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二手不銹鋼儲罐一般是常壓容器，容積大，設計壁板較薄，常用的焊接工藝是手工焊條焊，施焊時飛濺大，焊接內(nèi)應力大，單面焊接變形大，焊接質(zhì)量難以控制。而氬弧焊正好能克服上述缺點，其焊接過程沒有飛濺，沒有熔渣。但由于不銹鋼親氧力強，高溫易氧化，單面氬弧焊打底容易出現(xiàn)“渣狀焊縫”，導致焊接接頭區(qū)域“貧鉻”，在腐蝕性介質(zhì)中過早失效。而且單面焊受坡口組對影響較大，容易出現(xiàn)未焊透、根部未融合等焊接缺陷。為克服單面氬弧焊上述缺陷及單面氬弧焊焊接內(nèi)應力不均而引起的變形，提高無損檢測拍片合格率，現(xiàn)建議采用雙人對焊縫雙面同時進行焊接，即雙面氬弧焊工藝。
二手不銹鋼儲罐操作注意事宜：
?。?）新建的二手不銹鋼儲罐，在運用前應進行二手不銹鋼儲罐檢測，并編制出二手不銹鋼儲罐的操作流程。
?。?）*次進油后再一次查看二手不銹鋼儲罐一切附件是不是完好，連接是不是緊固，閥門的開閉方位等
?。?）查看結束后開始進油，進油速率應在呼吸閥的答應規(guī)模以內(nèi)。
（4）二手不銹鋼儲罐進油時應時時刻刻查看，留意焊縫或罐底有無滲漏跡象，并守時檢尺，當油面挨近安全油高時，要嚴加監(jiān)督，避免冒頂跑油事端。
（5）依據(jù)二手不銹鋼儲罐的規(guī)則構造和工藝條件，應明確規(guī)則各二手不銹鋼儲罐的大裝油高度，（安全高度）和低存油高度，進油時，應嚴格控制油面在大裝油高度以內(nèi)。抽油時，不得低于低存油高度。
?。?）翻開量油孔時，操作人員應站在上風口，確保吸到新鮮空氣，量油時，尺要沿著量油孔內(nèi)的鋁制（或銅）導向槽下尺，避免鋼卷尺和孔壁沖突發(fā)作火花，檢尺后，應將量油孔的蓋板蓋嚴，并留意蓋內(nèi)的墊圈是不是無缺。
?。?）二手不銹鋼儲罐加熱時，應先翻開冷凝水閥門，然后逐步翻開進氣閥，以避免水力沖擊損壞加熱管的焊口，墊片后管子附件；
（8）只要在液面高出加熱盤管50厘米以上的情況下，才答應向罐內(nèi)進行加溫。
?。?）油加熱溫度應比其閃點低15℃，因為操作需求，有必要進步溫度是，也不得超越90℃，避免油內(nèi)含水形成突沸事端。
?。?0）重二手不銹鋼儲罐進行脫水工作時，油溫加熱到80℃為好，開閥時由小開——大開——小開的準則，操作人員要嚴守崗位，避免發(fā)作跑油事端。
二手不銹鋼儲罐工藝注意事項
1、嚴格控制焊縫坡口加工質(zhì)量，焊縫組裝尺寸（間隙、錯邊量等）。
2、坡口及熱影響去必須清理干凈，保持干燥。
3、主焊側焊接工藝與單面氬弧焊工藝一樣，輔助側焊工必須配合主焊側焊工，并保持焊接速度相同，送絲速度根據(jù)熔池形狀和焊工經(jīng)驗而定，確保內(nèi)壁焊縫成形美觀（輔助側）。
4、氬弧焊槍磁嘴的規(guī)格根據(jù)母材厚度、焊縫坡口的大小合理選擇，并控制氬氣流量，確保焊縫熔池及熱影響區(qū)得到充分保護。
5、兩名焊工同時起弧熄弧，施焊熄弧后氬氣持續(xù)1~2min保護弧坑。
6、壁板定位焊縫必須在正式焊接前機械清理干凈。
二手不銹鋼儲罐工藝的優(yōu)點
1、焊接質(zhì)量好，射線拍片合格率高，罐壁內(nèi)焊縫成形美觀。
2、焊接變形小，罐壁外焊縫成形好。
3、工作效率明顯提高（增加了同一工作面的勞動力）。
4、降低施工成本。不需焊接背面的充氬保護，不需焊接反面清根打磨，節(jié)約氬氣和人工。
二手不銹鋼儲罐工藝的缺點
1、增加了施焊難度，要求每組焊工相互配合，保持相同的焊接速度。
2、對焊縫的組對要求高，嚴格控制焊縫組對間隙。
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