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梁山德宣商貿有限公司
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更新時間：2023-09-30 07:55:54瀏覽次數(shù)：325次
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MDC防爆型袋收塵器選用防電濾料，機體具有防爆規(guī)劃，并設有泄壓設備，具有防爆功用。適用于煤粉制備系統(tǒng)以及易燃，易爆粉塵的收集。該設備機械行動部件少，修補作業(yè)量小，換袋便當，由于選用脈動分室清灰，收塵功率高，可以長時辰，作業(yè)，收塵功率在99.8%以上。PDC普通型袋收塵器沒有防爆功用外，具有上述一樣利益?？梢苑旱貞糜谒?、電力、冶金、化工等作業(yè)廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升運送等揚塵點的收塵均可運用。
作業(yè)原理與規(guī)劃辦法：
１、作業(yè)原理：
MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器選用了慣性除塵器和袋除塵器相聯(lián)絡的辦法，所以具有二級收塵的效果。含塵氣體要進入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改動，粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改動了正本的運動方向。一有些落入灰斗，余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的表面面，凈氣透過濾袋后徑過上部凈氣室、排風道、風機排出。
跟著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋表面面的粉塵、運用吹入濾袋內部的脈動氣流進行清灰，清灰作業(yè)逐室時行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的一同，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換行動是由電磁閥控制，壓縮空氣股動氣缸閥來完畢的，整個清灰作業(yè)，由反吹風機、脈動閥、氣缸內蒙及清灰控制系統(tǒng)完畢。
2、規(guī)劃辦法：
MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器選用負壓操作外濾辦法，收塵器外形。
收塵器由1—含塵氣體進口，2—過濾室，3—凈氣出口，4—反吹清灰設備，5—防爆閥，6—灰斗，7—卸灰閥等要部件組成。
3、清灰控制系統(tǒng)：
清灰控制辦法分為守時，定阻兩種辦法，守時控制根據(jù)抵達描繪阻力所需的時辰調整清灰周期等時辰參數(shù)，進行自動輪流清灰，周期進行，定阻控制按抵達事前設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時辰、每室之間的反吹時辰間隔、卸灰行動時辰、運送時辰等參數(shù)都可以由人為改動。
清灰控制設備分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統(tǒng)守時清灰卸灰、排灰各參數(shù)可以通過計算機鍵盤盡情批改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機，然后宣告指令驅動清灰設備。
手動控制也可以守時定阻兩種。由操作作業(yè)根據(jù)時辰以驗參數(shù)。準時辰或壓力閃現(xiàn)表面所示阻力值進行清灰操作。
運用條件：
１．作業(yè)阻力：
常溫工況空載作業(yè)阻力為10—50毫米水柱，負載作業(yè)一般控制在100—120毫米水柱。
2.作業(yè)溫度:
進口溫度應根據(jù)濾料質料而定。針刺氈或208工業(yè)滌綸濾料，進口溫度應<110℃。為了防止結露正常作業(yè)溫度應高于過濾氣體的露點溫度10℃以上。
3.過濾風速：
過濾風速(米/分)是指單位時辰內，單位面積濾布上通過的氣體量。它的選擇是根據(jù)粉塵的性質，選用濾料的需要、種類及清灰辦法等因歷來抉擇。過濾風速不只抉擇了收塵器的大小，而且對收塵功率、流體阻力、清灰效果等均有影響，為包管收塵器的高功率和濾袋壽數(shù)，過濾風速一般不逾越1.0米/分為宜。
4.濾料選擇：
MDC系列煤磨防爆袋收塵器選用防靜電針刺氈濾料，PDC系列袋收塵器選用無防針刺氈或208工業(yè)滌綸。也可根據(jù)用戶不一樣的需要配備不一樣濾料。
設備維護根本需要：
（一）設備設備：
1.MDC、PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可戶內設備亦可戶外設備，但以戶內設備為好， 是北方嚴寒區(qū)域以戶內設備為宜，戶外設備需搭防雨棚，戶內設備時設備周圍應留有肯定的空間以便于設備修補和交換濾袋。
2．箱體各部法蘭聯(lián)接件之間，加密封墊用螺栓擰緊，全部焊縫不得漏氣。不得有渣屑。
3．設備完畢后，對收塵器整體部件要進行密閉性檢查，泄壓閥，檢修門及聯(lián)接不得有任何漏風表象。
4．各機械行動有些行動須活絡、到位，反吹風機旋轉方向正確脈動閥與殼體之間不得有磨擦表象。
5．壓縮空氣要包管在3—5kg/c㎡壓力，用戶棒單獨備有小型空氣壓縮機。
（二）維護檢修：
1．守時檢查壓縮空氣氣源壓閥、分水過濾器、油霧器、分水過濾器要守時放水，油霧器要守時加油，如氣源壓力不穩(wěn)守時應及時調整。壓氣管路系統(tǒng)不得漏氣。
2．守時檢查氣缸行動情況，如氣缸有漏氣表象應及時修補。
3．收塵器作業(yè)時，隨時監(jiān)督排放情況如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應立即檢查濾袋情況。
4．停機前有 清灰一次，把濾袋上的灰緩解潔凈，并放空灰斗中的積灰，防止積灰沾結或煤粉 包管設備作業(yè)。
5．各轉變部件均應守時注油。
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