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更新時(shí)間：2023-03-05 08:53:30瀏覽次數(shù)：246次
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二手電加熱滾筒烘干機(jī)
山東博森二手化設(shè)備購銷部主要回收、銷售；二手化工設(shè)備、制藥設(shè)備、濃縮設(shè)備、生物發(fā)酵提取設(shè)備、食品設(shè)備、乳品設(shè)備、干燥設(shè)備、分離設(shè)備、淀粉設(shè)備、飼料設(shè)備、油脂設(shè)備、不銹鋼設(shè)備等，主要有：各種二手反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、干燥機(jī)、離心機(jī)、分離機(jī)、蒸發(fā)器、儲罐、壓濾機(jī)、冷凝器、提取罐、凍干機(jī)等等…………
該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。
二手電加熱滾筒烘干機(jī)
滾筒烘干機(jī)特點(diǎn)：
干燥機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。
1.該機(jī)揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計(jì)合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，適用維修方便等特點(diǎn)。
2.滾筒烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低?！?/p>
3.該設(shè)備中專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強(qiáng)，筒體運(yùn)行平穩(wěn)，可靠性高。
4.干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥?？蓴U(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。
5.設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。
滾筒烘干機(jī)工作原理
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
滾筒烘干機(jī)在工作時(shí)，調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速為10r/min，開動風(fēng)機(jī)，調(diào)整變頻器使得入口氣流速度為12m/s，對四組物料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，入口氣流溫度參數(shù)分別調(diào)整為300℃、350℃、400℃、450℃，得到實(shí)驗(yàn)結(jié)果，并將工作參數(shù)輸入模擬程序，得到模擬結(jié)果。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，在其他條件不變的情況下，入口氣流溫度由300℃增加到450℃，物料終含水率從18.7%減少到8.1%，入口氣流溫度增高，出口物料含水率下降。主要是因?yàn)槿肟跉饬鳒囟仍龈?，物料水分?jǐn)U散系數(shù)增大，滾筒烘干機(jī)干燥速度增大。入口氣流溫度存在理想值，溫度過低會造成物料含水率過高，不利于貯藏：溫度過高會降低物料品質(zhì)，浪費(fèi)熱能。比較實(shí)驗(yàn)結(jié)果和模擬結(jié)果，平均誤差9.97%。
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