DY(P)360-40型自平衡多級油泵采用了使用的高效節(jié)能水力模型,具有高效節(jié)能、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(yōu)點;通過改變DY油泵的材質(或泵過流部分的材質)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng),可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等。用來輸送不含固體顆粒的粘度小于120厘沲的石油和石油產(chǎn)品。介質溫度t –20℃~150℃,允許進口壓力0.6MPa。
DY(P)360-40型自平衡多級油泵型號意義:
DY(P)360-40型自平衡多級油泵
DY(P)——自平衡多級油泵;
360 ——泵設計點流量為360m3/h;
40——泵單級設計點揚程為40m
DY(P)360-40型自平衡多級油泵結構形式及特點:
1)DY(P)型油泵進出口:100DY16型臥式多級離心泵為水平吸入,垂直吐出,其余多級離心泵為垂直吸入垂直吐出。
2)油封:可以采用機械密封或填料密封。軸封有冷卻。
3)軸承型式及潤滑:滑動軸承強制循環(huán)潤滑型式有DY850-125型泵:滑動軸承油環(huán)飛濺稀油潤滑型式有DYⅠ85-67 DYⅠ155-67和DYⅡ155-67型泵;其他均為滾動軸承,油脂潤滑。
4)支承:DYⅡ155-67型泵的支承為中心支承,其余泵為腳支承。
旋轉方向:從電機端看,泵為順時針方向旋轉。
主要零件材質:過流部件材質DY(P)Ⅰ、DY(P)、YD為鑄鐵,DYⅡ為鑄鋼,DYⅢ為鑄不銹鋼。
泵成套范圍:成套供應泵,防爆電機、公用底座或本身底座、止回閥、閘閥和備件。
自平衡多級泵VS傳統(tǒng)多級泵成本分析:
自平衡多級泵主要優(yōu)勢:
DY(P)型自平衡多級泵采用對稱布置,取消平衡裝置可基本消除軸向力,殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。由于無平衡裝置,即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失,所以泵效率比同類別多級泵提高3%—14%,由于無平衡裝置,解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉子咬死等各種故障,大大延長泵的使用壽命。的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m),出口壓力可達15Mpa(總揚程1500m),并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響,具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。
DY(P)360-40型自平衡多級油泵結構說明:
1、泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯(lián)接成整體,前段吸入口中線呈水平線,后段吐出口中線與水平垂直。
2、轉子部分
轉子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上,轉子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。
3、軸承部分
本D型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種,按型號不同而定,均不承受軸向力。泵在運行中應當允許轉子部分在泵殼體中軸向游動,不能采用向心軸承。
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封,轉子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料密封,當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予及時更換。
5、平衡機構
平衡機構由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成,平衡機構用于平衡泵的軸向力。 成套供應泵,防爆電機、公用底座或本身底座、止回閥、閘閥和備件。
DY(P)360-40型自平衡多級油泵的曲線圖與參數(shù)圖: