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FZB氟塑料合金化工自吸離心泵

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產(chǎn)品簡介

FZB氟塑料合金化工自吸離心泵是按國際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。FZB氟塑料合金化工自吸離心泵泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式*的波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固,以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示,F......

詳細(xì)介紹

型號(hào)意義

FZB氟塑料合金化工自吸離心泵型號(hào)意義

產(chǎn)品簡介
FZB氟塑料合金化工自吸離心泵是按國際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。FZB氟塑料合金化工自吸離心泵泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式*的波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固,以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示,FZB氟塑料合金化工自吸離心泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)*合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
FZB氟塑料合金化工自吸離心泵突出的特點(diǎn)就是具有自吸功能,可抽送低于泵安裝位置以下的液體,且性能穩(wěn)定,操作簡單,只需在泵次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機(jī)即可,自吸高度可根據(jù)介質(zhì)密度在2至4米內(nèi)確定,是替代體型笨重的液下泵的理想選擇。

產(chǎn)品軸封
FZB氟塑料合金化工自吸離心泵采用外裝式四氟波紋管機(jī)械密封,擁有多層保護(hù),延長了機(jī)封使用壽命,對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時(shí),可配用無冷卻水單端面硬對(duì)硬(碳化硅對(duì)碳化硅)機(jī)械密封,所以用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量。

工作原理
FZB氟塑料合金化工自吸離心泵由電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)泵軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪軸根部與泵軸通過莫氏錐度經(jīng)12mm螺栓空過泵軸中心至聯(lián)軸器尾部處用螺母吊緊而轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪中的葉片迫使液休旋轉(zhuǎn),對(duì)液體作功,使其能量增加,液體在離心力的作用下向葉輪四周甩出,通過泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能,當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后,葉輪內(nèi)壓力就低于進(jìn)水管內(nèi)的壓力,新的液體在這個(gè)壓力差的作用下被吸人葉輪,從而使液體連續(xù)不斷地從泵內(nèi)流出。

結(jié)構(gòu)圖

序號(hào)	名稱	序號(hào)	名稱
1	泵體	9	油蓋
2	葉輪	10	油鏡
3	后蓋	11	軸承
4	壓蓋	12	軸承壓蓋
5	密封件	13	油封
6	托架	14	聯(lián)軸器
7	泵軸	15	吊緊螺栓
8	軸承

產(chǎn)品用途
FZB氟塑料合金化工自吸離心泵的過流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,FZB型氟塑料合金自吸泵的用途極為廣泛,如：將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標(biāo)地點(diǎn),將底端無出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標(biāo)地點(diǎn),或用于多個(gè)酸槽之間的循環(huán),或用于卸酸等等。 FZB氟塑料合金化工自吸離心泵人性化的設(shè)計(jì)原理、的工作性能,已成為越來越多的使用單位的泵設(shè)備。

性能參數(shù)

型號(hào)	流量 (m3/h)	揚(yáng)程 (m)	口徑 (mm)		電機(jī)功率 (Kw)	自吸高度 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)
25FZB-20	1.5 3.6 4.5	23 20 17	25	25	1.5	3	2900
40FZB-20	5 8 10	22 20 17	40	40	3	3	2900
40FZB-30	5 8 10	33 30 25	40	40	3	3	2900
50FZB-20	8 12 15	25 20 17	50	50	3	3	2900
50FZB-30	8 12 15	33 30 25	50	50	3	3	2900
50FZB-45L	8 12 15	48.5 45 40	50	32	7.5	3	2900
65FZB-20L	20 25 30	23 20 17	65	50	4	3.5	2900
65FZB-30L	20 25 30	33 30 25	65	50	7.5	3.5	2900
65FZB-40L	20 25 30	42 40 30	65	50	11	3.5	2900
65FZB-45L	20 25 30	47 45 40	65	50	11	3.5	2900
65FZB-50L	20 25 30	52 50 45	65	50	15	3.5	2900
80FZB-20L	30 40 50	23 20 15	80	65	5.5	4	2900
80FZB-30L	40 50 60	33 30 25	80	65	11	4	2900
80FZB-45L	40 50 60	48.5 45 40	80	65	15	4	2900

安裝拆御
一、FZB氟塑料合金化工自吸離心泵的安裝：
(1)該泵與電機(jī)由本廠裝好出廠,只要將本泵放置水平位置接上進(jìn)二出管和接通電源即可工作.
(2)泵體采用氟塑料合金壓制而成,鋼度較金屬差,故管路重量不能直接壓在泵體上,吸入管路應(yīng)盡量短直,出口管路過重應(yīng)另加支架,以延長壽命.
(3)所有接合處必須保持密封,以防漏氣漏液影響泵的工作性能.
二、FZB氟塑料合金化工自吸離心泵的拆卸：
(1)該自吸泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型連軸器連接,拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓,使泵與電機(jī)脫開.
(2)松開泵體與后蓋的連接螺栓,用木柄輕擊泵體脫開.
(3)松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸中心的吊緊螺栓.
(4)松開機(jī)械密封動(dòng)環(huán)固定螺釘,用錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓,使葉輪軸與泵軸莫氏錐度松動(dòng)后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán),松開后蓋上壓蓋螺釘,取出靜環(huán).
(5)松開泵軸左右壓蓋螺釘,取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

使用操作
1、FZB氟塑料合金化工自吸離心泵起動(dòng)及停車
(1)啟動(dòng)前須打開泵體上方的注水孔旋塞,向泵體內(nèi)注滿抽送的介質(zhì).
(2)檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確.
(3)上述步驟完成后,即可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),然后緩慢打開出水管閘閥,泵即開始自吸引水,待泵自吸過程完成后,泵便自動(dòng)進(jìn)行正常運(yùn)行.
(4)當(dāng)需要停車時(shí),則首先關(guān)閉出水閘閥,然后才能切斷電源.
(5)短期內(nèi)需要再啟動(dòng)時(shí),可以按第(3)條直接啟動(dòng),不必再向泵體內(nèi)注引液.
2、FZB氟塑料合金化工自吸離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或不正常聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查原因、故障排除后才能工作.
3、FZB氟塑料合金化工自吸離心泵裝配
(1)按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪二泵體等裝上緊定螺栓.
(2)后蓋與靜環(huán)壓蓋組裝旋緊螺栓,靜環(huán)端面用柔軟清潔布擦凈滴上潤滑油.
(3)安裝泵體時(shí)檢查螺栓、螺紋,防止旋緊頂壞泵體內(nèi)螺紋,檢查葉輪位置是否對(duì)準(zhǔn)流道.
(4)裝好出口法蘭圈。

注意事項(xiàng)
FZB氟塑料合金化工自吸離心泵根據(jù)使用條件的不同安裝不同材質(zhì)的機(jī)械密封,我廠正常安裝配套出廠的密封為WB2型,(材質(zhì)為三氧化二鋁陶瓷的彈性石墨及填充四氟臉使用時(shí)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：
1、一般機(jī)械密封適用于清潔的無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì),如有顆粒請(qǐng)預(yù)先在訂合同時(shí)告知對(duì)新裝的系列管路和儲(chǔ)液罐,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入密封端面,使密封失效.
2、在結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封時(shí),要注意經(jīng)常沖洗,停車后重新起動(dòng)前,要使密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。
3、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許動(dòng)用手錘、鐵器等物敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4、如果機(jī)械密封長期使用后污垢結(jié)實(shí)拆不下來時(shí),不要強(qiáng)行敲擊,應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖凈后,再進(jìn)行拆卸,以保證元件完好無損。
5、安裝機(jī)械密封前,應(yīng)首先檢查所有機(jī)封元件是否失效和損壞,如有則應(yīng)重新更換或修復(fù)、嚴(yán)格檢查動(dòng)靜環(huán)密封面的損壞情況,不許有任何細(xì)微的劃傷、破邊與缺陷,所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、壓蓋、密封腔等在裝機(jī)前應(yīng)沖洗干凈),尤其是動(dòng)靜環(huán)端面用清潔柔軟布或棉紗認(rèn)真擦干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
6、裝配時(shí),注意靜環(huán)和后蓋的平行度,清除偏差,緊固螺釘時(shí),要對(duì)邊擰緊或銷緊,以免發(fā)生偏斜,以防影響密封效果。
7、正確調(diào)正彈簧的壓縮力,使其不要太緊太松,安裝泵時(shí)要先用手轉(zhuǎn)動(dòng),應(yīng)感覺密封作用有一定的壓縮力,而又能輕快自如靈活轉(zhuǎn)動(dòng)則可,如果無此感覺應(yīng)調(diào)正彈簧的壓縮力,以保證密封效果。

安裝示意圖

故障和排除方法

故障	原因	解決方法
打不出液體	1．吸入管內(nèi)有空氣,進(jìn)口阻塞 2．吸上高度太高 3．要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程 4．排出管過細(xì),管路損失過大 5．反轉(zhuǎn)	1．清理管路 2．降低泵安裝高度 3．更換揚(yáng)程大的泵 4．換口徑與泵口等大的輸出管 5．改變轉(zhuǎn)向
流量不足	1．葉輪損壞 2．密封件損壞 3．轉(zhuǎn)數(shù)不足 4．進(jìn)口管過細(xì) 5．出口管彎頭過多,阻力過大	1．更換新葉輪 2．更換密封件 3．增加轉(zhuǎn)數(shù) 4．按規(guī)定重裝管道 5．重新合理按排管路
揚(yáng)程不足	1．輸送介質(zhì)中含有氣體 2．葉輪和葉片損壞 3．轉(zhuǎn)數(shù)不足	1．降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2．更換葉輪 3．增加轉(zhuǎn)數(shù)
軸端滲漏	1．卡環(huán)過松 2．軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大	1．旋緊卡環(huán)兩只內(nèi)六角螺釘 2．將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生帶薄膜數(shù)圈,緊配合,螺栓旋緊
密封泄漏嚴(yán)重	1．密封元件材料選用不當(dāng) 2．磨擦付嚴(yán)重磨損 3．動(dòng)靜環(huán)吻不勻 4．磨擦付過大,靜環(huán)碎裂	1．向供泵單位述明介質(zhì)情況,配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán) 2．更換磨損另件,并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損 3．密封組合體松卡環(huán)螺栓重新借正位置 4．整泵拆卸,換靜環(huán),與軸垂直度誤<0.10,按要求裝密封組合體
泵內(nèi)有雜音或泵震動(dòng)	1．泵軸與電機(jī)軸同心 2．流量超過使用范圍,產(chǎn)生氣蝕 3．泵產(chǎn)生氣蝕 4．電動(dòng)機(jī)軸磨損	1．校正泵軸中心 2．選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn) 3．降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4．清洗或更換軸承