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更新時(shí)間：2022-11-04 14:36:22瀏覽次數(shù)：188次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線GS型衛(wèi)生級(jí)螺桿泵
1.產(chǎn)品介紹
GS型衛(wèi)生級(jí)螺桿泵屬于容積式位移泵。本泵可用于輸送中性或腐蝕性的液體，潔凈的或磨損性的液體，含有氣體或易產(chǎn)生汽泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。能長(zhǎng)時(shí)間工作而保持平穩(wěn)的流量，具有良好的自吸能力。
2.產(chǎn)品圖片
3.應(yīng)用范圍
(1)食品業(yè)：輸送肉糜、土豆色拉、醬體糊類(lèi)、濃果汁、果醬、蔬菜制品。
(2)釀造業(yè)：輸送酒糟、酵母、發(fā)酵后的各種殘?jiān)约巴杜淞稀?/p>
(3)制糖業(yè)：糖漿、飽和渣、濃縮廢水渣、含糖結(jié)晶糊；牛奶、奶酪。
(4)紡織業(yè)：輸送合成纖維液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。
(5)造紙業(yè)：輸送紙漿液、滑石漿、上光樹(shù)脂漿料。
(6)石油業(yè)：輸送多種油類(lèi)、油脂產(chǎn)品、煉油污泥、工業(yè)廢水。
(7)化工業(yè)：各種乳膠液、懸浮液、軟膏、洗發(fā)液、油漆、顏料。
(8)建筑業(yè)：輸送灰漿、灰膏、瀝青、焦油、泥沙漿、涂料。
(9)采礦業(yè)：輸送氧化物和廢水、礦井排水、液體、浮渣。
4.產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)連接軸兩端采用一字或精制的萬(wàn)向接頭，其銷(xiāo)子和銷(xiāo)套是由特殊材料制成的，因而其壽命得到了很大的改善，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易拆卸。
(2)襯套兩端有包過(guò)來(lái)的橡膠，使其與進(jìn)、出管連接處密封可靠。從而保證了襯套體不受到腐蝕。
(3)在吸入管和軸承之間裝有一個(gè)可進(jìn)行更換的填料箱，即能用于填料密封又能用于機(jī)械密封（可進(jìn)行不同形式的密封更換）。
5.型號(hào)意義
6.規(guī)格參數(shù)
型號(hào) | 壓力0.3MPa | 壓力0.6MPa | ||||||
轉(zhuǎn)速 （r/min） | 流量 （m3/h） | 軸功率 （kw） | 電機(jī) 齒輪減速 | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 流量 （m3/h） | 軸功率 （kw） | 電機(jī) 齒輪減速 | |
G(GS)20-1 | 970 | 1.28 | 0.58 | Y100L-6(1.5kw) | 970 | 1.06 | 0.73 | Y100L-6（1.5kw） |
720 | 0.81 | 0.45 | Y132S-8(2.2KW) | 720 | 0.58 | 0.56 | Y132S-8(2.2KW) | |
579 | 0.50 | 0.33 | YCJ71(1.1KW) | 579 | 0.27 | 0.41 | YCJ71(1.1KW) | |
513 | 0.41 | 0.29 | 613 | 0.22 | 0.36 | |||
452 | 0.33 | 0.26 | 452 | 0.15 | 0.32 | |||
393 | 0.22 | 0.23 | 393 | 0.10 | 0.28 | |||
G(GS)25-1 | 720 | 2.45 | 0.47 | Y132S-8(2.2kw) | 720 | 2.2 | 0.69 | Y132S-8（2.2kw） |
570 | 1.89 | 0.39 | YCJ71（0.75kw） | 579 | 1.6 | 0.54 | YCJ71（1.1kw） | |
506 | 1.63 | 0.35 | 513 | 1.4 | 0.50 | |||
445 | 1.45 | 0.31 | 452 | 1.14 | 0.45 | |||
388 | 1.18 | 0.28 | 393 | 0.9 | 0.39 | |||
334 | 1.0 | 0.25 | 339 | 0.7 | 0.34 | |||
284 | 0.76 | 0.22 | 288 | 0.53 | 0.31 | |||
G(GS35-1) | 579 | 3.9 | 0.70 | YCJ71(1.1kw) | 579 | 3.25 | 1.06 | YCJ71(1.5kw) |
513 | 3.4 | 0.61 | 513 | 2.8 | 0.95 | |||
425 | 3.0 | 0.54 | 452 | 2.3 | 0.83 | |||
393 | 2.5 | 0.46 | 393 | 1.9 | 0.73 | |||
339 | 2.0 | 0.42 | 339 | 1.5 | 0.63 | |||
288 | 1.6 | 0.36 | 288 | 1.15 | 0.54 | |||
217 | 1.1 | 0.29 | ||||||
G(GS)40-1 | 579 | 7.9 | 1.06 | YCJ71（1.5kw） | 587 | 6.8 | 1.8 | YCJ71（2.2kw） |
513 | 6.9 | 0.93 | 520 | 5.7 | 1.61 | |||
425 | 5.9 | 0.82 | 458 | 4.8 | 0.43 | |||
393 | 5.1 | 0.74 | 399 | 4 | 1.21 | |||
339 | 4.2 | 0.63 | 344 | 3 | 1.05 | |||
288 | 3.3 | 0.53 | 292 | 2.2 | 0.9 | |||
240 | 2.65 | 0.47 | 244 | 1.6 | 0.75 | |||
186 | 1.7 | 0.36 | YCJ32（1.1kw） | |||||
G(GS)50-1 | 587 | 15.7 | 2.42 | YCJ71（3kw） | 571 | 13.4 | 3.61 | YCJ80（4kw） |
520 | 13.8 | 1.95 | 504 | 11.5 | 3.2 | |||
458 | 12.1 | 1.64 | 442 | 9.5 | 2.75 | |||
399 | 10.2 | 1.45 | 383 | 7.5 | 2.4 | |||
344 | 8.8 | 1.16 | 327 | 6 | 2.02 | |||
292 | 7.1 | 0.96 | 275 | 4.4 | 1.71 | |||
244 | 5.6 | 0.85 | YCJ71（2.2kw） | 223 | 107 | 1.46 | YCJ801（3kw） | |
171 | 3.5 | 0.60 | YCL132（2.2kw） | |||||
G70-1 | 571 | 31 | 4.3 | YCJ80（5.5kw） | 545 | 25 | 7.04 | YCJ100（11kw） |
504 | 27 | 3.43 | 479 | 21 | 6.11 | |||
442 | 24 | 2.99 | 417 | 17.9 | 5.47 | |||
383 | 20 | 2.53 | 360 | 13.5 | 4.7 | |||
327 | 16.5 | 2.22 | 305 | 9.5 | 3.99 | |||
244 | 12 | 1.63 | YCJ100（4kw） | 250 | 7.0 | 2.88 | YCJ100（7.5kw） | |
208 | 8.8 | 1.5 | YCJ160（4kw） | 194 | 3.8 | 2.47 | YCJ180（7.5kw） | |
149 | 5.2 | 0.95 | ||||||
G85-1 | 346 | 35 | 5.8 | R802（11kw） | 346 | 27 | 8.8 | R802（15kw） |
284 | 28 | 5.5 | 284 | 20 | 8 | |||
248 | 23 | 5.0 | 248 | 16 | 7.2 | |||
212 | 20 | 4.8 | R702（7.5kw） | 210 | 13 | 6.5 | R902（11kw） | |
184 | 16 | 4.4 | R702（5.5kw） | 186 | 9 | 5.7 | ||
162 | 14 | 3.9 | R802（5.5kw） | 162 | 8 | 5 | R702（7.5kw） | |
G105-1 | 346 | 66 | 10 | R802（15kw） | 306 | 55 | 13 | R902（18.5kw） |
284 | 54 | 8 | 284 | 44 | 11 | R802（15kw） | ||
248 | 44 | 7 | R902（11kw） | 248 | 34 | 9.5 | ||
210 | 35 | 6 | 210 | 28 | 8.4 | R902（15kw） | ||
186 | 29 | 5 | 196 | 22 | 7 | |||
162 | 23 | 4.4 | R702（7.5kw） | 156 | 16 | 6 | R902（11kw） | |
G135-1 | 321 | 128 | 20 | R142（37kw） | 325 | 120 | 35 | R142（55kw） |
306 | 122 | 19 | R92（30kw） | 282 | 95 | 30 | R142（55kw） | |
253 | 95 | 16 | R92（22kw） | 245 | 80 | 26 | R132（37kw） | |
212 | 80 | 14 | R92（18.5kw） | 212 | 64 | 23 | R92（30kw） | |
187 | 68 | 12 | 187 | 55 | 20 | |||
156 | 50 | 10 | R902（15kw） | 157 | 40 | 16 | R92（22kw） | |
注：1.選型過(guò)程中如果參數(shù)與表中有差異的，本廠可通過(guò)技術(shù)改進(jìn)選型。
2.特殊工況介質(zhì)如需選型請(qǐng)。
7.安裝方式
(1)泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，底座與基礎(chǔ)之間鋪設(shè)緩沖墊。保證泵在開(kāi)機(jī)時(shí)不會(huì)影響管路的震動(dòng)。且泵不受其它機(jī)械震動(dòng)的影響。
(2)泵、動(dòng)力機(jī)和底座在出廠前已經(jīng)調(diào)整固定。安裝時(shí)如果基礎(chǔ)不平，地腳螺栓擰緊時(shí)會(huì)是底座扭曲，造成聯(lián)軸器中心偏移。為此應(yīng)拆除聯(lián)軸器防護(hù)罩，并堅(jiān)持聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm、△a≤30’.
(3)GS型衛(wèi)生級(jí)螺桿泵允許正反轉(zhuǎn)，我們推薦逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)（從泵出軸端看）
(4)泵與管路系統(tǒng)連接時(shí)，應(yīng)在泵出口端安裝一段大于定子長(zhǎng)度的活絡(luò)管，便于更換定子或維修。
(5)管道應(yīng)預(yù)先清洗干凈，防止雜物堵塞或損壞定子、轉(zhuǎn)子。
8.注意事項(xiàng)
（1）泵開(kāi)機(jī)前應(yīng)預(yù)先灌入液體，進(jìn)行盤(pán)車(chē)來(lái)潤(rùn)滑定子。
（2）接通電源，先點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，看電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向和泵的轉(zhuǎn)向是否相符，如果不相符應(yīng)馬上糾正，嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。
（3）機(jī)組運(yùn)行5-10分鐘，如無(wú)異?，F(xiàn)象，即可投入工作。
（4）GS型衛(wèi)生級(jí)螺桿泵采用填料密封的時(shí)候，需要經(jīng)常檢查泄漏情況，并及時(shí)壓緊填料蓋，對(duì)略有介質(zhì)滴出為宜，壓得過(guò)緊會(huì)使填料與軸發(fā)熱咬死。更換磨損的填料環(huán)時(shí)應(yīng)全部換掉。
9.常見(jiàn)問(wèn)題
（1）泵不出水有可能是泵腔中有空氣。
（2）泵流量不足有可能是管道、泵流道葉輪部分堵塞，閥門(mén)開(kāi)度不足等。
（3）泵功率過(guò)大有可能是超過(guò)額定壓力使用。
（4）雜音震動(dòng)有可能是管路支撐不穩(wěn)，出口壓力過(guò)大，液體混有氣體，軸承損壞等原因。
10、使用需知
（1）輸送易沉淀、易介質(zhì)的泵，應(yīng)定期清洗。因輸送介質(zhì)和操作方法不同，清洗的間隔時(shí)間由操作者決定。
（2）如果出口管路堵塞或閥門(mén)意外關(guān)閉時(shí)，泵的壓力將急劇升高到額定壓力的數(shù)倍，其結(jié)果將造成泵的損壞或管道破裂。在輸送危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)必須避免此情況。因此，安裝壓力開(kāi)關(guān)等安全裝置十分必要。
（3）GS型衛(wèi)生級(jí)螺桿泵如果在運(yùn)行時(shí)突然停電，必須立刻關(guān)閉電源，并關(guān)閉出口閥門(mén)。
（4）泵的軸承和傳動(dòng)軸萬(wàn)向接頭處采用鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。輸送食品介質(zhì)的泵，在傳動(dòng)軸球頭處則采用食品潤(rùn)滑脂。
（5）GS型衛(wèi)生級(jí)螺桿泵更多使用細(xì)節(jié)請(qǐng).
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