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漿液循環(huán)泵

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漿液循環(huán)泵是我公司針對(duì)我國(guó)工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點(diǎn)，精心研制的新一代系列脫硫泵

詳細(xì)介紹

　　漿液循環(huán)泵是我公司針對(duì)我國(guó)工業(yè)煙氣脫硫用泵的特點(diǎn)，精心研制的新一代系列脫硫泵。專用作吸收塔循環(huán)泵，效率高、壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便，使脫硫裝置能平穩(wěn)地運(yùn)行。
　　1、WT系列漿液循環(huán)泵為單級(jí)、單吸離心泵，“后拉式"結(jié)構(gòu)，拆卸葉輪、機(jī)械密封、軸等組件時(shí)無須拆卸泵進(jìn)出口管線，維護(hù)方便。
　　2、泵體材料采用雙相不銹鋼2605N，硬度高、韌性好、耐腐蝕耐磨蝕性能優(yōu)異。泵體的單蝸殼設(shè)計(jì)，適用于輸送脫硫系統(tǒng)中具有腐蝕性、磨蝕性的漿液，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
　　2605N是一種鑄造鐵素體—奧氏體雙相不銹鋼，它是專為氯化物環(huán)境研制的，在各種酸性介質(zhì)中展現(xiàn)了良好的耐腐蝕和磨蝕性能。由于該鋼的鉻、鉬和氮的含量都很高，因此具有很好的抗點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕能力。在含固相的介質(zhì)中，它具有優(yōu)異的耐磨損腐蝕性能，機(jī)械強(qiáng)度也很高。
　　3、葉輪、泵蓋采用我公司研發(fā)的高鉻合金T7，具有很好的耐磨蝕性能，長(zhǎng)期使用發(fā)生磨蝕，可再次加工延續(xù)壽命。
　　T7是一種高鉻合金，硬度高、韌性好、耐腐蝕耐磨蝕性能優(yōu)異。有易鈍化的特點(diǎn)，鎳元素和銅元素，進(jìn)一步提高材料耐氯離子腐蝕性能，并對(duì)材料鑄造工藝性能有很好的改進(jìn)作用。適當(dāng)提高了碳含量，同時(shí)適當(dāng)降低鉻含量，保持合適的鉻碳比，材料耐磨性能更佳。
　　其他可選材質(zhì)：高鉻合金T7、CD4MCu、2605N、2507、Cr30A、1.4529、哈氏合金，也可以根據(jù)客戶要求定制。
　　4、傳動(dòng)件均采用重型結(jié)構(gòu)，減少泵的振動(dòng)。泵軸加粗，并且采用不銹鋼材質(zhì)，承受葉輪的重力及較大的彎矩、轉(zhuǎn)矩，很好地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。軸承采用圓柱滾子軸承及角接觸軸承，可承受很大的徑向力，軸承為油浸潤(rùn)滑方式。
　　5、常規(guī)采用單端面或雙端面集裝式機(jī)械密封，便于拆裝。葉輪設(shè)計(jì)有平衡孔，充分潤(rùn)滑機(jī)械密封的同時(shí)可避免大的顆粒接觸機(jī)械密封。密封面采用反應(yīng)燒結(jié)或無壓燒結(jié)碳化硅，具有重量輕、熱膨脹系數(shù)小、硬度高、耐腐蝕性強(qiáng)和高彈性模量、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，特別適用脫硫工況。
　　6、金屬材料與非金屬材料的比較
　　橡膠類、高分子類非金屬材料，彈性大，變形能力強(qiáng)，是通過吸收磨料對(duì)其的沖擊，大幅度降低顆粒的切入能力而減少磨損，對(duì)抗氯離子的腐蝕性也很強(qiáng)。但作為輸送脫硫漿液的泵具有以下缺點(diǎn)：
　　1）非金屬材料的抗切割性較差，局限于輸送3mm以下顆粒，不耐油、抗?jié)櫭浶圆?、易水解，使用溫度須?5℃以下。
　　2）襯膠膜壓后有較大收縮，襯膠母體零件是鑄件，襯膠結(jié)合面形狀與尺寸相關(guān)的精度低，容易出現(xiàn)許多問題，如泵運(yùn)行時(shí)的突然停機(jī)，會(huì)導(dǎo)致襯膠脫落。
　　3）襯膠在經(jīng)過漿液的磨蝕后，泵體內(nèi)出現(xiàn)真空或汽蝕現(xiàn)象時(shí)，膠體很容易脫落，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致吸收塔噴淋層的噴嘴堵塞，降低脫硫效率，如情況嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致噴淋層整體報(bào)廢。