選配件	1、PC控制軟件 2、不銹鋼卡套接頭 3、分子泵
注意事項	1、在釋放樣品前，必須先向爐管內(nèi)充入5psi氬氣，再打開閘板閥。 2、硅鉬棒是在高溫氧化性氣氛下使用的。在高溫氧化氣氛中，其表面生成一層光亮致密的SiO₂玻璃膜，能夠保護硅鉬棒內(nèi)層不再氧化。因此，不得在400℃-700℃之間使用，否則將會低溫氧化致使毀壞。 3、氣氛氣體輸入端必須裝配減壓閥。在連續(xù)通氣時，輸出壓設(shè)置在3psi以下。若壓力水平超過3psi將會對爐膛造成不可逆的損害。 4、如若爐內(nèi)是正壓條件，且未開啟放氣閥時，切勿進(jìn)行加熱。在加熱過程中要實時觀測真空計，一旦爐內(nèi)壓力接近3psi，請立即打開放氣閥，避免不可預(yù)見的損壞。 5、氣體的流量應(yīng)限于<200SCCM（200ml/min）。 6、氧化鋁管的真空極限定義為：在管內(nèi)溫度達(dá)到1500℃時為止，皆視為安全真空壓力范圍。